一种对膜片纱线整经的花轴整经机的制作方法

本技术涉及整经机，具体为一种对膜片纱线整经的花轴整经机。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，而膜片纱线是纱线的一种，整经机是整经用的机器，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，在对膜片纱线进行整经时，会使用到整经机。

2、现有的对膜片纱线整经的花轴整经机，在使用时，无法对膜片纱线上附着的毛纱进行清除掉，导致膜片纱线的品质低，因此迫切的需要一种对膜片纱线整经的花轴整经机来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对膜片纱线整经的花轴整经机，以解决上述背景技术中提出的现有的对膜片纱线整经的花轴整经机，在使用时，无法对膜片纱线上附着的毛纱进行清除掉，导致膜片纱线的品质低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种对膜片纱线整经的花轴整经机，包括工作台，所述工作台的底部两侧均连接有支撑脚，所述工作台的左上端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前端面靠上端安装有放料辊，所述第一支撑板的前端面靠下端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带连接有第一主动轮，所述第一主动轮套设在放料辊上，所述工作台的上端并位于第二支撑板，所述第二支撑板的前端面靠上端安装有花轴辊，所述第二支撑板的前端面靠下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过皮带与第二主动轮相连接，所述第二主动轮套设在花轴辊上，所述第二支撑板的右侧设置有毛纱收集槽，所述收集槽的右侧设置有整经块，所述整经块的靠上端开设有毛纱去除孔，所述整经块的右侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板的前端面靠上端安装有收卷辊，所述第三支撑板的前端面靠下端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第三从动轮，所述第三从动轮通过皮带与正上方的第三主动轮，所述第三主动轮套设在收卷辊上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整经块上毛纱去除孔的数量设置为多个，多个所述毛纱去除孔呈等间距水平设置在整经块上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛纱去除孔为通孔，且中间部位直径小，两端直径大。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛纱收集槽的右侧壁紧贴整经块的左侧壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花轴辊的表面设置有若干个条形花纹。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚关于工作台呈两两相对设置。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置整经块、毛纱收集槽和毛纱去除孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对膜片纱线上附着的毛纱进行清除掉，提高了膜片纱线的品质。

11、2、本实用新型通过设置毛纱收集槽，可以将毛纱去除孔刮除下来的毛纱自动收集在毛纱收集槽，便于后期清理。

技术特征：

1.一种对膜片纱线整经的花轴整经机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧均连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的左上端连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的前端面靠上端安装有放料辊(4)，所述第一支撑板(3)的前端面靠下端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴连接有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)通过皮带连接有第一主动轮，所述第一主动轮套设在放料辊(4)上，所述工作台(1)的上端并位于第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的前端面靠上端安装有花轴辊(8)，所述第二支撑板(7)的前端面靠下端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴连接有第二从动轮(9)，所述第二从动轮(9)通过皮带(19)与第二主动轮(18)相连接，所述第二主动轮套设在花轴辊(8)上，所述第二支撑板(7)的右侧设置有毛纱收集槽(12)，所述收集槽(12)的右侧设置有整经块(11)，所述整经块(11)的靠上端开设有毛纱去除孔(13)，所述整经块(11)的右侧设置有第三支撑板(14)，所述第三支撑板(14)的前端面靠上端安装有收卷辊(15)，所述第三支撑板(14)的前端面靠下端设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴连接有第三从动轮(16)，所述第三从动轮(16)通过皮带与正上方的第三主动轮，所述第三主动轮套设在收卷辊(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种对膜片纱线整经的花轴整经机，其特征在于：所述整经块(11)上毛纱去除孔(13)的数量设置为多个，多个所述毛纱去除孔(13)呈等间距水平设置在整经块(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种对膜片纱线整经的花轴整经机，其特征在于：所述毛纱去除孔(13)为通孔，且中间部位直径小，两端直径大。

4.根据权利要求1所述的一种对膜片纱线整经的花轴整经机，其特征在于：所述毛纱收集槽(12)的右侧壁紧贴整经块(11)的左侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种对膜片纱线整经的花轴整经机，其特征在于：所述花轴辊(8)的表面设置有若干个条形花纹。

6.根据权利要求1所述的一种对膜片纱线整经的花轴整经机，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)关于工作台(1)呈两两相对设置。

技术总结本技术涉及整经机技术领域，且公开了一种对膜片纱线整经的花轴整经机，包括工作台，所述工作台的底部两侧均连接有支撑脚，所述工作台的左上端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前端面靠上端安装有放料辊，所述第一支撑板的前端面靠下端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带连接有第一主动轮，所述第一主动轮套设在放料辊上，所述工作台的上端并位于第二支撑板。本技术通过设置整经块、毛纱收集槽和毛纱去除孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对膜片纱线上附着的毛纱进行清除掉，并自动收集在毛纱收集槽，便于后期清理，同时提高了膜片纱线的品质。技术研发人员：吴枝祥,吴建芳受保护的技术使用者：福州市晟浩纺织科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/24