一种纸箱瓦楞纸板生产设备的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板生产，具体为一种纸箱瓦楞纸板生产设备。

背景技术：

1、市场上大部分的纸箱均为瓦楞包装纸箱，该纸箱是采用瓦楞纸板所构成的纸箱。瓦楞纸板主要分为三部分，从上往下依次为：面纸、瓦楞芯、底纸，同时也可在此基础上，增加额外的加强层，以进一步实现强化纸板的目的。在将其瓦楞芯与面纸和底纸结合在一起之前，需要对其瓦楞芯表面涂抹胶体，通过胶体将其面纸、瓦楞芯和底纸结合形成瓦楞纸板。

2、例如授权公告号“cn219273492u”名为一种纸箱瓦楞纸板生产设备，虽然通过擦拭上胶管组对其瓦楞芯的表面进行接触式上胶，该方式无需压迫瓦楞芯整体，瓦楞芯整体结构不会发生形变，致使避免后续瓦楞纸板的强度有所影响，擦拭上胶管组配合瓦楞芯上胶器，可以不断的对瓦楞芯横移上胶，致使提高擦拭上胶管组上胶的均匀性，但依然存在，现有的纸箱瓦楞纸板生产设备，由于采用了电机驱动往复运作的上胶结构来对瓦楞纸芯进行涂胶，因为瓦楞纸芯在涂胶之前进行过折叠纹路的操作，所以瓦楞纸表面为凹凸不平存在较多褶皱的形态，这样往复运动中的上胶管无法达到充分的对瓦楞纸芯涂胶，所以会使得涂胶完成的瓦楞纸产生漏涂或者多涂的情况，极大的影响到后续向涂胶瓦楞纸芯上粘贴面层的操作，最终纸箱瓦楞纸板生产设备导致了生产瓦楞纸的质量存在下降的问题。

3、同时现有的纸箱瓦楞纸板生产设备，仅仅依靠涂胶来提高生产效率，但是在对瓦楞纸芯完成涂胶操作后，还需要后续依靠人工进行面层的粘贴，而且人工粘贴面层需要经过定位粘牢等其他步骤，不仅对操作人员的劳动量造成负担，而且极大的降低了瓦楞纸板的生产速度，同时在涂胶后和人工粘贴面层的过程中需要一定时间，这段时间内部涂好的胶会变干影响粘贴效果，最终极大的影响到纸箱瓦楞纸板生产设备的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目是为了解决现有纸箱瓦楞纸板生产设备具存在降低生产质量和影响使用效果的问题，而提出的一种纸箱瓦楞纸板生产设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱瓦楞纸板生产设备，包括底座、框架和顶板，所述底座的上方固定安装有多个框架，多个所述框架的上方固定连接有顶板，所述顶板的内侧设有瓦楞纸均匀涂胶结构，所述瓦楞纸均匀涂胶结构包括电动推杆、涂胶板和胶水箱，所述电动推杆固定安装在顶板的内侧，所述胶水箱固定安装在顶板的上方，所述电动推杆的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有涂胶板，所述胶水箱的下端固定连通有两根送胶管，两根所述送胶管的外侧固定安装有泵机，两根所述送胶管的下端与涂胶板内部相连通，所述涂胶板的下端固定开设有多个出胶孔。

3、优选的，所述底座的上方设有瓦楞纸导向定位结构；

4、所述瓦楞纸导向定位结构包括传送带、定位板和上料板；

5、两个所述传送带活动安装在底座的上，多个所述定位板固定安装在框架的两侧，多个所述定位板的内侧固定转动连接有销轴，多个所述销轴的一侧转动连接有导向辊，多个所述导向辊的内侧与传送带相对设置，所述上料板固定安装在底座的一侧，所述底座的另一端固定安装有下料坡，所述上料板与下料坡之间相对设置。

6、优选的，所述顶板的内壁一侧设有瓦楞纸涂胶前清理结构；

7、所述瓦楞纸涂胶前清理结构包括固定杆、网格箱和驱动机；

8、多个所述固定杆固定安装在顶板的下方，多个所述固定杆的下端固定安装有网格箱，所述驱动机固定安装在网格箱的上方，所述驱动机的端部固定安装有强力风扇，所述强力风扇转动安装在网格箱的内部，所述强力风扇的下端与传送带顶端相对设置。

9、优选的，所述顶板的下方另一侧设有自动面层粘贴结构；

10、所述自动面层粘贴结构包括固定台、面层卷和电机；

11、所述固定台固定安装在顶板的下方另一侧，所述固定台的内侧转动安装有面层卷，所述电机固定安装在固定台的外侧，所述电机的输出轴通过减速器固定连接有联动辊，所述面层卷的外侧活动套接有瓦楞纸面层，所述瓦楞纸面层的端部与联动辊活动相连，所述固定台的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的前端固定连接有切断刀，所述切断刀的前端与瓦楞纸面层活动相连。

12、优选的，所述瓦楞纸面层的端部与传送带之间活动相连，所述固定台的下端与传送带相对设置。

13、优选的，多个所述支撑脚固定安装在底座的下端，多个所述支撑脚之间相互平行设置。

14、本实用新型提出的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，有益效果在于：通过传送带将瓦楞纸输送到涂胶板下方，然电动推杆会推动下端的涂胶板下落泵机会沿着两侧的送胶管将胶水箱内部的胶水引导流出，胶水沿着多个出胶孔均匀的点涂，利用了全方面同步完成涂胶的结构，使得对瓦楞纸粘贴部位的涂胶更加均匀充分，最终提高了纸箱瓦楞纸板生产设备的生产质量。

15、通过在涂抹完胶后的瓦楞纸芯被传送带输送到固定台下方时，电机带动联动辊转动，联动辊会带动瓦楞纸面层在转动的面层卷上抽出，然后下落到涂胶完成的瓦楞纸芯上方，随着传送带的传动二者之间逐渐贴合对齐，利用自动进行贴合面层的结构，减少了操作人员的劳动量，进而使得纸箱瓦楞纸板生产设备使用效果更好。

技术特征：

1.一种纸箱瓦楞纸板生产设备，包括底座（1）、框架（3）、支撑脚（2）和顶板，其特征在于：所述底座（1）的上方固定安装有多个框架（3），多个所述框架（3）的上方固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的内侧设有瓦楞纸均匀涂胶结构（7），所述瓦楞纸均匀涂胶结构（7）包括电动推杆（71）、涂胶板（73）和胶水箱（77），所述电动推杆（71）固定安装在顶板（4）的内侧，所述胶水箱（77）固定安装在顶板（4）的上方，所述电动推杆（71）的下端固定连接有支撑架（72），所述支撑架（72）的下端固定连接有涂胶板（73），所述胶水箱（77）的下端固定连通有两根送胶管（75），两根所述送胶管（75）的外侧固定安装有泵机（76），两根所述送胶管（75）的下端与涂胶板（73）内部相连通，所述涂胶板（73）的下端固定开设有多个出胶孔（74）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述底座（1）的上方设有瓦楞纸导向定位结构（5）；

3.根据权利要求1所述的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述顶板（4）的内壁一侧设有瓦楞纸涂胶前清理结构（6）；

4.根据权利要求1所述的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述顶板（4）的下方另一侧设有自动面层粘贴结构（8）；

5.根据权利要求4所述的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述瓦楞纸面层（85）的端部与传送带（51）之间活动相连，所述固定台（81）的下端与传送带（51）相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱瓦楞纸板生产设备，其特征在于：多个所述支撑脚（2）固定安装在底座（1）的下端，多个所述支撑脚（2）之间相互平行设置。

技术总结技术涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是一种纸箱瓦楞纸板生产设备，所述电动推杆固定安装在顶板的内侧，所述电动推杆的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有涂胶板，两根所述送胶管的外侧固定安装有泵机，两根所述送胶管的下端与涂胶板内部相连通，所述涂胶板的下端固定开设有多个出胶孔。该纸箱瓦楞纸板生产设备，通过传送带将瓦楞纸输送到涂胶板下方，然电动推杆会推动下端的涂胶板下落泵机会沿着两侧的送胶管将胶水箱内部的胶水引导流出，胶水沿着多个出胶孔均匀的点涂，利用了全方面同步完成涂胶的结构，使得对瓦楞纸粘贴部位的涂胶更加均匀充分，最终提高了纸箱瓦楞纸板生产设备的生产质量。技术研发人员：蔡群波,滕兰兰,游艳艳,袁诚受保护的技术使用者：云梦同泽纸业包装有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/6