一种塑料制袋机的进料辅助装置的制作方法

本技术涉及塑料制袋机，具体为一种塑料制袋机的进料辅助装置。

背景技术：

1、制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种塑料制袋机的进料辅助装置【申请号：cn202221236747.3；公开号：cn217495396u】。这种塑料制袋机的进料辅助装置，包括制袋机以及塑料袋卷装置，所述制袋机与塑料袋卷装置之间设置有支撑架，所述支撑架上竖直设置有长度方向与制袋机长度方向相垂直的支撑铁板，所述支撑铁板远离制袋机的板面设置有与其延伸方向一致的限位标识条，所述支撑铁板上端设置有与其远离制袋机的板面贴合且截面呈l字形的压力件，所述支撑铁板远离制袋机的板面至少设置有两块与其相吸合且用于压紧塑料袋卷装置上原材料的压力磁铁。

3、该专利中公开的装置在使用过程中需要将新更换的原材料与制袋机上的原材料进行连接，以便于制袋机继续生产塑料袋，但在粘贴过程中，原材料不是水平放置于工作台的表面，在原材料自身重力的作用下，会出现飘动的情况，提升了工作人员粘贴时的工作难度，而且自身材质较为柔软，不方便工作人员对其进行粘贴，从而导致对原材料的粘贴效率不佳，同时在粘贴的过程中，需要工作人员手动按压胶带，再拉动胶带卷移动，而原材料材质较为柔软，在粘贴过程中易出现粘错或者粘贴位置不够准确的情况，导致原材料出现破损或者褶皱的情况，粘贴效果不佳，人工手动进行粘贴，不仅增加了工作人员的工作量，并且失误率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制袋机的进料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制袋机的进料辅助装置，包括制袋机、塑料袋卷机构和工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台表面设有刻度线，所述工作台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定有支撑板，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔设有自动回弹机构，所述自动回弹机构的底部设置挤压机构，所述自动回弹机构底部的一侧设有胶带定位机构，所述支撑板的一端设有固定机构，所述支撑板的表面设置有限位机构。

3、优选的，所述自动回弹机构包括回弹滑块，所述回弹滑块位于凹槽的内腔，所述回弹滑块的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述凹槽的内腔固定有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿至回弹滑块的另一侧并与其内壁滑动连接，所述回弹滑块的底部固定设置有固定板。

4、优选的，所述挤压机构包括挤压壳，所述挤压壳顶部与固定板固定连接，所述挤压壳内腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有挤压板，所述挤压壳的内壁与挤压板的表面滑动连接，所述挤压板底部固定连接有定位壳，所述定位壳内部设有滚轮。

5、优选的，所述固定机构包括有固定块，所述固定块的表面与支撑板的一侧固定连接，所述固定块的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有磁铁正极，所述工作台表面的一侧固定嵌设有磁铁负极，所述磁铁正极和磁铁负极配合使用。

6、优选的，所述限位机构包括连接支架，所述连接支架的表面与支撑板固定连接，所述连接支架的底部连接有安装杆，所述安装杆底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有限位板。

7、优选的，所述支撑杆的表面开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动连接有导向块，所述导向块的表面与安装杆固定连接。

8、优选的，所述限位板的底部固定设置有橡胶垫，所述限位板的底部面积小于橡胶垫的顶部面积。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过刻度线对原材料进行定位，然后在限位机构的作用下，能够对两侧的原材料进行挤压固定，使其不会在自身材质和重力的作用下出现位置偏移，从而方便工作人员对两个原材料进行粘贴，操作时较为方便，有效的提升了对原材料的粘贴效率，同时自动回弹机构能够带动胶带卷移动，对两个原材料进行粘贴，操作较为方便，而在挤压机构的作用下能够将胶带与原材料挤压，避免了原材料出现粘错或褶皱的情况，使其能够更加的贴合，增加胶带对原材料的粘贴效果，而且挤压机构使用结束后，在自动回弹机构的作用下可以回到原处，方便工作人员进行下次操作，减少工作人员的工作量，提升了粘贴时的准确性，解决了目前的装置在使用过程中，粘贴效率不佳，而且粘贴时准确性较低的问题。

技术特征：

1.一种塑料制袋机的进料辅助装置，包括制袋机(1)、塑料袋卷机构(2)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的底部固定有支撑腿(4)，所述工作台(3)表面设有刻度线(15)，所述工作台(3)的顶部固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出轴固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔设有自动回弹机构(10)，所述自动回弹机构(10)的底部设置挤压机构(11)，所述自动回弹机构(10)底部的一侧设有胶带定位机构(12)，所述支撑板(8)的一端设有固定机构(13)，所述支撑板(8)的表面设置有限位机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述自动回弹机构(10)包括回弹滑块(101)，所述回弹滑块(101)位于凹槽(9)的内腔，所述回弹滑块(101)的一侧固定连接有拉伸弹簧(102)，所述拉伸弹簧(102)的另一端与凹槽(9)的内壁固定连接，所述凹槽(9)的内腔固定有固定杆(103)，所述固定杆(103)的另一端贯穿至回弹滑块(101)的另一侧并与其内壁滑动连接，所述回弹滑块(101)的底部固定设置有固定板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述挤压机构(11)包括挤压壳(111)，所述挤压壳(111)顶部与固定板(104)固定连接，所述挤压壳(111)内腔设置有压缩弹簧(115)，所述压缩弹簧(115)的底部固定连接有挤压板(114)，所述挤压壳(111)的内壁与挤压板(114)的表面滑动连接，所述挤压板(114)底部固定连接有定位壳(112)，所述定位壳(112)内部设有滚轮(113)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述固定机构(13)包括有固定块(131)，所述固定块(131)的表面与支撑板(8)的一侧固定连接，所述固定块(131)的底部固定连接有滑动杆(132)，所述滑动杆(132)的底部设置有磁铁正极(133)，所述工作台(3)表面的一侧固定嵌设有磁铁负极(134)，所述磁铁正极(133)和磁铁负极(134)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述限位机构(14)包括连接支架(141)，所述连接支架(141)的表面与支撑板(8)固定连接，所述连接支架(141)的底部连接有安装杆(142)，所述安装杆(142)底部固定连接有安装板(143)，所述安装板(143)的底部固定连接有限位板(144)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的表面开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)内腔滑动连接有导向块(17)，所述导向块(17)的表面与安装杆(142)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制袋机的进料辅助装置，其特征在于：所述限位板(144)的底部固定设置有橡胶垫(18)，所述限位板(144)的底部面积小于橡胶垫(18)的顶部面积。

技术总结本技术涉及塑料制袋机技术领域，且公开了一种塑料制袋机的进料辅助装置，包括制袋机、塑料袋卷机构和工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台表面设有刻度线，所述工作台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板；本技术通过刻度线对原材料进行定位，然后用限位机构对两侧的原材料进行固定，避免位置偏移，提升粘贴效率，同时自动回弹机构带动胶卷移动，对原材料进行粘贴，操作方便，而挤压机构可以使其贴合，增加粘贴效果，挤压机构使用结束后，自动归位，减少工作人员的工作量，提升准确性，解决了目前的装置在使用过程中，粘贴效率不佳，而且粘贴时准确性较低的问题。技术研发人员：白玉国受保护的技术使用者：青岛欧亚包装有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/29