一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头的制作方法

本技术属于粘合机结构，具体而言，涉及一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头。

背景技术：

1、随着烟草行业的发展，生产规模不断扩大，需要高效、稳定的自动化包装设备来满足需求。粘盒机的出现满足了对自动化生产的需求，能够实现高速、连续、精准的卷烟包装。烟草行业对包装质量有很高的要求，而手工包装容易出现包装质量不均、工人疲劳等问题。粘盒机通过标准化工序和精确的包装控制，能够保证包装质量的稳定性，并大幅提高包装效率。不仅如此，手工包装既费时又费力，需要大量的人力资源，而面临劳动力成本的不断上升，使用粘盒机可以减少对人力的依赖，降低包装成本。粘盒机能够实现卷烟包装的标准化和一体化，确保每个包装的一致性。对于烟草企业来说，包装标准化有助于维护品牌形象和提供一致的用户体验。但是目前粘盒机存在无法根据需要加工的纸盒的大小来进行自动调节粘黏剂喷涂位置的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，能够解决目前粘盒机存在无法根据需要加工的纸盒的大小来进行自动调节粘黏剂喷涂位置的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其中，包括支撑座、挡板、传送带结构、距离传感器以及粘合结构，所述支撑座固定安装在地面上，所述支撑座用于支撑上方结构完成加工流程；所述挡板固定安装在所述支撑座上；所述传送带结构固定安装在所述支撑座上，位于所述挡板之间；所述距离传感器固定安装在所述挡板内侧；所述粘合结构固定安装在所述支撑座上，位于所述挡板上方。

4、本实用新型提供的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头的技术效果如下：通过设置支撑座，实现对上方结构的支撑；通过设置挡板，限制纸盒的移动位置，避免纸盒在移动过程中掉落；通过设置传送带结构，实现纸盒在各个工位之间的移动；通过设置距离传感器，检测纸盒的大小，从而实现粘合结构的自动调节；通过设置粘合结构，实现对纸盒喷涂粘黏剂。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头还可以做如下改进:

6、其中，所述支撑座包括支撑腿以及支撑横杆，所述支撑腿固定安装在地面上，所述支撑横杆固定安装在所述支撑腿上。

7、进一步的，所述传送带结构包括皮带、大滚轮、驱动部件以及小滚轮，所述皮带通过张紧力的作用安装在所述大滚轮上，所述大滚轮转动安装在所述支撑横杆上，所述驱动部件固定安装在地面上，位于所述支撑腿一侧，所述驱动部件用于提供所述大滚轮转动的动力；所述小滚轮有多个，转动安装在两个所述支撑横杆之间。

8、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置皮带，对需要进行加工的纸进行运输，实现纸盒在各个加工工位之间的传递；通过设置大滚轮，转动带动皮带同步转动，实现皮带的运输功能；通过设置驱动部件，提供皮带以及大滚轮转动所需要的动力，驱动大滚轮转动；小滚轮用于支撑皮带，保持皮带绷紧。

9、进一步的，所述驱动部件包括驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述驱动电机固定安装在地面上，所述第一齿轮固定安装在所述驱动电机的输出端，所述第二齿轮固定安装在所述大滚轮的一侧。

10、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置驱动电机，提供大滚轮以及皮带转动所需要的动力；通过设置第一齿轮以及第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互配合，将力传递给大滚轮，实现大滚轮转动。

11、进一步的，所述粘合结构包括支撑架、丝杆、第二电机以及滑块，所述支撑架固定安装在所述支撑腿上方，所述丝杆固定安装在所述支撑架上，所述第二电机固定安装在所述支撑架上，所述第二电机输出端与所述丝杆通过联轴器固定连接；所述滑块转动安装在所述丝杆上；所述热端固定安装在所述滑块下表面。

12、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置支撑架，提供支撑，确保装置稳固；通过设置丝杆，通过螺纹与滑块配合，通过转动实现滑块移动；通过设置第二电机，提供丝杆转动所需动力；通过设置滑块，提供热端安装位置，通过设置热端，实现对固态胶进行加热并挤出，完成添加粘黏剂的流程。

13、进一步的，该装置还包括控制器，所述控制器与所述距离传感器以及所述第二电机电连接。

14、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置控制器，控制第二电机转动，从未实现调节滑块以及安装在其上方的热端。

15、进一步的，所述丝杆具有外螺纹结构，所述滑块具有内螺纹结构，二者螺纹相互配合。

16、进一步的，所述挡板有多个，等距安装在所述支撑横杆上，位于所述皮带两侧。

17、进一步的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互配合。

18、进一步的，所述滑块上留有输送粘黏剂的孔洞。

19、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头的有益效果是：通过设置支撑座，实现对上方结构的支撑；通过设置挡板，限制纸盒的移动位置，避免纸盒在移动过程中掉落；通过设置传送带结构，实现纸盒在各个工位之间的移动；通过设置距离传感器，检测纸盒的大小，从而实现粘合结构的自动调节；通过设置粘合结构，实现对纸盒喷涂粘黏剂；本粘盒机粘头能够解决目前粘盒机无法根据纸盒大小自动调节粘黏剂喷涂位置的问题。

技术特征：

1.一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，包括支撑座(10)、挡板(20)、传送带结构(30)、距离传感器(40)以及粘合结构(50)，所述支撑座(10)固定安装在地面上，所述支撑座(10)用于支撑上方结构完成加工流程；所述挡板(20)固定安装在所述支撑座(10)上；所述传送带结构(30)固定安装在所述支撑座(10)上，位于所述挡板(20)之间；所述距离传感器(40)固定安装在所述挡板(20)内侧；所述粘合结构(50)固定安装在所述支撑座(10)上，位于所述挡板(20)上方。

2.根据权利要求1所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述支撑座(10)包括支撑腿(11)以及支撑横杆(12)，所述支撑腿(11)固定安装在地面上，所述支撑横杆(12)固定安装在所述支撑腿(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述传送带结构(30)包括皮带(31)、大滚轮(32)、驱动部件(33)以及小滚轮(34)，所述皮带(31)通过张紧力的作用安装在所述大滚轮(32)上，所述大滚轮(32)转动安装在所述支撑横杆(12)上，所述驱动部件(33)固定安装在地面上，位于所述支撑腿(11)一侧，所述驱动部件(33)用于提供所述大滚轮(32)转动的动力；所述小滚轮(34)有多个，转动安装在两个所述支撑横杆(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述驱动部件(33)包括驱动电机(331)、第一齿轮(332)以及第二齿轮(333)，所述驱动电机(331)固定安装在地面上，所述第一齿轮(332)固定安装在所述驱动电机(331)的输出端，所述第二齿轮(333)固定安装在所述大滚轮(32)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述粘合结构(50)包括支撑架(51)、丝杆(52)、第二电机(53)以及滑块(54)，所述支撑架(51)固定安装在所述支撑腿(11)上方，所述丝杆(52)固定安装在所述支撑架(51)上，所述第二电机(53)固定安装在所述支撑架(51)上，所述第二电机(53)输出端与所述丝杆(52)通过联轴器固定连接；所述滑块(54)转动安装在所述丝杆(52)上；热端(55)固定安装在所述滑块(54)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，包括控制器(60)，所述控制器(60)与所述距离传感器(40)以及所述第二电机(53)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述丝杆(52)具有外螺纹结构，所述滑块(54)具有内螺纹结构，二者螺纹相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述挡板(20)有多个，等距安装在所述支撑横杆(12)上，位于所述皮带(31)两侧。

9.根据权利要求8所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述第一齿轮(332)与所述第二齿轮(333)相互配合。

10.根据权利要求9所述的一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，其特征在于，所述滑块(54)上留有输送粘黏剂的孔洞。

技术总结本技术提供了一种盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头，属于粘合机结构技术领域，该盒体尺寸自适应调节粘盒机粘头包括支撑座、挡板、传送带结构、距离传感器以及粘合结构，所述支撑座固定安装在地面上，所述支撑座用于支撑上方结构完成加工流程；所述挡板固定安装在所述支撑座上；所述传送带结构固定安装在所述支撑座上，位于所述挡板之间；所述距离传感器固定安装在所述挡板内侧；所述粘合结构固定安装在所述支撑座上，位于所述挡板上方；所述支撑座包括支撑腿以及支撑横杆，所述支撑腿固定安装在地面上，所述支撑横杆固定安装在所述支撑腿上；本粘盒机粘头能够解决目前粘盒机无法跟据纸盒大小自动调节粘黏剂喷涂位置的问题。技术研发人员：马德志受保护的技术使用者：青岛市贤俊龙彩印有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/24