一种自调匀整清花机的制作方法

本技术涉及纺织加工，具体为一种自调匀整清花机。

背景技术：

1、清花机是纺织业中重要的大型设备之一，清花机的作用是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混和均匀，开松成小棉块和小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集合成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷。

2、通过清花机将棉花开松后，因开松后的棉花其松散程度难以控制，其落到输送结构的位置也难以控制，导致在一定时间内输送的棉花重量不均匀，使集合后的棉层厚度不一致，进而影响棉层及卷绕的质量，因此，根据上述问题提出一种自调匀整清花机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自调匀整清花机，以解决现有清花机因开松后棉花的分布不均影响集成棉层质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自调匀整清花机，包括处理箱、座壳、入料壳、传输结构和碾压轮，所述入料壳的内部两侧均开设有滑道，所述入料壳的内部两侧均转动连接有调节板，所述调节板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动杆，一组所述滑动杆的另一端固定连接有连板，所述连板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与处理箱的上端面固定连接，所述座壳的内部两侧均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧均啮合连接有往复丝套，所述往复丝套的外侧均固定连接有方形块，所述方形块的下侧固定连接有拨板，所述座壳的内部两侧均固定连接有限位板，所述往复丝杆的另一端均固定连接有齿轮，一组所述齿轮之间啮合连接，所述座壳的外侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与左侧齿轮固定连接，所述座壳的内侧固定连接有检测模块，所述检测模块包括板壳，所述板壳的内侧固定连接有固定条，所述固定条的导孔内侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端均固定连接有导向块，所述板壳的内侧滑动连接有滑板，所述板壳的内侧安装有接触按钮。

4、优选的，所述滑道的内壁两侧均固定连接有橡胶条，所述滑动杆均设置在滑道的内侧，所述滑动杆均设置在一组橡胶条之间，所述滑动杆的外曲面均与橡胶条的表面相贴合。

5、优选的，所述限位板均设置在方形块的两侧，所述限位板的外端面均与方形块的外端面相贴合，所述拨板与传输结构之间留有间距，一组所述拨板呈前后交错设置。

6、优选的，所述导向块的一侧倒角处为弧形圆角设置，所述导向块与限位杆为内中空结构，所述导向块共设置有多个，且导向块呈依次排列设置，所述导向块的底端与拨板的底端为同一平面。

7、优选的，所述限位杆由杆体和限位环组成，所述滑板设置在限位杆的上侧，所述滑板的上侧设有凸块，所述接触按钮设置在滑板的凸块上侧，所述接触按钮与电动伸缩杆接线连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的调节板、滑动杆、拨板和检测模块等结构使拨板通过往复丝套、往复丝杆、齿轮等结构进行往复位移，对传输结构上的棉花进行均摊，通过检测模块可以对均摊情况进行检测，若出现部分区域不均匀的情况，可以通过电动伸缩杆控制调节板进行动作，以控制装置的入料速度，实现了清花机在集成棉层前可以对开松后的棉花进行自动调匀的能力，解决了现有清花机因开松后棉花的分布不均影响集成棉层质量的问题。

技术特征：

1.一种自调匀整清花机，包括处理箱(1)、座壳(2)、入料壳(3)、传输结构(11)和碾压轮(21)，其特征在于：所述入料壳(3)的内部两侧均开设有滑道(4)，所述入料壳(3)的内部两侧均转动连接有调节板(5)，所述调节板(5)的内侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧均滑动连接有滑动杆(7)，一组所述滑动杆(7)的另一端固定连接有连板(8)，所述连板(8)的下端安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)与处理箱(1)的上端面固定连接，所述座壳(2)的内部两侧均转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的外侧均啮合连接有往复丝套(13)，所述往复丝套(13)的外侧均固定连接有方形块(14)，所述方形块(14)的下侧固定连接有拨板(15)，所述座壳(2)的内部两侧均固定连接有限位板(16)，所述往复丝杆(12)的另一端均固定连接有齿轮(17)，一组所述齿轮(17)之间啮合连接，所述座壳(2)的外侧固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的外侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴末端与左侧齿轮(17)固定连接，所述座壳(2)的内侧固定连接有检测模块(20)，所述检测模块(20)包括板壳(201)，所述板壳(201)的内侧固定连接有固定条(204)，所述固定条(204)的导孔内侧均滑动连接有限位杆(205)，所述限位杆(205)的下端均固定连接有导向块(206)，所述板壳(201)的内侧滑动连接有滑板(203)，所述板壳(201)的内侧安装有接触按钮(202)。

2.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述滑道(4)的内壁两侧均固定连接有橡胶条(10)，所述滑动杆(7)均设置在滑道(4)的内侧，所述滑动杆(7)均设置在一组橡胶条(10)之间，所述滑动杆(7)的外曲面均与橡胶条(10)的表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述限位板(16)均设置在方形块(14)的两侧，所述限位板(16)的外端面均与方形块(14)的外端面相贴合，所述拨板(15)与传输结构(11)之间留有间距，一组所述拨板(15)呈前后交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述导向块(206)的一侧倒角处为弧形圆角设置，所述导向块(206)与限位杆(205)为内中空结构，所述导向块(206)共设置有多个，且导向块(206)呈依次排列设置，所述导向块(206)的底端与拨板(15)的底端为同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种自调匀整清花机，其特征在于：所述限位杆(205)由杆体和限位环组成，所述滑板(203)设置在限位杆(205)的上侧，所述滑板(203)的上侧设有凸块，所述接触按钮(202)设置在滑板(203)的凸块上侧，所述接触按钮(202)与电动伸缩杆(9)接线连接。

技术总结本技术涉及纺织加工技术领域，尤其为一种自调匀整清花机，包括处理箱、座壳、入料壳、传输结构和碾压轮，所述入料壳的内部两侧均开设有滑道，所述入料壳的内部两侧均转动连接有调节板，所述调节板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动杆，一组所述滑动杆的另一端固定连接有连板，所述连板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与处理箱的上端面固定连接，所述座壳的内部两侧均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧均啮合连接有往复丝套，所述往复丝套的外侧均固定连接有方形块，本技术中，通过设置的调节板、滑动杆、拨板和检测模块等结构实现了清花机在集成棉层前可以对开松后的棉花进行自动调匀的能力。技术研发人员：茹丽娜,曹惠凯受保护的技术使用者：石家庄长晟纺织有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/4/24