一种开棉机棉絮过滤除尘装置的制作方法

本技术涉及纺织生产领域，具体是一种开棉机棉絮过滤除尘装置。

背景技术：

1、开棉机在工作过程中容易将棉料内的粉尘和棉絮弥漫到空气中，对车间操作环境和操作人员造成污染，因此开棉机内部通常设置有除尘和过滤装置，例如公告号为cn218711094u提供的一种中空棉生产的开棉机除尘结构，通过在进料口位置设置多排压辊，能够在进料过程中将棉料中的空气携带粉尘压出，然后经滤板过滤后被抽吸泵抽走，实现除尘，但该方案在除尘过程中会使得棉料中的棉絮随空气一并流动并堵塞在滤网上，因此滤网需要定期清理，清理过程需要停机，影响生产效率，同时棉絮的散失还会造成棉料资源的浪费。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种开棉机棉絮过滤除尘装置，解决了现有技术中棉絮易造成滤网堵塞的问题。

2、其解决的技术方案是，一种开棉机棉絮过滤除尘装置，包括矩形的壳体，壳体上下两端面中部分别开设有进料口和出料口，出料口内侧设置有多个轴线水平放置且能绕自身轴线自转的转轴，所有转轴位于同一水平高度，每个转轴上均固定有压辊，相邻的压辊之间间隙配合且旋转方向相反；所述的壳体腔体左右两端分别设置有一个滑块，两个滑块能沿壳体同步左右滑动且滑块上下前后四个端面均与壳体内壁贴合，每个滑块中部均开设有一个贯穿左右端面的通孔，每个通孔内均设置有滤网，壳体左右两侧分别固定有一个直管，直管一端贯穿至壳体箱体内另一端固定有风扇，两个风扇均能通过对应侧直管向壳体内送风或抽风，两个风扇的送风方向始终同向；当滑块移动至腔体最外端时，能改变两个风扇的送风方向。

3、两个所述的滑块之间设置有前后两个连杆，连杆位于进料口前后前侧且连杆左右两端分别与左右两侧的滑块固定连接。

4、所述的每个直管的外端均固定有一个圆柱壳体，圆柱壳体与直管同轴且相互连通，圆柱壳体内侧固定有伺服电机，伺服电机转轴与直管同轴且与风扇固定连接，伺服电机能电动风扇正反向旋转，气流能通过；

5、所述的壳体腔体左右两端面分别固定有触碰开关，触碰开关能控制左右两侧伺服电机的正反向旋转，当左侧触碰开关被触碰后能使得左右两个风扇从左向右送风，当右侧触碰开关被触碰后能使得左右两个风扇从右向左送风。

6、每个所述的圆柱壳体外端均开设有多个与圆柱壳体腔体连通的连通口，气流能通过连通口出入圆柱壳体腔体。

7、所述的壳体前后两端面位于出料口的左右两侧分别固定有一个限位块，限位块能阻挡滑块向壳体中部移动。

8、每个所述的转轴上位于壳体后侧均固定有一个齿轮，相邻两个齿轮相互啮合，壳体前端面固定有电机，电机转轴固定有主动齿轮，主动齿轮与其中一个齿轮啮合。

9、本实用新型相较于现有技术存在以下好处：

10、1、通过横向气流将压辊压出的携带粉尘的空气带出壳体集中处理，避免粉尘对纺织车间及工人的污染；

11、2、通过在壳体左右两侧设置两组可换向旋转的风扇实现对除尘气流的换向，能够通过不同的角度对壳体内的棉料进行吹吸除尘，大大提高除尘效率；

12、3、在腔体左右两侧设置两组滤网能够对不同方向的气流中携带的棉絮过滤掉，在滤网堵塞时能通过正压风压带动滑块移动，并通过滑块触碰开关实现风扇转向切换，实现风向的自动切换；

13、4、在气流换向后气流能够对堵塞的滤网进行反吹，大大提高滤网过滤效率的同时能够将棉絮重新反吹至出料口内，使棉絮能够被回收利用，降低棉料损耗率，节约物料成本。

技术特征：

1.一种开棉机棉絮过滤除尘装置，包括矩形的壳体（1），壳体（1）上下两端面中部分别开设有进料口（2）和出料口（3），出料口（3）内侧设置有多个轴线水平放置且能绕自身轴线自转的转轴（4），所有转轴（4）位于同一水平高度，每个转轴（4）上均固定有压辊（5），相邻的压辊（5）之间间隙配合且旋转方向相反；其特征在于，所述的壳体（1）腔体左右两端分别设置有一个滑块（6），两个滑块（6）能沿壳体（1）同步左右滑动且滑块（6）上下前后四个端面均与壳体（1）内壁贴合，每个滑块（6）中部均开设有一个贯穿左右端面的通孔（7），每个通孔（7）内均设置有滤网（9），壳体（1）左右两侧分别固定有一个直管（10），直管（10）一端贯穿至壳体（1）箱体内另一端固定有风扇（11），两个风扇（11）均能通过对应侧直管（10）向壳体（1）内送风或抽风，两个风扇（11）的送风方向始终同向；当滑块（6）移动至腔体最外端时，能改变两个风扇（11）的送风方向。

2.根据权利要求1所述的一种开棉机棉絮过滤除尘装置，其特征在于，两个所述的滑块（6）之间设置有前后两个连杆（8），连杆（8）位于进料口（2）前后前侧且连杆（8）左右两端分别与左右两侧的滑块（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开棉机棉絮过滤除尘装置，其特征在于，所述的每个直管（10）的外端均固定有一个圆柱壳体（12），圆柱壳体（12）与直管（10）同轴且相互连通，圆柱壳体（12）内侧固定有伺服电机（13），伺服电机（13）转轴与直管（10）同轴且与风扇（11）固定连接，伺服电机（13）能电动风扇（11）正反向旋转；

4.根据权利要求3所述的一种开棉机棉絮过滤除尘装置，其特征在于，每个所述的圆柱壳体（12）外端均开设有多个与圆柱壳体（12）腔体连通的连通口，气流能通过连通口出入圆柱壳体（12）腔体。

5.根据权利要求1所述的一种开棉机棉絮过滤除尘装置，其特征在于，所述的壳体（1）前后两端面位于出料口（3）的左右两侧分别固定有一个限位块（15），限位块（15）能阻挡滑块（6）向壳体（1）中部移动。

6.根据权利要求1所述的一种开棉机棉絮过滤除尘装置，其特征在于，每个所述的转轴（4）上位于壳体（1）后侧均固定有一个齿轮（16），相邻两个齿轮（16）相互啮合，壳体（1）前端面固定有电机（17），电机（17）转轴固定有主动齿轮，主动齿轮与其中一个齿轮（16）啮合。

技术总结本技术涉及一种开棉机棉絮过滤除尘装置，包括矩形的壳体，壳体上下两端面中部分别开设有进料口和出料口，出料口内侧设置有多个转轴，每个转轴上均固定有压辊，相邻的压辊之间间隙配合且旋转方向相反，所述的壳体腔体左右两端分别设置有一个滑块，两个滑块能沿壳体同步左右滑动，每个滑块中部均开设有一个贯穿左右端面的通孔，每个通孔内均设置有滤网，壳体左右两侧分别固定有一个直管，直管一端贯穿至壳体箱体内另一端固定有风扇，两个风扇的送风方向始终同向；本技术通过在壳体左右两侧设置两组可换向旋转的风扇实现对除尘气流的换向，在腔体左右两侧设置两组滤网能够对不同方向的气流中携带的棉絮过滤掉。技术研发人员：李君受保护的技术使用者：郑州宏大纺机有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/29