一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构的制作方法

本技术涉及冲孔机构，特别是涉及一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构。

背景技术：

1、全生物塑料包装袋加工用冲孔机构是一种专门设计用于处理全生物降解塑料材料的包装袋上的冲孔工艺的装置。

2、申请号：cn202021179189.2的中国专利中，公开了一种塑料包装袋冲孔装置，底座上至少设置有两个安装座，安装座与底座之间设置有带动安装座在底座上移动的驱动机构，每个安装座上设置一个模具，也可以在两个安装座之间设置模具，通过驱动机构调整安装座的位置，可以调整模具之间的间距，从而调整冲孔的间距，满足不同冲孔间距的需要，提高通用性。滑动机构可以调整活动板与固定板之间的间距，使得安装座可以安装在不同宽度的底座上，提高冲孔装置安装的通用性。

3、但是塑料包装袋在冲孔时可能会因为冲孔头与塑料袋接触而温度升高，可能会因为高温而导致冲孔时产生废气，而该对比专利中的塑料包装袋冲孔装置难以对冲孔时产生的废气进行处理，因此可能会对环境造成一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，通过设置废气处理组件，打开抽风机，可以通过导流罩和抽气管将冲孔时产生的废气抽吸到排气管，再从排气管进入空气净化器中进行净化，最后再从排出管排出净化后的废气，从而可以降低废气对环境的影响。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，包括基座，所述基座的上端连接有废气处理组件，所述废气处理机构的前端连接有冲孔组件，所述基座的内部连接有限位组件，所述废气处理组件包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有抽气管，所述抽风机的输出端固定连通有排气管，所述排气管贯穿处理箱，所述排气管的左端固定连接有空气净化器，所述空气净化器的左端固定连通有排出管，所述抽气管的尾端固定连通有导流罩。

3、通过上述技术方案，打开抽风机，可以通过导流罩和抽气管将冲孔时产生的废气抽吸到排气管，再从排气管进入空气净化器中进行净化，最后再从排出管排出净化后的废气，从而可以降低废气对环境的影响。

4、本实用新型进一步设置为：所述冲孔组件包括支撑座，所述支撑座的前端开设有滑槽，所述支撑座的上端固定装配有驱动电机一，所述驱动电机一输出端的下端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外端活动连接有滑块一，所述滑块一与丝杆一相适配，所述支撑座的内部固定连接有导杆一，所述导杆一贯穿滑块一并与滑块一滑动连接，所述滑块一贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，所述滑块一的前端固定连接有保护罩，所述抽气管贯穿保护罩并与保护罩固定连接。

5、通过上述技术方案，驱动电机一带动丝杆一转动，从而带动滑块一以及保护罩上下运动，最终可以带动冲孔头上下运动，保护罩可以在冲孔时一定程度上保证废气不大量外泄。

6、本实用新型进一步设置为：所述保护罩的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的下端固定连接有输出杆，所述输出杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有冲孔头，所述基座的上端开设有凹槽，所述基座的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的左端固定连接有把手。

7、通过上述技术方案，液压缸带动输出杆以及连接板、冲孔头向下运动，即可对塑料袋进行冲孔操作，并且冲孔后产生的碎屑会从凹槽进入抽屉内部，利用把手抽出抽屉即可取出碎屑。

8、本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括驱动电机二，所述驱动电机二输出端的右端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的右端固定连接有丝杆三。

9、通过上述技术方案，驱动电机带动丝杆二和丝杆三旋转，丝杆二和丝杆三牙向相反。

10、本实用新型进一步设置为：所述丝杆二的外端活动连接有滑块二，所述滑块二与丝杆二相适配，所述丝杆三的外端活动连接有滑块三，所述滑块三与丝杆三相适配。

11、通过上述技术方案，丝杆二带动滑块二左右运动，丝杆三带动滑块三左右运动，进而带动两个滑动板左右运动，带动两组限位板左右运动。

12、本实用新型进一步设置为：所述滑块二、滑块三的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的上端固定连接有支撑柱。

13、通过上述技术方案，电动推杆电动支撑柱和滑动板、限位板上下运动，可以对不同厚度的塑料袋进行压紧限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述基座的上端开设有限位槽，所述支撑柱贯穿限位槽并与限位槽滑动连接，所述支撑柱的上端固定连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有限位板。

15、通过上述技术方案，滑动板和限位板可以将塑料袋压紧，便于进行冲孔。

16、本实用新型进一步设置为：所述基座的内部固定连接有导杆二，所述滑块二、滑块三的下端固定连接有导向块，所述导杆二贯穿导向块并与导向块滑动连接。

17、通过上述技术方案，导杆二可以对滑块二和滑块三起到导向作用。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、1.本实用新型提出的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构通过设置废气处理组件，打开抽风机，可以通过导流罩和抽气管将冲孔时产生的废气抽吸到排气管，再从排气管进入空气净化器中进行净化，最后再从排出管排出净化后的废气，从而可以降低废气对环境的影响；

20、2.本实用新型提出的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构通过设置保护罩，驱动电机一带动丝杆一转动，从而带动滑块一以及保护罩上下运动，保护罩可以在冲孔时一定程度上保证废气不大量外泄。

技术特征：

1.一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端连接有废气处理组件(2)，所述废气处理组件的前端连接有冲孔组件(3)，所述基座(1)的内部连接有限位组件(4)，所述废气处理组件(2)包括处理箱(201)，所述处理箱(201)的内部固定连接有抽风机(202)，所述抽风机(202)的输入端固定连通有抽气管(203)，所述抽风机(202)的输出端固定连通有排气管(204)，所述排气管(204)贯穿处理箱(201)，所述排气管(204)的左端固定连接有空气净化器(205)，所述空气净化器(205)的左端固定连通有排出管(206)，所述抽气管(203)的尾端固定连通有导流罩(207)。

2.根据权利要求1所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述冲孔组件(3)包括支撑座(301)，所述支撑座(301)的前端开设有滑槽(302)，所述支撑座(301)的上端固定装配有驱动电机一(303)，所述驱动电机一(303)输出端的下端固定连接有丝杆一(304)，所述丝杆一(304)的外端活动连接有滑块一(305)，所述滑块一(305)与丝杆一(304)相适配，所述支撑座(301)的内部固定连接有导杆一(306)，所述导杆一(306)贯穿滑块一(305)并与滑块一(305)滑动连接，所述滑块一(305)贯穿滑槽(302)并与滑槽(302)滑动连接，所述滑块一(305)的前端固定连接有保护罩(307)，所述抽气管(203)贯穿保护罩(307)并与保护罩(307)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述保护罩(307)的内壁固定连接有支撑杆(308)，所述支撑杆(308)的一端固定连接有液压缸(309)，所述液压缸(309)输出端的下端固定连接有输出杆(310)，所述输出杆(310)的下端固定连接有连接板(311)，所述连接板(311)的下端固定连接有冲孔头(312)，所述基座(1)的上端开设有凹槽(313)，所述基座(1)的内部滑动连接有抽屉(314)，所述抽屉(314)的左端固定连接有把手(315)。

4.根据权利要求1所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述限位组件(4)包括驱动电机二(401)，所述驱动电机二(401)输出端的右端固定连接有丝杆二(402)，所述丝杆二(402)的右端固定连接有丝杆三(403)。

5.根据权利要求4所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述丝杆二(402)的外端活动连接有滑块二(404)，所述滑块二(404)与丝杆二(402)相适配，所述丝杆三(403)的外端活动连接有滑块三(405)，所述滑块三(405)与丝杆三(403)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述滑块二(404)、滑块三(405)的上端固定连接有电动推杆(406)，所述电动推杆(406)输出端的上端固定连接有支撑柱(407)。

7.根据权利要求6所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述基座(1)的上端开设有限位槽(408)，所述支撑柱(407)贯穿限位槽(408)并与限位槽(408)滑动连接，所述支撑柱(407)的上端固定连接有滑动板(409)，所述滑动板(409)的一端固定连接有限位板(410)。

8.根据权利要求5所述的一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，其特征在于：所述基座(1)的内部固定连接有导杆二(411)，所述滑块二(404)、滑块三(405)的下端固定连接有导向块(412)，所述导杆二(411)贯穿导向块(412)并与导向块(412)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种全生物塑料包装袋加工用冲孔机构，包括基座，所述基座的上端连接有废气处理组件，所述废气处理机构的前端连接有冲孔组件，所述基座的内部连接有限位组件，所述废气处理组件包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有抽气管，所述抽风机的输出端固定连通有排气管，所述排气管贯穿处理箱，所述排气管的左端固定连接有空气净化器，所述空气净化器的左端固定连通有排出管。本技术通过设置废气处理组件，打开抽风机，可以通过导流罩和抽气管将冲孔时产生的废气抽吸到排气管，再从排气管进入空气净化器中进行净化，最后再从排出管排出净化后的废气，从而可以降低废气对环境的影响。技术研发人员：叶飞,胡芳,叶雷受保护的技术使用者：安庆市众友塑料包装有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/6