具有插底结构的包装袋胶粘制袋机的制作方法

本技术涉及具有插底结构的包装袋的制袋设备。

背景技术：

1、包装袋为常见包装用品，其中袋体底部插底的袋子为常见的包装袋，这类插底的包装袋通常由整张材料（如纸张等）翻折（如对折）后再额外将底部插底（袋体底部内插形成v型底结构），可广泛应用于各个包装场景，其可以将底部撑开内部空间相对更大。

2、但是对于一些半透明纸张或者其他较薄、较脆、较轻的纸张材料（如格拉辛纸、雪梨纸等），整张材料翻折后底部无法顺利插底折叠，插底折叠将导致这类材质的材料褶皱、破损等情况，难以使用这些材质的材料制作这种插底结构类型的包装袋，成品率非常低。

3、而现在的制袋设备是直接在将整张材料（连卷材料）进行翻折后，再在底边位置进行插底折叠形成插底结构，这种制袋设备难以胜任半透明纸张或其他较薄、较脆、较轻的纸张材料的插底结构的包装袋制作生产需求。当然，其他类型的纸张直接在折叠的袋子上插底，也存在连体式的插底结构成型不够顺利、不够稳定的问题。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种通过夹层折叠形成袋体插底的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，包括有正面料放卷机构、反面料放卷机构、夹层底料放卷机构、折底装置以及封边机构，封边机构包括有横向压合封边部件和纵向压合封边部件，正面料放卷机构与封边机构衔接，正面料放卷机构与封边机构之间还设有正面内侧上胶装置，反面料放卷机构与封边机构衔接，反面料放卷机构与封边机构之间还设有反面内侧上胶装置，正面内侧上胶装置以及反面内侧上胶装置均包括有纵向上胶部件和横向上胶部件，其特征在于：夹层底料放卷机构与封边机构衔接，折底装置衔接设置在夹层底料放卷机构与封边机构之间，夹层底料放卷机构与封边机构之间还衔接设有侧边打孔装置，侧边打孔装置配置在折底装置之前或之后。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，折底装置包括有辊折机构，辊折机构包括有折辊。

5、另外，辊折机构还可以包括有托料部件、折压部件、输入辊和输出辊，折辊配置在托料部件的上侧，折压部件配置在托料部件的上侧，折压部件配置在折辊的外侧，输入辊位于折辊之前，输出辊位于折辊之后，

6、例如，托料部件采用托板或托辊，折压部件采用折压板或折压杆，输入辊采用摩擦辊。

7、此外，折底装置与夹层底料放卷机构之间还设有折线压痕装置。

8、其中，折线压痕装置位于折辊之前，折线压痕装置包括有压痕轮。

9、还可优化，折底装置与夹层底料放卷机构之间还设有修边刀。

10、此外，该制袋机还包括有材料牵引机构，材料牵引机构包括有牵引装置，牵引装置包括有传动相连的牵引电机和牵引辊。该制袋机还包括有切断机构，切断机构衔接在封边机构的输出侧；切断机构包括有切断刀。

11、比方，横向压合封边部件包括有第一升降横向压条和相配的第一底托、第二升降横向压条和相配的第二底托，第一升降横向压条配置位于第二升降横向压条之前，纵向压合封边部件包括有纵向压条和相配的第三底托；第一升降横向压条、纵向压条上分别连接加热部件，第一底托、第二底托、第三底托相对固定设置；纵向压合封边部件配置在横向压合封边部件之前或之后。

12、甚至，第二升降横向压条上连接冷却部件。

13、本实用新型的有益效果为，能够在袋子的正面（料）与反面（料）之间额外连接夹层底料，并且夹层底料在连接前预先折底（折叠如对折），由通过折叠的夹层底料作为插底结构，避免直接在折叠的袋子上插底，也能克服材料较脆、克重较轻的材料难以制作插底结构的袋子的不足，添补将一些半透明纸张或其他较薄、较脆、较轻的材料制作具有插底结构袋子的空白，而且折底后的夹层底料与正面料、反面料能够平整对齐，对版效果较好，也不易出现褶皱、破损、破角的问题。其还可以一出一制袋；也可以一出二制袋，一次性同时输出左右两个带体。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，包括有正面料放卷机构（1）、反面料放卷机构（2）、夹层底料放卷机构（3）、折底装置（4）以及封边机构（5），

2.如权利要求1所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：折底装置（4）包括有辊折机构（30），辊折机构（30）包括有折辊（31）。

3.如权利要求2所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：辊折机构（30）还包括有托料部件（32）、折压部件（33）、输入辊（34）和输出辊（35），折辊（31）配置在托料部件（32）的上侧，折压部件（33）配置在托料部件（32）的上侧，折压部件（33）配置在折辊（31）的外侧，输入辊（34）位于折辊（31）之前，输出辊（35）位于折辊（31）之后。

4.如权利要求3所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：托料部件（32）采用托板或托辊，折压部件（33）采用折压板或折压杆，输入辊（34）采用摩擦辊。

5.如权利要求2所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：折底装置（4）与夹层底料放卷机构（3）之间还设有折线压痕装置（36）。

6.如权利要求5所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：折线压痕装置（36）位于折辊（31）之前，折线压痕装置（36）包括有压痕轮。

7.如权利要求2所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：折底装置（4）与夹层底料放卷机构（3）之间还设有修边刀（40）。

8.如权利要求1所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：还包括有材料牵引机构，材料牵引机构包括有牵引装置（13），牵引装置（13）包括有传动相连的牵引电机和牵引辊；

9.如权利要求1所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：

10.如权利要求9所述的具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，其特征在于：第二升降横向压条（16）上连接冷却部件。

技术总结本技术涉及具有插底结构的包装袋胶粘制袋机，包括正面料放卷机构、反面料放卷机构、夹层底料放卷机构、折底装置及封边机构，层底料放卷机构与封边机构之间还衔接设有侧边打孔装置。在袋子的正面与反面之间额外连接夹层底料，并且夹层底料在连接前预先折底（折叠如对折），由通过折叠的夹层底料作为插底结构，避免直接在折叠的袋子上插底，同时克服材料较脆、克重较轻的材料难以制作插底结构的袋子的不足，添补将一些半透明纸张或其他较薄、较脆、较轻的材料制作具有插底结构袋子的空白，而且折底后的夹层底料与正面料、反面料能够平整对齐，对版效果较好，也不易出现褶皱、破损、破角的问题。技术研发人员：张锋受保护的技术使用者：温州正鼎包装机械有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/4/29