一种卫生纸纤维回收机及方法与流程

本发明涉及卫生纸生产，具体涉及一种卫生纸纤维回收机及方法。

背景技术：

1、卫生纸纤维回收是一种将一次性使用的卫生纸回收再利用的过程，其中用到了卫生纸回收机，卫生纸纤维回收机的主要作用是将从卫生纸中分离出来的纤维进行收集和处理，大大提高了卫生纸的回收效率，从而降低生产成本。

2、现有的卫生纸纤维回收流程一般是将待处理的原材料送入回收机内部，将其进一步磨碎并搅拌均匀，提高其表面面积和均匀度，然后经过分级和筛选，去除其中的大型杂质和残余物，分离出较粗的纸屑等固体杂质和油墨等色素杂质，在经过分级和筛选之后，分离好的纸纤维会被收集起来，进入下一个环节，其中，主要采用气浮法的方式分离油墨等色素杂质，也就是当纸浆进入腔室内时，气浮装置内的气室内产生的气泡会上升到纸浆表面上，并在气泡顶部破裂，破裂的气泡会将纸浆表面的颗粒和液体污染物携带至气泡顶部，然后随着气泡上升到液面上方，使其与纸浆分离，在将杂质排出去即可，但是在排出杂质时，由于受到纸浆粘度的影响，导致分离出来的杂质难以完全被排出去，从而影响纸浆的质量，而在纸浆分离好后，在排出纸浆时，由于纸浆的粘性较大，会大量的附着在设备内部，不但会产生浪费，而且没有清理干净的话还可能堵塞气浮装置的正常运行，降低了纸浆的质量。

3、针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种卫生纸纤维回收机及方法。

技术实现思路

1、本发明提出一种卫生纸纤维回收机及方法，解决了相关技术中的由于纸浆粘性导致的难以将分离出的色素杂质完全排出的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种卫生纸纤维回收机，包括：

4、固定壳体；

5、上壳体，所述上壳体固定安装在所述固定壳体顶部；

6、碎纸组件，所述碎纸组件安装在所述固定壳体的外部，用于对破碎后的纸浆进一步磨碎和混匀；

7、杂质分离装置，所述杂质分离装置安装在所述固定壳体内部，用于对纸浆内部夹杂的固体杂质进行分离；

8、其中，所述杂质分离装置包括分离组件和喷水组件，所述分离组件倾斜安装在所述固定壳体内部，所述喷水组件安装在所述上壳体内部；

9、油墨分离装置，所述油墨分离装置安装在所述固定壳体的侧部，用于对纸浆内部夹杂的色素杂质；

10、其中，所述油墨分离装置包括气泡注射组件和回收组件，所述气泡注射组件安装在所述固定壳体侧部，用于在纸浆内部注射气泡来清除色素杂质，所述回收组件安装在所述气泡注射组件内部，用于对清除出来的杂质进行回收；

11、清理组件，所述清理组件安装在所述气泡注射组件内部，用于在排出纸浆后对残留的纸浆进行清理。

12、在前述方案的基础上，所述碎纸组件包括：

13、搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在所述固定壳体上；

14、搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌罐内部；

15、搅拌螺旋板，所述搅拌螺旋板固定安装在所述搅拌轴底部；

16、搅拌杆，所述搅拌杆等角度安装在所述搅拌轴上；

17、内磨轮，所述内磨轮固定安装在所述搅拌轴上，所述内磨轮位于所述搅拌杆下部；

18、外磨轮，所述外磨轮固定安装在所述搅拌罐内部，所述外磨轮与所述内磨轮适配；

19、进料斗，所述进料斗固定安装在所述搅拌罐顶部；

20、第一电机，所述第一电机固定安装在所述搅拌罐顶部，所述第一电机的输出端与所述搅拌轴固定连接；

21、第一输送泵，所述第一输送泵固定安装在所述搅拌罐的顶部；

22、进料管，所述进料管接通在所述第一输送泵的进料口和所述搅拌罐之间；

23、入料管，所述入料管接通在所述第一输送泵的出料口和所述上壳体之间。

24、在前述方案的基础上，所述分离组件包括：

25、承料槽，所述承料槽倾斜一定角度固定安装在所述固定壳体内部；

26、输送螺板，所述输送螺板转动安装在所述固定壳体内部，所述输送螺板与所述承料槽滑动配合；

27、第二电机，所述第二电机固定那装在所述固定壳体内部，所述第二电机的输出端与所述输送螺板固定连接；

28、出料槽，所述固定壳体与所述输送螺板对应的位置开设有所述出料槽。

29、在前述方案的基础上，所述回收组件包括：

30、箱体，所述箱体固定安装在所述固定壳体的侧部，所述箱体与所述出料槽接通；

31、半圆槽，所述半圆槽固定安装在所述箱体内部；

32、回收箱，所述回收箱固定安装在所述箱体内部，所述回收箱顶部底于所述出料槽的位置；

33、水箱，所述水箱固定安装在所述固定壳体底部；

34、过滤网板，所述过滤网板固定安装在所述水箱内部，所述过滤网板将水箱内部分隔成污水腔和净水腔；

35、单向阀，所述单向阀接通在所述污水腔与所述回收箱之间；

36、过滤器，所述过滤器固定安装在所述过滤网板内部。

37、在前述方案的基础上，所述气泡注射组件包括：

38、气泵，所述气泵固定安装在所述箱体侧部；

39、排气管，所述排气管固定安装在所述箱体内部，所述排气管位于所述半圆槽下部；

40、喷气头，所述排气管上等距离安装有多个所述喷气头，所述喷气头与所述半圆槽接通；

41、进气管，所述进气管接通在所述排气管与所述气泵的输出端之间；

42、排气槽，所述排气槽固定安装在所述箱体内部，所述排气槽的出气口位于所述回收箱顶部上方的位置；

43、连接管，所述连接管接通在所述排气槽与所述排气管之间。

44、在前述方案的基础上，所述喷水组件包括：

45、第二输送泵，所述第二输送泵固定安装在所述水箱外部；

46、第一喷水管，所述第一喷水管固定安装在所述上壳体内部；

47、第二喷水管，所述第二喷水管固定安装在所述箱体内部；

48、抽水管，所述抽水管接通在所述第二输送泵的输入端与所述净水腔之间；

49、排水管，所述排水管接通在所述第二输送泵的输出端与所述第一喷水管之间；

50、侧边管，所述侧边管接通在所述排水管与所述第二喷水管之间；

51、阀门，所述阀门固定安装在所述侧边管上；

52、喷水头，所述第一喷水管和所述第二喷水管下侧均等距离接通有所述喷水头。

53、在前述方案的基础上，所述清理组件包括：

54、传动轴，所述传动轴转动安装在所述箱体内部；

55、第三电机，所述第三电机固定安装在所述箱体上，所述第三电机的输出端与所述传动轴固定连接；

56、螺旋刮板，所述螺旋刮板固定安装在所述传动轴上，所述螺旋刮板与所述半圆槽的底部滑动配合；

57、密封挡板，所述密封挡板可拆卸安装在所述箱体上。

58、一种卫生纸纤维回收方法，包括上述的一种卫生纸纤维回收机，还包括以下步骤：

59、s1、均匀纸浆，在回收卫生纸纤维时，首先将卫生纸破碎成纸浆，然后把纸浆通过进料斗倒入搅拌罐内部，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对刚刚进入搅拌罐的纸浆进行初步的混匀，然后通过内磨轮与外磨轮的配合，对经过初步混匀的纸浆进行进一步磨碎，经过内磨轮和外磨轮之后，再使用搅拌螺旋板搅拌纸浆，然后启动第一输送泵，第一输送泵通过进料管将搅拌罐内混匀的纸浆抽取出来，然后在通过入料管将纸浆排入上壳体内部；

60、s2、分离固体杂质，在纸浆进入上壳体后，纸浆会进入固定壳体内部，然后进入承料槽上部，启动第二电机，第二电机带动输送螺板进行转动，通过输送螺板的转动将纸浆从出料槽处排出去，承料槽倾斜布置，输送螺板转动的过程中纸浆内部夹杂的固体杂质从纸浆内分离出来，然后堆积在承料槽内部低处的位置，定期清理即可，同时，在纸浆进入上壳体后，启动第二输送泵，第二输送泵通过抽水管将净水腔内部的水抽取出来，然后通过排水管将水通入第一喷水管内部，在分离纸浆中的固体杂质时，打开第一喷水管上的喷水头，对上壳体和固定壳体内部进行喷水；

61、s3、分离油墨杂质，在将固体杂质分离出来后的纸浆通过出料槽排入箱体内部时，纸浆进入箱体后落入半圆槽内，然后启动气泵，气泵会通过进气管向排气管内部进行充气，此时启动喷气头，喷气头向着半圆槽内部注射气泡，气泡搅动纸浆，把纸浆内部夹杂的油墨分离出来，漂浮在纸浆上层，排气管通过连接管向排气槽内部充气，排气槽向着纸浆表面进行吹气，此时纸浆表面漂浮的杂质会被排气槽吹到回收箱内部，纸浆被留在半圆槽内，分离结束后，打开密封挡板将纸浆排出去；

62、s4、回收污水，在分离纸浆内部夹杂的油墨时，油墨被分离出来，当分离出的油墨的位置超过回收箱的顶部时，在排气槽的作用下，分离出来的油墨会进入回收箱内部，然后通过单向阀进入污水腔内部，进入污水腔的污水会在过滤网板和过滤器的作用下被过滤到净水腔内部循环使用；

63、s5、排出残留纸浆，将纸浆排出去后，打开阀门，排水管通过侧边管向着第二喷水管内部注水，然后打开第二喷水管上的喷水头对箱体和半圆槽进行喷水，同时启动第三电机，第三电机带动传动轴进行转动，通过传动轴的转动带动螺旋刮板对半圆槽进行清理，通过第二喷水管和喷水头的配合，将半圆槽内部附着的纸浆排出去。

64、相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

65、1、本发明中，纸浆进入箱体后落入半圆槽内，然后启动气泵，气泵会通过进气管向排气管内部进行充气，此时启动喷气头，喷气头向着半圆槽内部注射气泡，通过气泡的搅动使纸浆不断的翻滚，从而将纸浆内部夹杂的油墨分离出来，并漂浮在纸浆上层，此时通过排气槽的设置，排气管通过连接管向排气槽内部充气，排气槽向着纸浆表面进行吹气，此时纸浆表面漂浮的杂质会被排气槽吹到回收组件内部，而将油墨分离出去的纸浆被留在半圆槽内，从而将出来的杂质完全的排出去，提高了纸浆的质量。

66、2、本发明中，第二输送泵通过抽水管将净水腔内部的水抽取出来，然后通过排水管将水通入第一喷水管内部，在分离纸浆中的固体杂质时，打开第一喷水管上的喷水头，向着上壳体和固定壳体内部进行喷水，便于分离固体杂质的同时，也对上壳体和固定壳体侧壁上附着的纸浆进行清理，减少了纸浆的浪费。

67、3、本发明中，在将固体杂质分离出来后的纸浆进入箱体内部后，落入半圆槽内部分离油墨，在分离完成后，将纸浆排出去时，由于半圆槽和箱体内部都附着有大量的纸浆没有排出去，进而产生浪费，此时打开阀门，排水管通过侧边管向着第二喷水管内部注水，然后打开第二喷水管上的喷水头对箱体和半圆槽进行喷水，通过与清理组件的配合，将箱体和半圆槽内部附着的纸浆排出去，避免浪费纸浆。

68、4、本发明中，打开密封挡板将纸浆排出去，当纸浆从半圆槽内排出后，启动第三电机，第三电机带动传动轴进行转动，通过传动轴的转动带动螺旋刮板对半圆槽进行清理，通过第二喷水管和喷水头的配合，将半圆槽内部附着的纸浆排出去，避免由于附着的纸浆没有及时清理而凝固在半圆槽内部的喷气头上，影响对纸浆进行油墨分离的效果。

69、5、本发明中，通过碎纸组件的设置，在纸浆回收之前，对纸浆进一步磨碎和混匀，提高了纸浆的均匀度，方便了后续对纸浆去除杂质，通过杂质分离装置、气泡注射组件和回收组件的配合，提高了分离时的效率，同时通过喷水组件和清理组件的设置，提高了纸浆的质量，避免了纸浆在气泡注射组件内部附着，影响纸浆杂质的分离。