一种包装礼盒生产用折边设备的制作方法

本技术涉及礼盒生产，更具体地说，涉及一种包装礼盒生产用折边设备。

背景技术：

1、礼品盒是以馈赠亲友礼物、表达情意为主要目的配备的实用礼品包装，礼品盒不仅有包装的作用并且在一定程度上凸显了品质的作用。在包装礼盒生产过程中，一般会使用折边设备来完成对包装盒进行折边和折叠操作，能够使平面纸板或纸质材料转变为具有立体形状的礼盒。传统的自动折边机是一种可以处理大批量的包装礼盒折边的设备，能够自动将待折叠的纸板或纸质材料送入机器，并完成折叠、压痕和定位等工序，但实际使用中仍存在一定缺陷。

2、例如，公告号为cn214606144u的实用新型专利，公开了一种包装礼盒生产用折边设备，包括箱体，所述箱体顶面左侧固定安装有支撑台，所述支撑台顶面左侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有第一压紧板，所述第一压紧板底面搭接有包装礼盒用板，且包装礼盒用板底面与支撑台顶面搭接，所述箱体内壁右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱左端通过轴承与箱体内壁左侧转动连接。在使用中实现了便于根据具体包装礼盒规格进行快速调节折边位置的效果，达到了便于满足不同规格包装礼盒折边需求的目标，有效提升了折边效率，使得折边过程更加灵活，操作起来更加方便，实用性更好。

3、对于上述方案，本申请人认为，上述方案虽能够通过第三电动推杆和折边块的配合，实现对礼盒纸板的折边，但大多数礼盒纸板在被折边时，往往需要折多个折边，而当折边块在对礼盒纸板的一侧进行折边后，则需要工作人员手动调节礼盒纸板的角度，从而实现后续折痕的折边，操作起来不仅麻烦，且操作效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装礼盒生产用折边设备。

2、为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种包装礼盒生产用折边设备，包括底板，所述底板的上侧开设有空心槽，所述底板位于所述空心槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转块，所述转块的上侧固定连接有工作台，所述工作台的上侧设置有礼盒纸板本体，所述底板的上侧设置有调节机构和折边机构；

4、所述调节机构包括开设在所述工作台内部的第一安装槽和限位槽，且所述第一安装槽和所述限位槽相连通，所述工作台位于所述第一安装槽的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动杆，且所述移动杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述移动杆的一侧固定连接有第一移动板；

5、所述工作台的一侧开设有连接槽，所述工作台位于所述连接槽的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一侧固定连接有第二移动板。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述折边机构包括固定连接在所述底板上侧的连接架，所述连接架的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有折边板块。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下侧与所述折边板块的下侧处于同一平面。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接架的内侧固定连接有限位架，且所述限位架设置在所述第一气缸的外侧。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上侧开设有第二安装槽，所述工作台位于所述第二安装槽的内部固定连接有正极磁铁，所述工作台的上侧设置有负极磁铁，且所述正极磁铁与所述负极磁铁磁性相吸。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板位于所述空心槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆设置在所述转块的下侧。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、1.本装置中调节机构的设置，使得工作台在使用时，能够根据不同大小的礼盒纸板本体进行调整，当折边较大的纸板时，能够根据需要对折边的位置进行更改，而折边机构则可顺利的配合调节机构实现对礼盒纸板本体的折边。

13、2.本装置中工作台可通过第二安装槽对正极磁铁进行连接，而负极磁铁在被放置到礼盒纸板本体的上侧时，负极磁铁则可通过自身与正极磁铁的连接，对礼盒纸板本体起到限位和压持作用。

技术特征：

1.一种包装礼盒生产用折边设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧开设有空心槽(51)，所述底板(1)位于所述空心槽(51)的内部固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴通过联轴器固定连接有转块(53)，所述转块(53)的上侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上侧设置有礼盒纸板本体(6)，所述底板(1)的上侧设置有调节机构和折边机构；

2.根据权利要求1所述的一种包装礼盒生产用折边设备，其特征在于：所述折边机构包括固定连接在所述底板(1)上侧的连接架(71)，所述连接架(71)的内侧固定连接有第二电动伸缩杆(72)，所述第二电动伸缩杆(72)的一端固定连接有第一气缸(73)，所述第一气缸(73)的输出端固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的下侧固定连接有第二气缸(75)，所述第二气缸(75)的输出端固定连接有折边板块(76)。

3.根据权利要求2所述的一种包装礼盒生产用折边设备，其特征在于：所述连接板(74)的一侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的下侧与所述折边板块(76)的下侧处于同一平面。

4.根据权利要求2所述的一种包装礼盒生产用折边设备，其特征在于：所述连接架(71)的内侧固定连接有限位架(9)，且所述限位架(9)设置在所述第一气缸(73)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种包装礼盒生产用折边设备，其特征在于：所述工作台(2)的上侧开设有第二安装槽(111)，所述工作台(2)位于所述第二安装槽(111)的内部固定连接有正极磁铁(112)，所述工作台(2)的上侧设置有负极磁铁(113)，且所述正极磁铁(112)与所述负极磁铁(113)磁性相吸。

6.根据权利要求1所述的一种包装礼盒生产用折边设备，其特征在于：所述底板(1)位于所述空心槽(51)的内部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)设置在所述转块(53)的下侧。

技术总结本技术公开了一种包装礼盒生产用折边设备，包括底板，底板的上侧开设有空心槽，底板位于空心槽的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转块，转块的上侧固定连接有工作台，改善了大多数礼盒纸板在被折边时，往往需要折多个折边，而当折边块在对礼盒纸板的一侧进行折边后，则需要工作人员手动调节礼盒纸板的角度，从而实现后续折痕的折边，操作起来不仅麻烦，且操作效率较低的问题，本装置中调节机构的设置，使得工作台在使用时，能够根据不同大小的礼盒纸板本体进行调整，当折边较大的纸板时，能够根据需要对折边的位置进行更改，而折边机构则可顺利的配合调节机构实现对礼盒纸板本体的折边。技术研发人员：赵坤,李靖,邵鑫盛受保护的技术使用者：杭州云汉数字文化产业有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/4/29