一种防偏牵伸机的制作方法

本技术涉及牵伸机，尤其涉及一种防偏牵伸机。

背景技术：

1、牵伸机是化纤厂纺丝生产线上的一种常用设备，每条生产线上通常需要配备若干台牵伸机，用于对丝束按一定的牵伸率进行牵伸，以达到丝束的工艺要求。牵伸机的种类很多，根据丝的品种划分，可分为涤纶短丝牵伸机、黏胶短丝牵伸机、特种纤维牵伸机，根据牵伸机的使用工况划分，可分为高速轻载牵伸机、高速重载牵伸机、低速轻载牵伸机和低速重载牵伸机，根据牵伸机的工作环境划分，可分为在腐蚀环境下工作的牵伸机和在无腐蚀环境下工作的牵伸机，丝束的牵伸过程是通过前后相邻的两个牵伸机上牵伸辊的线速度差来实现的，近年来,随着化纤行业的进步,化纤设备正朝着大产能、多样化的方向迅速发展。

2、现有技术中的牵伸机在对物料进行牵伸时，一般都没有设置对物料位置进行防偏的装置，从而在对物料进行牵伸时极容易出现物料偏移，从而导致对物料的牵伸带来一定的影响，而一些具有对物料进行防偏的装置，其防偏的宽度为一定的，无法根据物料的宽度来对防偏装置进行调节，从而降低装置的适应性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过滑板与凹槽之间弹簧的弹性作用下，以及挤压轮与牵引筒之间配合，实现对物料两端进行限制，从而达到对物料进行防偏移的效果，而提出的一种防偏牵伸机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防偏牵伸机，包括底座，所述底座上端设有驱动箱，所述驱动箱前端贯穿转动连接有多个转轴，多个所述转轴外壁均设有牵引筒，所述驱动箱前端设有多个固定板，多个所述固定板分别与多个牵引筒相配合，所述多个所述固定板上均开设有通槽，多个所述通槽内均滑动连接有两个对称设置的移动块，多个所述移动块上均设有用于对物料进行限位的限位机构，多个所述通槽内均设有用于两个移动块进行移动的移动机构。

4、优选地，所述限位机构包括开设在移动块侧壁与下端之间的放置槽，所述放置槽内设有连接板，所述连接板上贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆两端外壁均设有挤压轮，所述挤压轮外壁与牵引筒外壁相配合。

5、优选地，所述移动机构包括贯穿转动连接在通槽与驱动箱之间的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两端螺纹旋向相反，相对两个所述移动块分别设置在双头螺纹杆两端外壁并与其螺纹连接。

6、优选地，所述驱动箱后端设有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆，两个所述转动杆外壁均设有多个蜗杆，多个所述双头螺纹杆末端均设有与蜗杆相配合的蜗轮。

7、优选地，所述固定块侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机，下方所述转动杆末端与动力电机输出轴末端相连接，两个所述转动杆外壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

8、优选地，多个所述放置槽上端均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述连接板上端与滑板相连接，所述滑板与凹槽之间通过弹簧弹性连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过滑板与凹槽之间弹簧的弹性作用下，以及挤压轮与牵引筒之间配合，实现对物料两端进行限制，从而达到对物料进行防偏移的效果。

11、2、通过双头螺纹杆两端螺纹旋向相反，以及相对两个移动块与双头螺纹杆两端的螺纹连接，使得相对两个移动块在通槽内移动，从而使相对两个移动块之间的距离发生变化，使本装置得以对不同宽度的物料进行防偏作业，提高本装置的适应性。

技术特征：

1.一种防偏牵伸机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)前端贯穿转动连接有多个转轴(3)，多个所述转轴(3)外壁均设有牵引筒(4)，所述驱动箱(2)前端设有多个固定板(5)，多个所述固定板(5)分别与多个牵引筒(4)相配合，所述多个所述固定板(5)上均开设有通槽(6)，多个所述通槽(6)内均滑动连接有两个对称设置的移动块(8)，多个所述移动块(8)上均设有用于对物料进行限位的限位机构，多个所述通槽(6)内均设有用于两个移动块(8)进行移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防偏牵伸机，其特征在于，所述限位机构包括开设在移动块(8)侧壁与下端之间的放置槽(18)，所述放置槽(18)内设有连接板(19)，所述连接板(19)上贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆两端外壁均设有挤压轮(20)，所述挤压轮(20)外壁与牵引筒(4)外壁相配合。

3.根据权利要求2所述的一种防偏牵伸机，其特征在于，所述移动机构包括贯穿转动连接在通槽(6)与驱动箱(2)之间的双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)两端螺纹旋向相反，相对两个所述移动块(8)分别设置在双头螺纹杆(7)两端外壁并与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种防偏牵伸机，其特征在于，所述驱动箱(2)后端设有两个对称设置的固定块(9)，两个所述固定块(9)之间贯穿转动连接有两个对称设置的转动杆(10)，两个所述转动杆(10)外壁均设有多个蜗杆(12)，多个所述双头螺纹杆(7)末端均设有与蜗杆(12)相配合的蜗轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种防偏牵伸机，其特征在于，所述固定块(9)侧壁设有托板，所述托板上端设有动力电机(14)，下方所述转动杆(10)末端与动力电机(14)输出轴末端相连接，两个所述转动杆(10)外壁均设有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防偏牵伸机，其特征在于，多个所述放置槽(18)上端均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑动连接有滑板(17)，所述连接板(19)上端与滑板(17)相连接，所述滑板(17)与凹槽(15)之间通过弹簧(16)弹性连接。

技术总结本技术公开了一种防偏牵伸机，包括底座，所述底座上端设有驱动箱，所述驱动箱前端贯穿转动连接有多个转轴，多个所述转轴外壁均设有牵引筒，所述驱动箱前端设有多个固定板，多个所述固定板分别与多个牵引筒相配合，所述多个所述固定板上均开设有通槽，多个所述通槽内均滑动连接有两个对称设置的移动块，多个所述移动块上均设有用于对物料进行限位的限位机构，多个所述通槽内均设有用于两个移动块进行移动的移动机构。本技术通过滑板与凹槽之间弹簧的弹性作用下，以及挤压轮与牵引筒之间配合，实现对物料两端进行限制，从而达到对物料进行防偏移的效果。技术研发人员：孙金凯,苏亚娟,张荣凯,于钊,周振强,胡茂盛,姚高伟受保护的技术使用者：河北骏业纤维有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/4/29