一种纸盒包装用打孔机的制作方法

本技术属于包装盒加工，具体地说，涉及一种纸盒包装用打孔机。

背景技术：

1、包装盒是一种用来包装产品的盒子，而生活中的包装盒从用于包裹食物、日用品和工具等，现有的包装盒有很多种类型，比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒等，而包装盒在生产加工的过程中，都需要对包装盒进行打孔。

2、现有的冲孔机装置，通常只对包装盒的一侧进行打孔处理，从而使得包装盒两侧打孔时需要将包装盒取下再放置在夹具上进行定位，操作繁琐，费时费力，影响整体作用效率，同时，包装盒在打孔时，冲孔刀具冲孔后会产生纸盒边角料，边角料可能粘在刀具上被带回，从而影响下一次的冲孔效果。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种纸盒包装用打孔机，包括工作台，所述工作台顶部一端中间位置处固定安装有气缸机构，工作台顶部靠近气缸机构一端的一侧位置处固定安装有控制机构，工作台顶部远离气缸机构一端与气缸机构相对位置处设置有用于纸盒固定的夹具组件；

3、所述夹具组件包括底板，底板设置于工作台顶部，底板顶部两端位置处分别设置有用于夹持包装盒两侧盒壁的夹板组，夹板组包括外夹板和内夹板，所述外夹板与内夹板间隔设置，且内夹板位于外夹板内侧，所述夹具组件中还设置有用于包装盒定位夹紧的定位机构。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸机构靠近夹具组件一端设置有气缸推杆，气缸推杆远离气缸机构一端通过法兰固定安装有用于包装盒冲孔的冲孔刀具。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外夹板和内夹板与冲孔刀具相对位置处分别设置有刀具孔一与刀具孔二，且刀具孔一和刀具孔二均与冲孔刀具相配合。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台顶部与底部之间位于底板底部中心位置处设置有通孔，工作台底部位于通孔位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机输出轴穿过通孔固定连接于底板底部中心位置处。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板顶部位于两个内夹板之间可拆卸安装设置有杂料盒，且杂料盒顶部低于刀具孔二，所述内夹板内侧一端位于刀具孔二顶部和底部均设置有刮片，刮片采用橡胶材质加工制成，且刮片远离内夹板一侧呈朝向刀具孔二收缩的圆弧弯曲状。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位机构包括定位板，两个外夹板外侧一端的一侧位置处均设置有滑槽一，定位板设置于两个内夹板之间的一侧位置处，所述定位板为两端均呈朝向外夹板弯折的“c”形状，且定位板两端均滑动连接于滑槽一内壁之间，所述定位板两端的两侧之间均设置有螺纹孔，且螺纹孔内壁之间螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓外侧一端固定安装有固定旋钮，且固定螺栓内侧一端与滑槽一相配合。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位机构还包括固定板，两个外夹板外侧一端远离滑槽一一侧位置处均设置有滑槽二，所述滑槽二远离滑槽一一端内外壁之间开设有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆，所述固定板固定连接于两个连接杆外侧一端之间，连接杆内侧一端位于滑槽二内壁之间固定连接有滑块，滑块与滑槽二内壁滑动连接，且连接杆圆周外侧位于滑槽二远离滑槽一一端内壁与滑块之间设置有弹簧。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1、转动安装的底板以及两组与冲孔刀具相配合的夹板组使得包装盒在打孔时，只需将包装盒固定在两组夹板组之间，然后通过伺服电机带动底板转动一百八十度即可连续完成对包装盒的两侧进行打孔作用，节省了取下包装盒掉向再固定的时间，从而提高整体工作效率。

12、2、刮片的设置，使得冲孔刀具在打孔完成后收缩时，由刮片对冲孔刀具前端进行刮除，避免了打孔产生的边角料被带至刀具孔二或刀具孔一内影响后续打孔效果，且杂料盒的设置便于包装盒边角料收集，有利于提高整体作业便捷性。

13、3、定位板可通过两端设置的固定螺栓来调节滑动，并对包装盒进行定位，有利于提高装置适用范围，且固定板的设置在弹簧的弹性作用下呈靠近定位板一端趋势，从而能够将包装盒推动压紧在定位板上，提高了包装盒固定稳定性，有利于提高打孔效果，提升作用安全性。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种纸盒包装用打孔机，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)顶部一端中间位置处固定安装有气缸机构(20)，工作台(10)顶部靠近气缸机构(20)一端的一侧位置处固定安装有控制机构(30)，工作台(10)顶部远离气缸机构(20)一端与气缸机构(20)相对位置处设置有用于纸盒固定的夹具组件(50)；

2.根据权利要求1所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述气缸机构(20)靠近夹具组件(50)一端设置有气缸推杆(21)，气缸推杆(21)远离气缸机构(20)一端通过法兰固定安装有用于包装盒冲孔的冲孔刀具(40)。

3.根据权利要求2所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述外夹板(52)和内夹板(53)与冲孔刀具(40)相对位置处分别设置有刀具孔一(521)与刀具孔二(531)，且刀具孔一(521)和刀具孔二(531)均与冲孔刀具(40)相配合。

4.根据权利要求1所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述工作台(10)顶部与底部之间位于底板(51)底部中心位置处设置有通孔，工作台(10)底部位于通孔位置处固定安装有伺服电机(70)，且伺服电机(70)输出轴穿过通孔固定连接于底板(51)底部中心位置处。

5.根据权利要求1所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述底板(51)顶部位于两个内夹板(53)之间可拆卸安装设置有杂料盒(60)，且杂料盒(60)顶部低于刀具孔二(531)，所述内夹板(53)内侧一端位于刀具孔二(531)顶部和底部均设置有刮片(80)，刮片(80)采用橡胶材质加工制成，且刮片(80)远离内夹板(53)一侧呈朝向刀具孔二(531)收缩的圆弧弯曲状。

6.根据权利要求1所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述定位机构包括定位板(54)，两个外夹板(52)外侧一端的一侧位置处均设置有滑槽一(522)，定位板(54)设置于两个内夹板(53)之间的一侧位置处，所述定位板(54)为两端均呈朝向外夹板(52)弯折的“c”形状，且定位板(54)两端均滑动连接于滑槽一(522)内壁之间，所述定位板(54)两端的两侧之间均设置有螺纹孔，且螺纹孔内壁之间螺纹安装有固定螺栓(541)，固定螺栓(541)外侧一端固定安装有固定旋钮(542)，且固定螺栓(541)内侧一端与滑槽一(522)相配合。

7.根据权利要求1所述的纸盒包装用打孔机，其特征在于，所述定位机构还包括固定板(55)，两个外夹板(52)外侧一端远离滑槽一(522)一侧位置处均设置有滑槽二(523)，所述滑槽二(523)远离滑槽一(522)一端内外壁之间开设有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆(551)，所述固定板(55)固定连接于两个连接杆(551)外侧一端之间，连接杆(551)内侧一端位于滑槽二(523)内壁之间固定连接有滑块(552)，滑块(552)与滑槽二(523)内壁滑动连接，且连接杆(551)圆周外侧位于滑槽二(523)远离滑槽一(522)一端内壁与滑块(552)之间设置有弹簧(553)。

技术总结本技术涉及包装盒加工技术领域，公开了一种纸盒包装用打孔机，包括工作台，所述工作台顶部一端中间位置处固定安装有气缸机构，工作台顶部靠近气缸机构一端的一侧位置处固定安装有控制机构，工作台顶部远离气缸机构一端与气缸机构相对位置处设置有用于纸盒固定的夹具组件。该技术中，转动安装的底板以及两组与冲孔刀具相配合的夹板组使得包装盒在打孔时，只需将包装盒固定在两组夹板组之间，然后通过伺服电机带动底板转动一百八十度即可连续完成对包装盒的两侧进行打孔作用，节省了取下包装盒掉向再固定的时间，从而提高整体工作效率。技术研发人员：覃小兰,吴奇宗,李静,刘虎,陈星受保护的技术使用者：四川强瑞科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/24