覆盖式防伪标签的一体化模切设备及加工方法与流程

本发明涉及一种标签模切设备及标签加工方法，具体涉及覆盖式防伪标签的一体化模切设备及加工方法。

背景技术：

1、覆盖式防伪标签是一种由覆盖层覆盖惟一对应的数码或图文信息的防伪标签，最常见的包括刮开式和揭启式两种，覆盖层去掉应不能再次使用。现有的防伪标签制作步骤包括底层防伪标签模切、覆盖层模切，以及人工粘贴覆盖层，该方法费时费力，且人工操作导致废品率高，底层防伪标签模切以及覆盖层模切需要两台设备分别完成，设备占地较大；将光学防伪标签模切装置和覆盖层模切装置直接结合时，由于覆盖层无二次定位，使得版缝容易进入成品，降低成品率。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的人工粘贴覆盖层效率较低且废品率较高，使用多台设备占地较大，以及直接结合两台装置时覆盖层无二次定位降低成品率的不足之处，而提供一种覆盖式防伪标签的一体化模切设备及加工方法。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术解决方案如下：

3、一种覆盖式防伪标签的一体化模切设备，包括防伪标签模切单元以及驱动单元；所述防伪标签模切单元包括沿标签运动方向依次设置的标签原料辊、标签模切刀、标签成品辊，以及用于定位的第二电眼、用于回收标签废料的标签剔废辊；

4、其特殊之处在于：还包括覆盖层模切及粘贴单元；

5、所述覆盖层模切及粘贴单元设置在防伪标签模切单元的上方；

6、所述覆盖层模切及粘贴单元包括沿覆盖层运动方向依次设置的覆盖层原料辊、底纸分离辊、覆盖层模切刀、覆盖层剔废辊，以及用于回收覆盖层底纸的底纸回收辊；

7、覆盖层模切刀位于标签原料辊和标签模切刀之间，用于模切覆盖层并将覆盖层粘接在标签上；

8、所述驱动单元用于驱动覆盖层模切及粘贴单元，以及防伪标签模切单元的运动。

9、进一步地，所述覆盖层模切及粘贴单元还包括用于定位的第一电眼，第一电眼和第二电眼通过检测覆盖层和标签的位置，共同实现覆盖层与标签之间的准确定位。

10、进一步地，所述覆盖层模切刀形状为封闭的几何形，刀锋内侧的中空处填充柔性压块，柔性压块凸出刀锋设置。

11、进一步地，所述驱动单元包括四个伺服电机，四个伺服电机的输出端分别连接底纸回收辊、覆盖层剔废辊、标签剔废辊和标签成品辊。

12、进一步地，所述第一电眼位于覆盖层原料辊和底纸分离辊之间。

13、进一步地，所述覆盖层模切刀的刀锋外周设置退料海绵，用于避免模切后覆盖层及覆盖层废料粘连在覆盖层模切刀上；

14、所述标签模切刀沿刀锋周向的两侧均设置退料海绵，用于避免模切后防伪标签及标签废料粘连在标签模切刀上。

15、同时，还提供一种覆盖式防伪标签的加工方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

16、步骤1，覆盖层模切及粘贴、防伪标签模切

17、覆盖层模切及粘贴：覆盖层模切刀模切覆盖层，并使覆盖层粘接在标签原料的标签图案上，获得带有覆盖层的标签原料，同时产生覆盖层废料；

18、防伪标签模切：所述标签模切刀模切带有覆盖层的标签原料获得防伪标签，同时产生标签废料；

19、步骤2，覆盖层及防伪标签沿其生产方向运动到下一位置；

20、同时，覆盖层底纸通过所述底纸分离辊分离，并回收至底纸回收辊；

21、步骤1所述覆盖层废料通过覆盖层剔废辊回收；

22、步骤1所述带有覆盖层的防伪标签通过标签成品辊收集；

23、步骤1所述标签废料通过标签剔废辊回收；

24、步骤3，重复步骤1和步骤2，直至一个生产周期结束。

25、进一步地，所述覆盖层原料和标签原料靠近一个侧边的位置均设置有检测标记，分别用于第一电眼和第二电眼读取定位。

26、进一步地，步骤1中所述覆盖层模切刀模切覆盖层，并使覆盖层粘接在标签原料的标签图案上，具体为：覆盖层模切刀压向覆盖层进行模切，同时利用凸出刀锋设置的柔性压块将覆盖层粘接在标签原料的标签图案上，再抬起覆盖层模切刀；

27、步骤1中所述防伪标签模切时标签模切刀沿标签图案模切标签层，不模切标签底纸，且标签原料靠近一个侧边的检测标记保留在标签底纸上，可用于后续工艺中防伪标签的定位。

28、进一步地，步骤2中所述覆盖层及防伪标签沿其生产方向运动到下一位置，具体为：通过第二电眼定位，防伪标签运动至下一标签对应位置；通过第一电眼定位覆盖层，控制覆盖层的运动，使得覆盖层的版缝避开覆盖层模切刀的模切位置。

29、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

30、1.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备包括覆盖层模切及粘贴单元，以及防伪标签模切单元，覆盖层模切刀位于标签原料辊和标签模切刀之间，覆盖层和防伪标签同时经过覆盖层模切刀的刀锋对应位置，使得覆盖层模切刀将覆盖层模切后直接将覆盖层粘接在下方的防伪标签上，然后经过标签模切刀模切获得带有覆盖层的防伪标签，无需人工操作，也无需设置多台设备，将覆盖层的模切、粘贴以及防伪标签模切集合在一台设备中，提高工作效率，有效减小设备占地，且该设备生产的产品质量稳定，一致性高。

31、2.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备设置第一电眼和第二电眼，工作中通过第一电眼和第二电眼分别对覆盖层原料和防伪标签进行检测，通过检测标记定位并通过电机控制其步进速度，提高覆盖层粘贴的准确性，降低废品率。

32、3.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备在覆盖层模切刀的刀锋内侧填充柔性压块，且柔性压块凸出刀锋设置，在模切覆盖层的同时，帮助覆盖层贴附于标签原料上。

33、4.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备在覆盖层模切刀的刀锋外侧、标签模切刀的刀锋两侧均沿周向设置退料海绵，用于避免模切后覆盖层及覆盖层废料、防伪标签及标签废料分别粘连在覆盖层模切刀和标签模切刀上。

34、5.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备可通过改装现有标签模切设备实现，在现有标签模切设备上增加覆盖层模切及粘贴单元，无需购买新设备，适用范围广，且成本较低。

35、6.本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备采用伺服电机，可控制步进速度，位置精度高。

36、7.本发明一种覆盖式防伪标签的加工方法，通过设置覆盖层模切刀及防伪标签模切刀，使得覆盖层模切刀对应覆盖层和标签原料的相应位置的同时，标签模切刀也对应到带有覆盖层的标签原料上，每次步进后，覆盖层模切刀及防伪标签模切刀同时工作，互不影响，有效缩短覆盖式防伪标签的生产时间，提高生产效率。

37、8.本发明一种覆盖式防伪标签的加工方法中覆盖层的侧边和标签原料的侧边均设置有检测标记，有利于生产过程中定位，减小误差，覆盖层的侧边设置的检测标记通过第一电眼检测反馈至控制系统，控制系统通过调整覆盖层的运动距离，使覆盖层模切刀避开覆盖层版缝，提高最终成品率。

技术特征：

1.一种覆盖式防伪标签的一体化模切设备，包括防伪标签模切单元以及驱动单元；所述防伪标签模切单元包括沿标签运动方向依次设置的标签原料辊(3)、标签模切刀(10)、标签成品辊(6)，以及用于定位的第二电眼(8)、用于回收标签废料的标签剔废辊(5)；

2.根据权利要求1所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于：

5.根据权利要求2-4任一所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于：

7.一种覆盖式防伪标签的加工方法，基于权利要求1-6任一所述的覆盖式防伪标签的一体化模切设备，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的覆盖式防伪标签的加工方法，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的覆盖式防伪标签的加工方法，其特征在于：

技术总结本发明涉及一种标签模切设备及标签加工方法，具体涉及覆盖式防伪标签的一体化模切设备及加工方法，为解决现有技术中存在的人工粘贴覆盖层效率较低且废品率较高，使用多台设备占地较大，以及直接结合两台装置时覆盖层无二次定位降低成品率的不足之处。本发明覆盖式防伪标签的一体化模切设备包括防伪标签模切单元，覆盖层模切及粘贴单元，以及驱动单元；覆盖层模切及粘贴单元包括沿覆盖层运动方向依次设置的覆盖层原料辊、底纸分离辊、覆盖层模切刀、覆盖层剔废辊，以及用于定位的第一电眼、用于回收覆盖层底纸的底纸回收辊；本发明还提供一种覆盖式防伪标签的加工方法，覆盖层模切刀与标签模切刀可同时工作，工作效率较高。技术研发人员：孙王锋,金宏明,卢文广受保护的技术使用者：西安西正印制有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29