一种纸板生产用碾压装置的制作方法

本技术涉及纸板生产，更具体地说，本技术涉及一种纸板生产用碾压装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层和七层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸箱也各不一样，在纸箱生产过程中，需要对纸板进行碾压，目前都是采用辊轮来回滚动对纸板进行碾压，但是来回滚动碾压效率较低。

2、现有技术公开了一种纸板生产碾压机，在支撑台上方设置液压缸，液压缸下方安装压板，将纸板放置在支撑台上，液压缸带动压板下移，一次碾压成形。但是采用上述方式，液压缸的行程固定，导致压板下压之后与支撑台之间的距离恒定，只能碾压形成单一厚度的纸板，导致适用性较低，而且无法将纸板快速的从支撑台上取下，降低了生产效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸板生产用碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用碾压装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有横杆，所述横杆的底端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有升降板，所述升降板上设有套筒，且所述横杆的底端安装有导向杆，所述导向杆穿过套筒与升降板活动连接，且所述升降板的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有碾压板，所述工作台的上端面安装有碾压台，所述碾压台的上端面开设有与碾压板相匹配的碾压槽。

3、在一个优选的实施方式中，所述碾压台的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设有挤出板，所述电动伸缩杆和挤出板设在碾压槽的下方。

4、在一个优选的实施方式中，所述导向杆上设有刻度线。

5、在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的底端安装有第一限位板，所述导向杆的底端安装有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板在同一水平面上。

6、在一个优选的实施方式中，所述工作台的底端呈矩形安装有四个支撑腿。

7、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

8、本实用新型将需要进行碾压的纸板放置在碾压台上的碾压槽内，启动旋转电机，旋转电机旋转带动螺纹杆转动，螺纹杆上螺纹安装有升降板，升降板上设有套筒，导向杆穿过套筒与升降板活动连接，螺纹杆旋转带动升降板向下移动，升降板带动连接杆和碾压板向下移动，碾压板向下移动对碾压槽内的纸板进行碾压，升降板在导向杆上的刻度线的高度即为纸板的厚度，根据需要的纸板的厚度，通过旋转电机旋转带动螺纹杆旋转，从而带动升降板移动到刻度线上相对应的高度，从而便于调节升降板在刻度线的高度碾压，形成不同厚度规格的纸板，解决现有的纸板生产碾压装置只能碾压形成单一厚度纸板的问题；纸板碾压完成后，通过电动伸缩杆伸缩带动挤出板向上移动，将碾压槽内的纸板挤出，便于纸板快速的从碾压台取下，提高生产效率。

技术特征：

1.一种纸板生产用碾压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端安装有横杆(3)，所述横杆(3)的底端固定有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有升降板(6)，所述升降板(6)上设有套筒(8)，且所述横杆(3)的底端安装有导向杆(9)，所述导向杆(9)穿过套筒(8)与升降板(6)活动连接，且所述升降板(6)的底端安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端安装有碾压板(13)，所述工作台(1)的上端面安装有碾压台(14)，所述碾压台(14)的上端面开设有与碾压板(13)相匹配的碾压槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用碾压装置，其特征在于：所述碾压台(14)的内部设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的上端设有挤出板(17)，所述电动伸缩杆(16)和挤出板(17)设在碾压槽(15)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用碾压装置，其特征在于：所述导向杆(9)上设有刻度线(11)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用碾压装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的底端安装有第一限位板(7)，所述导向杆(9)的底端安装有第二限位板(10)，所述第一限位板(7)和第二限位板(10)在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用碾压装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端呈矩形安装有四个支撑腿(18)。

技术总结本技术公开了一种纸板生产用碾压装置，具体涉及纸板生产技术领域，包括工作台，工作台的上端安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有横杆，横杆的底端固定有旋转电机，旋转电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有升降板，升降板上设有套筒，横杆的底端安装有导向杆，导向杆穿过套筒与升降板活动连接，升降板的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有碾压板，工作台的上端面安装有碾压台，碾压台上端面开设有与碾压板相匹配的碾压槽，碾压台的内部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有挤出板，电动伸缩杆和挤出板设在碾压槽的下方。本技术不仅能够碾压形成不同规格厚度的纸板，而且便于纸板快速的从碾压台取下，提高生产效率。技术研发人员：刘家品受保护的技术使用者：上海善勇包装材料有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/29