一种制袋机的分切龙门架的制作方法

本技术涉及制袋机，尤其涉及一种制袋机的分切龙门架。

背景技术：

1、制袋机是一种制作各种塑料包装袋的设备，随着社会的发展，塑料包装袋已经成为人们生活中必不可少的一种用品，塑料包装袋通过多层塑料薄膜制成；为方便加工，多层薄膜印刷时处于同一宽幅面中，在烫封的工序前需要切开，并分别作为上层膜料和下层磨料输送；现有方式多采用将上层膜料和下层磨料分别放料的方式，即采用两个或以上的放料装置，结构复杂，并占用较大空间，或在送料过程中，采用双边定位的方式进行分切，但无法满足自动化生产的高速上料需求。故此，需要提出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制袋机的分切龙门架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种制袋机的分切龙门架，包括滑动设置于制袋机机架的框架，所述框架包括两平行设置的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条的两端分别通过支撑杆连接，两所述支撑杆的内侧分别设置有转向辊筒组，所述第一安装条和第二安装条的一侧面的两端分别设置有滚轮，所述第一安装条的外侧面通过两安装板设置有导入辊，所述导入辊和第一安装条之间设置有切刀，所述第一安装条和第二安装条之间设置有安装横梁，所述安装横梁靠近第一安装条的一端侧面和第二安装条侧面的上下两端之间分别设置有第一变向杆和第二变向杆。

4、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述转向辊筒组包括两根平行设置的调节辊筒以及驱动调节辊筒的张力调节装置，两根所述调节辊筒的两端分别通过滑座滑动连接于对应的第一安装条和第二安装条。

5、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述第一安装条和第二安装条内分别设置有与滑座对应的滑槽，所述滑槽沿对应第一安装条或第二安装条的长度方向设置，所述滑座滑动设置于滑槽内。

6、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述滑槽的内壁靠近调节辊筒的一侧凸伸有限位台阶，并形成有通槽，所述滑座为l型结构，包括滑动于滑槽内的竖板和垂直向外设置于竖板底部的横板，所述竖板的宽度大于通槽的宽度，所述调节辊筒的两端分别滑动贯穿对应的通槽，并固定于对应的竖板，所述张力调节装置连接于横板。

7、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述张力调节装置包括分别通过螺纹结构转动连接于滑座横板的两根丝杠和驱动连接于两根丝杠的调节杆，所述丝杠分别转动贯穿对应的安装板，并通过齿轮组驱动连接于调节杆。

8、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述调节杆通过锁紧环与第一安装条的内壁之间设置有压缩弹簧，所述调节杆的一端连接有调节把手，所述齿轮组包括固定于对应丝杠顶端的第一伞齿轮和连接于调节杆的第二伞齿轮，靠近所述第二安装条的第二伞齿轮固定于调节杆的对应端部，所述第二安装条内设置有与对应第二伞齿轮对应的让位槽，靠近所述调节把手的第二伞齿轮轴向滑动于所述调节杆。

9、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述切刀的数量为两把，并通过t型的安装架连接于第一安装条，两个所述切刀通过分别通过刀架设置于安装架。

10、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述刀架包括转动设置于安装架的转轴、滑动设置于转轴的连接座和连接于连接座的刀片夹，其中，所述转轴包括转动连接于安装架的转动部和用于安装连接座的螺柱以及设置于转动部和螺柱之间的连接部，所述连接座滑动套设于螺柱，且其外壁凸伸有用于安装刀片夹的连接块，所述连接块内设置有用于刀片夹安装的安装槽。

11、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述安装架内设置有抵持于转轴的第一锁紧螺丝，所述连接座内设置有抵持于转轴的第二锁紧螺丝，所述连接块内设置有连接于刀片夹的第三锁紧螺丝，所述连接座的上下两端分别设置有连接于螺柱的螺母。

12、进一步地，在上述制袋机的分切龙门架，所述导入辊和第一安装条之间设置有与切刀对应的刀座，所述刀座内设置有与切刀对应的避让槽，所述刀座通过安装杆连接于安装板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型结构简单，在膜材输送过程中，将其一分为二，并分别导入制袋机的后序工位，减少送料装置，不影响膜材上料速度，适用于自动化生产，滑动设置的转向辊筒组，便于调节膜材张力和保证分切后膜材之间的相对位置，提高生产精度。

技术特征：

1.一种制袋机的分切龙门架，其特征在于：包括滑动设置于制袋机机架的框架，所述框架包括两平行设置的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条的两端分别通过支撑杆连接，两所述支撑杆的内侧分别设置有转向辊筒组，所述第一安装条和第二安装条的一侧面的两端分别设置有滚轮，所述第一安装条的外侧面通过两安装板设置有导入辊，所述导入辊和第一安装条之间设置有切刀，所述第一安装条和第二安装条之间设置有安装横梁，所述安装横梁靠近第一安装条的一端侧面和第二安装条侧面的上下两端之间分别设置有第一变向杆和第二变向杆。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述转向辊筒组包括两根平行设置的调节辊筒以及驱动调节辊筒的张力调节装置，两根所述调节辊筒的两端分别通过滑座滑动连接于对应的第一安装条和第二安装条。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述第一安装条和第二安装条内分别设置有与滑座对应的滑槽，所述滑槽沿对应第一安装条或第二安装条的长度方向设置，所述滑座滑动设置于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述滑槽的内壁靠近调节辊筒的一侧凸伸有限位台阶，并形成有通槽，所述滑座为l型结构，包括滑动于滑槽内的竖板和垂直向外设置于竖板底部的横板，所述竖板的宽度大于通槽的宽度，所述调节辊筒的两端分别滑动贯穿对应的通槽，并固定于对应的竖板，所述张力调节装置连接于横板。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述张力调节装置包括分别通过螺纹结构转动连接于滑座横板的两根丝杠和驱动连接于两根丝杠的调节杆，所述丝杠分别通过齿轮组驱动连接于调节杆。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述调节杆通过锁紧环与第一安装条的内壁之间设置有压缩弹簧，所述调节杆的一端连接有调节把手，所述齿轮组包括固定于对应丝杠顶端的第一伞齿轮和连接于调节杆的第二伞齿轮，靠近所述第二安装条的第二伞齿轮固定于调节杆的对应端部，所述第二安装条内设置有与对应第二伞齿轮对应的让位槽，靠近所述调节把手的第二伞齿轮轴向滑动于所述调节杆。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述切刀的数量为两把，并通过t型的安装架连接于第一安装条，两个所述切刀通过分别通过刀架设置于安装架。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述刀架包括转动设置于安装架的转轴、滑动设置于转轴的连接座和连接于连接座的刀片夹，其中，所述转轴包括转动连接于安装架的转动部和用于安装连接座的螺柱以及设置于转动部和螺柱之间的连接部，所述连接座滑动套设于螺柱，且其外壁凸伸有用于安装刀片夹的连接块，所述连接块内设置有用于刀片夹安装的安装槽。

9.根据权利要求8所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述安装架内设置有抵持于转轴的第一锁紧螺丝，所述连接座内设置有抵持于转轴的第二锁紧螺丝，所述连接块内设置有连接于刀片夹的第三锁紧螺丝，所述连接座的上下两端分别设置有连接于螺柱的螺母。

10.根据权利要求1所述的一种制袋机的分切龙门架，其特征在于，所述导入辊和第一安装条之间设置有与切刀对应的刀座，所述刀座内设置有与切刀对应的避让槽，所述刀座通过安装杆连接于安装板。

技术总结本技术公开了一种制袋机的分切龙门架，包括滑动设置于制袋机机架的框架，所述框架包括两平行设置的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条的两端分别通过支撑杆连接，两所述支撑杆的内侧分别设置有转向辊筒组，所述第一安装条和第二安装条的一侧面的两端分别设置有滚轮，所述第一安装条的外侧设置有导入辊，所述导入辊和第一安装条之间设置有切刀，所述第一安装条和第二安装条之间设置有安装横梁，所述安装横梁靠近第一安装条的一端侧面和第二安装条侧面的上下两端之间分别设置有第一变向杆和第二变向杆。本技术结构简单，在膜材输送过程中，将其一分为二，不影响膜材上料速度，适用于高速的自动化生产。技术研发人员：赵艳霞,陈英杰受保护的技术使用者：堃润包装科技（江苏）有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/24