一种纺纱拉伸热定型装置的制作方法

本技术涉及纺纱加工，具体为一种纺纱拉伸热定型装置。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线通常会经过蒸汽热定型后再投入使用。专利号为cn202222584166.5，名为“一种纱线蒸汽热定型设备”的中国实用新型，公开了“一种纱线蒸汽热定型设备，包括定型桶、定型单元和辅助单元；定型桶：竖直放置，所述密封盖位于定型桶的上端外侧；定型单元：包含支撑柱、放置杆、水箱、水泵、连接管、蒸汽发生器、喷管、加热器、压力表、泄压阀和安装组件，所述支撑柱位于定型桶的内部中部，且支撑柱的外侧通过安装组件与放置杆的内端连接，所述水箱位于定型桶的前方，且水泵位于水箱的后方，所述蒸汽发生器位于水泵的后方，且水箱、水泵和蒸汽发生器通过连接管连接，所述水箱和水泵之间的连接管上设有电磁阀，所述定型桶的内部下端中部固定连接有喷管，且蒸汽发生器通过连接管与喷管的进入端连接，所述定型桶的内部下端中部前后两侧固定连接有加热器，且加热器与喷管上端对应，所述密封盖的上端左侧固定连接有压力表，且密封盖的上端中部固定连接有泄压阀；辅助单元：安装在定型桶内。”，通过蒸汽机进行热定型，设备成本高，且安全性不高，且蒸汽喷出可能使纺纱吹起，定型效果不好，且该装置只能对纱线进行定型，不能进行拉伸，需要另外进行拉伸，不仅增加了设备成本，还增加了时间成本。

2、因此需要一种纺纱拉伸热定型装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱拉伸热定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纺纱拉伸热定型装置，包括底座，所述底座上表面两侧均均固定连接有固定板，所述固定板之间旋转设置有两个陶瓷加热辊，所述陶瓷加热辊两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板，所述陶瓷加热辊一侧表面固定的第一转轴的一端固定连接有第一限位盘，所述陶瓷加热辊另一侧表面固定的第一转轴的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设置有两个，两个所述第三齿轮之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮一侧表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿固定板，所述第三转轴一端固定连接有第二限位盘。

4、作为本实用新型优选的方案，所述固定板设置有两个，一个所述固定板一侧表面固定连接有控制箱，所述控制箱内部一侧箱壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第一齿轮，通过设置的电机、第三齿轮和第二齿轮， 能够对防纱进行一边拉伸一边定型，有效节约时间成本和设备成本。

5、作为本实用新型优选的方案，所述陶瓷加热辊内部两端均开设有加热器安装槽，所述加热器安装槽内部固定安装有加热器，所述陶瓷加热辊内部两端开设的加热器安装槽之间连通有通槽，所述陶瓷加热辊内部两端的两个加热器之间固定连接有加热管，所述加热管贯穿通槽，通过设置的陶瓷加热辊、加热器和加热管，能够对纺纱进行加热定型，且安全性高，不需要使用蒸汽进行热定型，稳定性好。

6、作为本实用新型优选的方案，所述固定板之间等距离固定连接有固定轴，所述固定轴表面旋转设置有导向拉伸辊，所述导向拉伸辊表面等距离开设有限位槽，所述导向拉伸辊设置有三个。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第二齿轮设置有三个，三个所述第二齿轮呈一字型排列，位于中间的所述第二齿轮分别与位于两侧的第二齿轮之间啮合连接，位于两侧的所述第二齿轮分别与两个第三齿轮之间啮合连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮与一个第三齿轮之间啮合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置的电机、第三齿轮和第二齿轮，启动收线机构的电机转动，同时启动电机转动，电机与收线电机的转速保持同步，电机转动进一步带动第二转轴转动，第二转轴转动进一步带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进一步带动一侧的第三齿轮转动，进一步带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进一步带动另一个第三齿轮转动，进一步带动两个陶瓷加热辊同步转动，进一步对纺纱进行拉伸热定型， 能够对防纱进行一边拉伸一边定型，有效节约时间成本和设备成本。

11、2、本实用新型中，通过设置的陶瓷加热辊、加热器和加热管，多条纺纱先穿过第一个导向拉伸辊下侧并位于限位槽内，再绕过第一个陶瓷加热辊上侧，再穿过第二个导向拉伸辊下侧，再穿过第二个陶瓷加热辊上侧，再穿过第二个导向拉伸辊下侧并与收线机构连接，启动加热器进一步对加热管进行加热，加热管进一步通过热传递对陶瓷加热辊进行加热，能够对纺纱进行加热定型，且安全性高，不需要使用蒸汽进行热定型，稳定性好。

技术特征：

1.一种纺纱拉伸热定型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面两侧均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）之间旋转设置有两个陶瓷加热辊（4），所述陶瓷加热辊（4）两端均固定连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）贯穿固定板（3），所述陶瓷加热辊（4）一侧表面固定的第一转轴（8）的一端固定连接有第一限位盘（7），所述陶瓷加热辊（4）另一侧表面固定的第一转轴（8）的一端固定连接有第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）设置有两个，两个所述第三齿轮（19）之间设置有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）一侧表面固定连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）贯穿固定板（3），所述第三转轴（17）一端固定连接有第二限位盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱拉伸热定型装置，其特征在于：所述固定板（3）设置有两个，一个所述固定板（3）一侧表面固定连接有控制箱（5），所述控制箱（5）内部一侧箱壁上固定安装有电机（15），所述电机（15）输出端固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）一端固定连接有第一齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱拉伸热定型装置，其特征在于：所述陶瓷加热辊（4）内部两端均开设有加热器安装槽（10），所述加热器安装槽（10）内部固定安装有加热器（9），所述陶瓷加热辊（4）内部两端开设的加热器安装槽（10）之间连通有通槽（12），所述陶瓷加热辊（4）内部两端的两个加热器（9）之间固定连接有加热管（11），所述加热管（11）贯穿通槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱拉伸热定型装置，其特征在于：所述固定板（3）之间等距离固定连接有固定轴（20），所述固定轴（20）表面旋转设置有导向拉伸辊（2），所述导向拉伸辊（2）表面等距离开设有限位槽（6），所述导向拉伸辊（2）设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱拉伸热定型装置，其特征在于：所述第二齿轮（18）设置有三个，三个所述第二齿轮（18）呈一字型排列，位于中间的所述第二齿轮（18）分别与位于两侧的第二齿轮（18）之间啮合连接，位于两侧的所述第二齿轮（18）分别与两个第三齿轮（19）之间啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱拉伸热定型装置，其特征在于：所述第一齿轮（13）与一个第三齿轮（19）之间啮合连接。

技术总结本技术涉及纺纱加工技术领域，尤其为一种纺纱拉伸热定型装置，包括底座，所述底座上表面两侧均均固定连接有固定板，所述固定板之间旋转设置有两个陶瓷加热辊，所述陶瓷加热辊两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板，所述陶瓷加热辊一侧表面固定的第一转轴的一端固定连接有第一限位盘，所述陶瓷加热辊另一侧表面固定的第一转轴的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设置有两个，两个所述第三齿轮之间设置有第二齿轮，本技术中，通过设置的电机、第三齿轮和第二齿轮，能够对防纱进行一边拉伸一边定型，有效节约时间成本和设备成本。技术研发人员：谭徽受保护的技术使用者：咸宁诚壹科技有限公司技术研发日：20230703技术公布日：2024/4/24