一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置的制作方法

本发明涉及真丝倍捻设备，特别涉及一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置。

背景技术：

1、公开号为cn209508495u的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，包括张力器管、导丝管、导丝器芯、蝶形导丝器、滚轮、滚轮芯，其特征在于：导丝管通过连接件安装在张力器管上端，所述蝶形导丝器下部设置有安装孔，所述导丝器芯插入蝶形导丝器的安装孔内设置，所述导丝管插入导丝器芯的内孔中设置，所述导丝器芯的内孔与导丝管间隙配合。提高了喂入丝线的退绕的稳定性，减少退解丝线的跳动。达到减小丝线张力大小变化范围，提高成品丝线的品质。

2、然而上述装置在使用的过程中，只能够将丝线缠绕于线筒的固定位置上，这样会导致固定位置的缠绕厚度，大于固定位置的两侧，影响真丝倍捻效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，包括固定底板、导丝组件和往复组件，固定底板前后侧均固定安装有固定侧板，固定侧板的顶部固定安装有固定顶板，固定侧板的底部固定安装有两组支撑腿，两组支撑腿之间固定安装有固定底盒，两组固定侧板转动安装有两组转动辊，两组转动辊的顶部放置有绕线筒，固定底盒的顶部放置有真丝丝线辊，真丝丝线辊的外壁套设有真丝丝线，真丝丝线的一端固定于绕线筒的外壁，导丝组件位于两组固定侧板之间，导丝组件包括转动杆、转动盘、导向环、旋转杆、第一旋转筒、定位杆和定位环，转动杆转动安装于两组固定侧板上，转动盘固定安装于转动杆的外壁，第一旋转筒固定安装于旋转杆的外壁，定位杆有两组固定安装于定位环的前后侧，且两组定位杆的一端与两组固定侧板固定安装，真丝丝线套设于第一旋转筒、转动盘的外壁，导向环与定位环均套设于真丝丝线的外侧，往复组件位于导向环的下方，往复组件用于驱使导向环进行前后移动。

3、优选的，所述往复组件包括导向杆、连接杆、导向辊和滑动杆，导向杆固定安装于两组固定侧板之间，连接杆滑动安装于导向杆的外壁，导向辊转动安装于两组固定侧板上，滑动杆转动安装于连接杆的底部，导向环固定安装于连接杆的顶部，导向辊的外壁开设有往复滑槽，滑动杆滑动安装于往复滑槽内，而绕线筒在对真丝丝线缠绕的过程中，导向辊可以驱使滑动杆、连接杆和导向环进行前后往复移动，导向环能够对真丝丝线前后推动，能够将真丝丝线均匀的缠绕于绕线筒的外壁上，保障真丝丝线倍捻效果。

4、优选的，两组所述固定侧板之间固定安装有定位板，定位板滑动安装有第一活动杆，第一活动杆的一端与第一u型架固定安装，第一活动杆的外壁套设有第一推动弹簧，且第一推动弹簧的两端分别与定位板和第一u型架相接触，可以根据真丝丝线的移动速度，能够自动调节真丝丝线的张力，进一步真丝丝线倍捻效果。

5、优选的，所述固定顶板滑动安装有第二活动杆，第二活动杆的底部固定安装有第二u型架，第二u型架转动安装有第二旋转筒，第二活动杆的外壁套设有第二推动弹簧，第二推动弹簧的两端分别与固定顶板与第二u型架相接触，第二活动杆的顶端固定安装有固定拉环，第二旋转筒的底部与绕线筒的顶部相接触，用于对绕线筒的顶部进行按压，可以使绕线筒能够充分的与转动辊进行接触，避免绕线筒从两组转动辊上脱离，并提高真丝丝线缠绕效果。

6、优选的，所述固定底盒的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有夹持板，固定底盒的两侧转动安装有双向螺纹杆，两组夹持板均螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，且双向螺纹杆的两端固定安装有旋钮块，两组夹持板位于真丝丝线辊的两侧，且夹持板与真丝丝线辊相接触，可以用于对真丝丝线辊进行夹持固定，在对真丝丝线进行倍捻的过程中，保障真丝丝线稳定，并且还可以对不同尺寸的真丝丝线辊进行夹持，提高该装置实用性。

7、优选的，其中一组所述转动辊的外壁、导向辊的外壁、转动杆的外壁均固定安装有传动齿轮，传动齿轮的外壁套设有同步带，同步带均与三组传动齿轮相啮合，其中一组固定侧板的后侧外壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与其中一组转动辊的一端固定安装，可以驱使转动辊、转动杆和导向辊进行转动，能够对转动辊顶部的绕线筒进行反转，使绕线筒能够对真丝丝线进行缠绕。

8、优选的，所述转动杆外壁上的传动齿轮齿数大于其余两组传动齿轮齿数，在绕线筒对真丝丝线进行缠绕的过程中，可以驱使转动盘的转速大于绕线筒的转动，使转动盘能够对真丝丝线进行推动，使真丝丝线处于绷直状态，确保真丝丝线紧实的缠绕于绕线筒的外壁，提高倍捻效果。

9、优选的，所述转动盘与第一旋转筒均开设有凹槽，且真丝丝线位于凹槽内。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)、该真丝倍捻机丝线退解导丝装置，通过伺服电机和传动齿轮，可以驱使转动辊、转动杆和导向辊进行转动，能够对转动辊顶部的绕线筒进行反转，使绕线筒能够对真丝丝线进行缠绕，而绕线筒在对真丝丝线缠绕的过程中，导向辊可以驱使滑动杆、连接杆和导向环进行前后往复移动，导向环能够对真丝丝线前后推动，能够将真丝丝线均匀的缠绕于绕线筒的外壁上，保障真丝丝线倍捻效果。

12、(2)、该真丝倍捻机丝线退解导丝装置，通过转动杆外壁上的传动齿轮齿数大于其余两组传动齿轮齿数，在绕线筒对真丝丝线进行缠绕的过程中，可以驱使转动盘的转速大于绕线筒的转动，使转动盘能够对真丝丝线进行推动，使真丝丝线处于绷直状态，确保真丝丝线紧实的缠绕于绕线筒的外壁，提高倍捻效果，通过定位板、第一活动杆、第一u型架、旋转杆、第一旋转筒、第一推动弹簧的配合使用，可以根据真丝丝线的移动速度，能够自动调节真丝丝线的张力，进一步真丝丝线倍捻效果。

技术特征：

1.一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：所述往复组件包括导向杆(8)、连接杆(9)、导向辊(11)和滑动杆(12)，导向杆(8)固定安装于两组固定侧板(2)之间，连接杆(9)滑动安装于导向杆(8)的外壁，导向辊(11)转动安装于两组固定侧板(2)上，滑动杆(12)转动安装于连接杆(9)的底部，导向环(10)固定安装于连接杆(9)的顶部，导向辊(11)的外壁开设有往复滑槽，滑动杆(12)滑动安装于往复滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：两组所述固定侧板(2)之间固定安装有定位板(13)，定位板(13)滑动安装有第一活动杆(14)，第一活动杆(14)的一端与第一u型架(15)固定安装，第一活动杆(14)的外壁套设有第一推动弹簧(18)，且第一推动弹簧(18)的两端分别与定位板(13)和第一u型架(15)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：所述固定顶板(3)滑动安装有第二活动杆(30)，第二活动杆(30)的底部固定安装有第二u型架(31)，第二u型架(31)转动安装有第二旋转筒(32)，第二活动杆(30)的外壁套设有第二推动弹簧(33)，第二推动弹簧(33)的两端分别与固定顶板(3)与第二u型架(31)相接触，第二活动杆(30)的顶端固定安装有固定拉环(34)，第二旋转筒(32)的底部与绕线筒(5)的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：所述固定底盒(23)的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有夹持板(24)，固定底盒(23)的两侧转动安装有双向螺纹杆(25)，两组夹持板(24)均螺纹安装于双向螺纹杆(25)的外壁，且双向螺纹杆(25)的两端固定安装有旋钮块(26)，两组夹持板(24)位于真丝丝线辊(21)的两侧，且夹持板(24)与真丝丝线辊(21)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：其中一组所述转动辊(4)的外壁、导向辊(11)的外壁、转动杆(6)的外壁均固定安装有传动齿轮(28)，传动齿轮(28)的外壁套设有同步带(29)，同步带(29)均与三组传动齿轮(28)相啮合，其中一组固定侧板(2)的后侧外壁固定安装有伺服电机(27)，伺服电机(27)的输出轴与其中一组转动辊(4)的一端固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：所述转动杆(6)外壁上的传动齿轮(28)齿数大于其余两组传动齿轮(28)齿数。

8.根据权利要求7所述的一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，其特征在于：所述转动盘(7)与第一旋转筒(17)均开设有凹槽，且真丝丝线(22)位于凹槽内。

技术总结本发明公开了一种真丝倍捻机丝线退解导丝装置，涉及真丝倍捻设备技术领域。该真丝倍捻机丝线退解导丝装置，包括固定底板、导丝组件和往复组件，固定底板前后侧均固定安装有固定侧板，固定侧板的顶部固定安装有固定顶板，固定侧板的底部固定安装有两组支撑腿，两组支撑腿之间固定安装有固定底盒，两组固定侧板转动安装有两组转动辊。该真丝倍捻机丝线退解导丝装置，可以驱使转动辊、转动杆和导向辊转动，能够对转动辊顶部的绕线筒反转，使绕线筒能够对丝线进行缠绕，而绕线筒在对丝线缠绕的过程中，导向辊可以驱使滑动杆、连接杆和导向环进行前后往复移动，导向环能够对丝线前后推动，能够将丝线均匀缠绕于绕线筒的外壁上，保障丝线倍捻效果。技术研发人员：张建州,沈荣潮,陈旭利,吴月红受保护的技术使用者：润昌丝绸有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29