一种适用于纸箱生产用的连续模切机的制作方法

本技术涉及纸箱生产用的连续模切机，具体为一种适用于纸箱生产用的连续模切机。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、经过检索，公开号为cn218804260u的中国专利公开的一种纸箱连续模切机，其技术要点在于：包括机体，所述机体的上表面对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部依次贯穿转动连接有多个传送辊，两个所述安装槽的内部均贯穿安装有可调节导向机构，所述机体的上表面中心位置固定连接有u型板，所述u型板的上表面贯穿固定安装有气缸。本实用新型中，不仅可以对不同宽度的纸箱进行限位导向，而且可以减小纸箱受到的摩擦力，从而减小纸箱受到的磨损，且在模切时可以对纸箱进行压紧，在纸箱模切刀上升时，可以避免纸箱被纸箱模切刀带起，从而影响产品质量，通过设置的自动移动机构可以带动t型板和纸箱模切刀向外移动，并移动到u型板的外部，从而便于对纸箱模切刀进行更换维护。

3、上述方案中解决了在模切时纸箱会被模切刀带起，从而造成卷曲，影响产品质量，且模切刀一般在机体的内部，不便进行维护更换，但是在切断纸箱的过程中，容易出现废屑，堆积在部件上易侵蚀部件。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在容易出现废屑，堆积在部件上易侵蚀部件的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，包括主体机座、收集箱和滑动底板，所述收集箱的内部设有底板一和压杆，所述滑动底板的上方设有两个滚筒，所述滑动底板的底部与主体机座的上表面固定连接，所述主体机座的上表面固定连接有外壳和两个支撑滚筒，所述外壳的左侧面与收集箱的右侧面固定连接，所述外壳的左侧面开设有透气孔，所述收集箱的左侧面固定连接有抽气泵，所述收集箱的正面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有推板一，所述推板一的外表面固定连接有转轴，每个所述转轴的顶端和底端均与相对应压杆的内部转动连接，所述收集箱的内顶壁固定连接有顶板，所述底板一的外表面和顶板的外表面均与相对应转轴的外表面固定连接，所述外壳的正面和背面均开设有通孔，所述滑动底板的上表面开设有转动槽，所述滑动底板的背面固定连接有电机和传感器，所述转动槽的内壁滑动连接有滑动块二，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面与滑动块二的内部螺纹连接，所述螺纹柱的底端与转动槽的内壁转动连接，所述滑动块二的上表面固定连接有侧支架，所述侧支架的上表面固定连接有升降气缸二。

3、进一步的，所述升降气缸二的活塞杆固定连接有导向复位底板，所述导向复位底板的正面固定安装有复位气缸。

4、进一步的，所述复位气缸的活塞杆固定连接有推板二，所述导向复位底板的内侧壁固定连接有滑动柱。

5、进一步的，所述滑动块一的内部与两个滑动柱的外表面滑动连接，所述滑动块一的内部与导向复位底板的底部滑动连接。

6、进一步的，所述滑动块一的正面固定连接有固定板一，所述固定板一的上表面固定连接有升降气缸一。

7、进一步的，所述升降气缸一的活塞杆固定连接有模切刀刀架，所述模切刀刀架的内部固定连接有固定块和模切刀刀片。

8、进一步的，所述滑动块二的正面和背面均固定连接有两个固定板二，每个所述滚筒的左侧面和右侧面均与相对应的固定板二转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置第一气缸、透气孔、抽气泵、底板等部件，通过抽气泵将外壳内切断纸板掉落的碎屑通过透气孔收集到收集箱内，第一气缸通过活塞杆推动推板一进行前进，推板一通过转轴带动压杆进行转动，压杆相互挤压带动底板一进行升降将废屑压平，从而达到了阻止废屑乱飞，堆积在部件上侵蚀部件，延长使用寿命。

11、2、本实用新型通过设置电机、滑动块二、螺纹柱等部件，通过电机的输出端带动螺纹柱进行转动，螺纹柱通过螺纹连接带动滑动块二进行前进，滑动块二带动侧支架移动，侧支架通过升降气缸带动导向复位底板进行移动，复位气缸通过推板二推动滑块一进行移动，从而达到了适用于不同规格，可以不间断切割，提高工作效率。

技术特征：

1.一种适用于纸箱生产用的连续模切机，包括主体机座（2）、收集箱（3）和滑动底板（31），其特征在于：所述收集箱（3）的内部设有底板一（10）和压杆（8），所述滑动底板（31）的上方设有两个滚筒（28）和滑动块一（15），所述滑动底板（31）的底部与主体机座（2）的上表面固定连接，所述主体机座（2）的上表面固定连接有外壳（1）和两个支撑滚筒（32），所述外壳（1）的左侧面与收集箱（3）的右侧面固定连接，所述外壳（1）的左侧面开设有透气孔（6），所述收集箱（3）的左侧面固定连接有抽气泵（4），所述收集箱（3）的正面固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆固定连接有推板一（11），所述推板一（11）的外表面固定连接有转轴（9），每个所述转轴（9）的顶端和底端均与相对应压杆（8）的内部转动连接，所述收集箱（3）的内顶壁固定连接有顶板（7），所述底板一（10）的外表面和顶板（7）的外表面均与相对应转轴（9）的外表面固定连接，所述外壳（1）的正面和背面均开设有通孔（23），所述滑动底板（31）的上表面开设有转动槽（26），所述滑动底板（31）的背面固定连接有电机（25）和传感器（24），所述转动槽（26）的内部滑动接触有滑动块二（29），所述电机（25）的输出端固定连接有螺纹柱（30），所述螺纹柱（30）的外表面与滑动块二（29）的内部螺纹连接，所述螺纹柱（30）的底端与转动槽（26）的内壁转动连接，所述滑动块二（29）的上表面固定连接有侧支架（12），所述侧支架（12）的上表面固定连接有升降气缸二（33）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述升降气缸二（33）的活塞杆固定连接有导向复位底板（13），所述导向复位底板（13）的正面固定安装有复位气缸（14）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述复位气缸（14）的活塞杆固定连接有推板二（17），所述导向复位底板（13）的内侧壁固定连接有两个滑动柱（16）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述滑动块一（15）的内部与两个滑动柱（16）的外表面滑动连接，所述滑动块一（15）的内部与导向复位底板（13）的底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述滑动块一（15）的正面固定连接有固定板一（19），所述固定板一（19）的上表面固定连接有升降气缸一（18）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述升降气缸一（18）的活塞杆固定连接有模切刀刀架（20），所述模切刀刀架（20）的内部固定连接有固定块（21）和模切刀刀片（22）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于纸箱生产用的连续模切机，其特征在于：所述滑动块二（29）的正面和背面均固定连接有两个固定板二（27），每个所述滚筒（28）的左侧面和右侧面均与相对应的固定板二（27）转动连接。

技术总结本技术公开了一种适用于纸箱生产用的连续模切机，涉及纸箱生产技术领域，具体包括主体机座、收集箱和滑动底板，所述收集箱的内部设有底板一和压杆，所述滑动底板的上方设有两个滚筒和滑动块一，所述滑动底板的底部与主体机座的上表面固定连接，所述主体机座的上表面固定连接有外壳和两个支撑滚筒。本技术通过设置第一气缸、透气孔、抽气泵、底板等部件，通过抽气泵将外壳内切断纸板掉落的碎屑通过透气孔收集到收集箱内，第一气缸通过活塞杆推动推板一进行前进，推板一通过转轴带动压杆进行转动，压杆相互挤压带动底板一进行升降将废屑压平，从而达到了阻止废屑乱飞，堆积在部件上侵蚀部件，延长使用寿命。技术研发人员：周传友受保护的技术使用者：杭州传新纸品有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/4/24