包装袋横封烫压机构及制袋机的制作方法

本发明涉及制袋机，尤其涉及一种包装袋横封烫压机构及具有该机构的制袋机。

背景技术：

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。包装袋被广泛用于日常生活和工业生产中。制袋机就是制作各种包装袋的机器。现有的包装袋制备过程中烫封步骤是不可获取的制备工艺，在对包装袋的各面位置布局完成后需要进行烫封，以形成包装袋可盛放货物的空间，而烫封工艺则需要制袋机至少具有烫封设备，现有的制袋机烫封设备中，横封烫压设备一般采用气缸作为烫压设备提升动力，但现有的气缸抬升存在气缸提升压力不够大，压力会随着气压波动而造成压力变化的问题，这就导致在烫封过程中特别是横封烫压过程中烫封压力不稳，包装袋烫封存在质量差异的隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装袋横封烫压机构及制袋机，旨在解决现有技术中制袋机横封烫压机构气缸压力不够且不均的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供一种包装袋横封烫压机构，其包括：

3、架体；

4、上烫压组件，所述上烫压组件安装在所述架体上；

5、下烫压组件，所述下烫压组件安装在所述架体上，且位于所述上烫压组件下方，与所述上烫压组件相对设置；

6、驱动组件，所述驱动组件安装在所述上烫压组件和所述下烫压组件上，用于驱动所述上烫压组件和所述下烫压组件对待烫压包装袋进行烫压；

7、其中，所述驱动组件至少具有驱动气缸组件和恒压保持组件，所述驱动气缸组件与所述恒压保持组件连接，通过所述恒压保持组件调节所述驱动气缸组件的压力，所述恒压保持组件与所述上烫压组件和所述下烫压组件连接。

8、优选的，所述上烫压组件和所述下烫压组件的结构基本相同，均至少包括横梁、加热板、隔热板以及烫刀，所述烫刀设置于待烫压包装袋的方向上，所述烫刀通过安装座与所述横梁连接设置，所述加热板位于所述安装座上，且一侧与所述烫刀连接，用于对所述烫刀加热，所述横梁与所述加热板之间安装所述隔热板，所述横梁与所述架体连接，将所述上烫压组件和所述下烫压组件连接在所述架体上。

9、优选的，所述驱动组件中所述驱动气缸组件至少具有提升气缸以及提升板，所述提升气缸的活塞杆一端连接所述提升板，通过所述活塞杆的活动带动所述提升板上下移动，所述提升板与所述烫刀的安装座连接，从而带动所述烫刀的上下移动，完成烫压。

10、优选的，所述驱动组件中所述恒压保持组件至少具有齿轮气缸、齿条及齿轮，所述齿轮气缸固定在所述提升板上，可随所述提升板的上下移动而移动，所述齿轮气缸的活塞杆一端连接所述齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合设置，所述齿轮气缸的活塞杆活动时带动所述齿条移动，进而带动与所述齿条相啮合的所述齿轮转动；所述齿轮与所述烫刀的安装座连接。

11、更优选的，所述架体上设置有直线导轨，所述齿条安装在所述直线导轨上，可在所述齿轮气缸驱动下沿所述直线导轨移动。

12、更优选的，所述齿轮采用半齿形结构，所述齿轮的轮盘中心为圆孔，靠近边缘处设置有两凸起，两所述凸起的连线穿过所述齿轮轮盘的中心点；在所述凸起的连线一侧设置有齿形部，所述齿形部与所述齿条相啮合；在所述凸起的连线另一侧为半圆弧结构，在该半圆弧结构的外侧设置有弧形部。

13、优选的，所述恒压保持组件还具有锁定件，所述锁定件上设置有弧形槽，所述齿轮上的所述凸起嵌入所述弧形槽中，并可沿所述弧形槽滑动，从而带动所述锁定件的旋转。

14、更优选的，所述锁定件具有位于两侧的锁定耳和位于两侧所述锁定耳之间的锁定盘，两侧所述锁定耳为板状结构，且在所述锁定盘两侧对称设置，所述弧形槽设置于所述锁定盘上。

15、更优选的，所述弧形槽设置两个，两个所述弧形槽分别设置于所述锁定盘与两侧所述锁定耳衔接处，且以所述锁定盘的中心呈对称设置；两个所述弧形槽的中线连线穿过所述锁定盘的中心，且与两侧所述锁定耳的中轴线不重合。

16、更优选的，所述锁定件的两侧所述锁定耳未与所述锁定盘衔接的另一侧具有凸耳锁定部，所述锁定件通过所述凸耳锁定部与所述烫刀的安装座锁定，所述凸耳锁定部的厚度小于所述锁定耳的厚度，使得所述凸耳锁定部形成有台阶状内边缘。

17、优选的，所述烫刀的安装座朝向所述锁定件的两侧面具有凸耳锁定槽，所述凸耳锁定槽为内嵌式槽体结构，所述凸耳锁定槽的槽体宽度小于所述凸耳锁定部的宽度，所述凸耳锁定部可嵌于所述凸耳锁定槽内，将所述锁定件与所述烫刀的安装锁锁定。

18、基于上述结构，本方案所提供的包装袋横封烫压机构的操作原理为：

19、所述提升气缸在提升状态下，所述齿轮气缸的活塞杆为伸出状态，此时，所述齿条沿所述直线导轨向活塞杆伸出的方向移动，带动所述齿轮沿a方向转动，所述齿轮上的所述凸起通过所述锁紧件的弧形槽带动所述锁紧件旋转，达到所述锁紧件倾斜状态下两所述锁定耳的最外侧斜对角之间的垂线小于或等于所述烫刀的安装座上两所述凸耳锁定槽相靠近面之间的距离，以使得此倾斜状态下的所述锁紧件可移入所述烫刀的安装座内；

20、所述提升气缸在下压的状态下，所述提升板同步下压，带动所述锁紧件进入所述烫刀的安装座内，此时，所述齿轮气缸的活塞杆为收缩状态，所述齿条沿所述直线导轨向活塞杆收缩的方向移动，带动所述齿轮沿a方向的逆向转动，所述齿轮上的所述凸起通过所述锁紧件的弧形槽带动所述锁紧件逆向转动，从而使进入所述烫刀的安装座内的所述锁紧件的所述凸耳锁定部旋转进入所述烫刀的安装座两侧的所述凸耳锁定槽内，进而实现所述提升气缸与所述烫刀的锁定，实现所述提升气缸的恒压保持。

21、本发明还提供一种制袋机，该制袋机的横封烫压部分采用前述所述的包装袋横封烫压机构，以完成对包装袋横封烫压工艺的制备。

22、本发明实施例提供了一种包装袋横封烫压机构及制袋机，通过在提升气缸与烫刀安装座之间设置恒压保持组件有效解决提升气缸在烫压过程中压力不够且不均的问题，保障横封烫压的烫压平稳，提高包装袋的烫封质量；且该结构装配便捷，可工业化程度高。

技术特征：

1.一种包装袋横封烫压机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述上烫压组件和所述下烫压组件的结构基本相同，均至少包括横梁、加热板、隔热板以及烫刀，所述烫刀设置于待烫压包装袋的方向上，所述烫刀通过安装座与所述横梁连接设置，所述加热板位于所述安装座上，且一侧与所述烫刀连接，用于对所述烫刀加热，所述横梁与所述加热板之间安装所述隔热板，所述横梁与所述架体连接，将所述上烫压组件和所述下烫压组件连接在所述架体上。

3.如权利要求2所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述驱动组件中所述驱动气缸组件至少具有提升气缸以及提升板，所述提升气缸的活塞杆一端连接所述提升板，通过所述活塞杆的活动带动所述提升板上下移动，所述提升板与所述烫刀的安装座连接，从而带动所述烫刀的上下移动，完成烫压。

4.如权利要求3所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述驱动组件中所述恒压保持组件至少具有齿轮气缸、齿条及齿轮，所述齿轮气缸固定在所述提升板上，可随所述提升板的上下移动而移动，所述齿轮气缸的活塞杆一端连接所述齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合设置，所述齿轮气缸的活塞杆活动时带动所述齿条移动，进而带动与所述齿条相啮合的所述齿轮转动；所述齿轮与所述烫刀的安装座连接；

5.如权利要求4所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述齿轮采用半齿形结构，所述齿轮的轮盘中心为圆孔，靠近边缘处设置有两凸起，两所述凸起的连线穿过所述齿轮轮盘的中心点；在所述凸起的连线一侧设置有齿形部，所述齿形部与所述齿条相啮合；在所述凸起的连线另一侧为半圆弧结构，在该半圆弧结构的外侧设置有弧形部。

6.如权利要求5所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述恒压保持组件还具有锁定件，所述锁定件具有位于两侧的锁定耳和位于两侧所述锁定耳之间的锁定盘，两侧所述锁定耳为板状结构，且在所述锁定盘两侧对称设置，所述锁定盘上设置弧形槽，所述弧形槽设置两个，两个所述弧形槽分别设置于所述锁定盘与两侧所述锁定耳衔接处，且以所述锁定盘的中心呈对称设置；两个所述弧形槽的中线连线穿过所述锁定盘的中心，且与两侧所述锁定耳的中轴线不重合；所述齿轮上的所述凸起嵌入所述弧形槽中，并可沿所述弧形槽滑动，从而带动所述锁定件的旋转。

7.如权利要求6所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述锁定件的两侧所述锁定耳未与所述锁定盘衔接的另一侧具有凸耳锁定部，所述锁定件通过所述凸耳锁定部与所述烫刀的安装座锁定，所述凸耳锁定部的厚度小于所述锁定耳的厚度，使得所述凸耳锁定部形成有台阶状内边缘。

8.如权利要求7所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于，所述烫刀的安装座朝向所述锁定件的两侧面具有凸耳锁定槽，所述凸耳锁定槽为内嵌式槽体结构，所述凸耳锁定槽的槽体宽度小于所述凸耳锁定部的宽度，所述凸耳锁定部可嵌于所述凸耳锁定槽内，将所述锁定件与所述烫刀的安装锁锁定。

9.如权利要求8所述的包装袋横封烫压机构，其特征在于：

10.一种制袋机，该制袋机的横封烫压部分采用前述任一项权利要求1-9所述的包装袋横封烫压机构，以完成对包装袋横封烫压工艺的制备。

技术总结本发明实施例公开了一种包装袋横封烫压机构及制袋机，包括：架体；安装在架体上的上烫压组件和下烫压组件，下烫压且位于上烫压组件下方且与上烫压组件相对设置；驱动组件安装在上烫压组件和下烫压组件上，用于驱动上烫压组件和下烫压组件对待烫压包装袋进行烫压；驱动组件至少具有驱动气缸组件和恒压保持组件，驱动气缸组件与恒压保持组件连接，通过恒压保持组件调节驱动气缸组件的压力，恒压保持组件与上烫压组件和下烫压组件连接。通过在提升气缸与烫刀安装座之间设置恒压保持组件有效解决提升气缸在烫压过程中压力不够且不均的问题，保障横封烫压的烫压平稳，提高包装袋的烫封质量；且该结构装配便捷，可工业化程度高。技术研发人员：刘元江受保护的技术使用者：上海洲泰轻工机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24