一种新型机包烟盒成型系统的制作方法

本技术涉及香烟盒模切，特别是一种一种新型机包烟盒成型系统。

背景技术：

1、模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品，按照事先设计好的图形，制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀，根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料，轧切成所需形状或切痕。

2、现有的香烟包装盒在印刷工作的过程中，将预先设计印刷好的、有若干个香烟包装盒的印刷大张，凹印后再模切成若干个平张的带有翻折痕的盒体与盒盖相连的香烟包装盒成品，然后通过自动包装机流水作业将支状的香烟摆放到包装盒内，最后包装成盒香烟。

3、但是，在现有香烟包装盒的成形过程中，特别在盒前壁与盒侧壁之间的纸板正面翻折连接处冲压有倒角装饰半穿切线时，倒角半穿切线在制作过程中，需要进行激光雕刻，其雕刻速度慢；并且对于多联的包装盒纸板，需要逐一雕刻或者采用多组激光雕刻设备同时雕刻，这样以来工作效率低，并且加工品质也不能统一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种一种新型机包烟盒成型系统，改进倒角半穿切线的模切工艺，提高工作效率，提升成品品质。

2、本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种新型机包烟盒成型系统，用于烟盒同步模切及激光雕刻反切半穿刀加工的一体成形，包括用于烟盒模切的刀模版和与刀模版相对应的底模版，

3、所述刀模版包括刀模板、模切刀框、与每副模切刀框相对应的压痕线和与每副模切刀框相对应的缓冲垫，所述缓冲垫贴附于所述模切刀框以及所述压痕线的内侧面和外侧面；在所述模切刀框一端还嵌设有钢垫块；

4、所述底模版包括底模钢板和压痕底模，所述压痕底模包括压痕槽与激光雕刻半穿刀，所述压痕槽开设于所述底模钢板上、并与每副模切刀框及其对应的压痕线分别相对应；所述激光雕刻半穿刀嵌设在所述底模钢板一端，并与所述钢垫块相对应。

5、优选的，所述钢垫块与所述激光雕刻半穿刀均包括相互对称的两组。

6、优选的，所述钢垫块包括左侧钢垫块、中间钢垫块、右侧钢垫块。

7、优选的，所述激光雕刻半穿刀包括相互对称的上激光雕刻半穿刀和下激光雕刻半穿刀，并且所述上激光雕刻半穿刀与下激光雕刻半穿刀形状与印刷图案相匹配。

8、优选的，所述缓冲垫为胶条或海绵。

9、本实用新型的有益效果是：刀模版与底模版相配合，实现一次性模切压印；上激光雕刻半穿刀与下激光雕刻半穿刀形状与印刷图案相匹配，能够一次性压出倒角装饰半穿压切线，提高工作效率，提升成品品质。

技术特征：

1.一种新型机包烟盒成型系统，用于烟盒同步模切及激光雕刻反切半穿刀加工的一体成形，其特征在于：包括用于烟盒模切的刀模版和与刀模版相对应的底模版，

2.根据权利要求1所述的新型机包烟盒成型系统，其特征在于：所述钢垫块与所述激光雕刻半穿刀均包括相互对称的两组。

3.根据权利要求2所述的新型机包烟盒成型系统，其特征在于：所述钢垫块包括左侧钢垫块、中间钢垫块、右侧钢垫块。

4.根据权利要求2所述的新型机包烟盒成型系统，其特征在于：所述激光雕刻半穿刀包括相互对称的上激光雕刻半穿刀和下激光雕刻半穿刀，并且所述上激光雕刻半穿刀与下激光雕刻半穿刀形状与印刷图案相匹配。

5.根据权利要求1所述的新型机包烟盒成型系统，其特征在于：所述缓冲垫为胶条或海绵。

技术总结本技术公开了一种新型机包烟盒成型系统，用于烟盒同步模切及激光雕刻反切半穿刀加工的一体成形，包括用于烟盒模切的刀模版和与刀模版相对应的底模版，所述刀模版包括刀模板、模切刀框、压痕线、缓冲垫，在所述模切刀框一端还嵌设有钢垫块；所述底模版包括底模钢板和压痕底模，所述压痕底模包括压痕槽与激光雕刻半穿刀。本技术的有益效果是：刀模版与底模版相配合，实现一次性模切压印；上激光雕刻半穿刀与下激光雕刻半穿刀能够一次性压出倒角装饰压痕线，还可以同印刷图案相匹配，提高工作效率，提升成品品质。技术研发人员：晏华,赵靖,李艳,杨朴受保护的技术使用者：颐中（青岛）印务有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/4/29