高弹性环保可回收热塑性聚酯弹性纤维及其制造方法与流程

本发明涉及一种热塑性聚酯弹性纤维及其制造方法，且涉及一种高弹性环保可回收热塑性聚酯弹性纤维及其制造方法。

背景技术：

1、联合国环境规划署(united nations environment programme,unep)于公元1990年提出了“清洁生产”(cleaner production)的理念。清洁生产包括在产品制造过成中使用适当比例的回收材料、降低污染物或废弃物或是在产品制造过成中可以在节能或省料，以达到合理的资源利用。

2、如何降低塑料材料的一次性使用，且/或提升产品中回收材料的使用比例，实已成目前研究的课题。

技术实现思路

1、本发明提供一种高弹性环保可回收热塑性聚酯弹性纤维及其制造方法，具有低能耗、低污染以及可回收等环保特性，更具有较高的弹性回复率。

2、本发明的热塑性聚酯弹性纤维的制造方法包括以下步骤。提供回收热塑性聚酯弹性体纤维，并将回收热塑性聚酯弹性体纤维进行化学再制，以形成化学性回收聚酯料。化学性回收聚酯料含有对苯二甲酸乙二酯(bis(2-hydroxyethyl)terephthalate，bhet)、1,4-丁二醇(1,4-butylene glycol；1,4-bg)及聚四亚甲基醚二醇(polytetramethylene etherglycol，ptmeg)。之后，进行纺丝及热固定，以形成热塑性聚酯弹性纤维，纺速为600m/min至1800m/min。

3、在本发明的一实施例中，热固定温度为60℃至150℃。

4、在本发明的一实施例中，以化学性回收聚酯料的总重量计，对苯二甲酸乙二酯的含量为30wt％至60wt％，1,4-丁二醇的含量为8wt％至15wt％，聚四亚甲基醚二醇的含量为32wt％至55wt％。

5、本发明的热塑性聚酯弹性纤维，由上述热塑性聚酯弹性纤维的制造方法制成。

6、在本发明的一实施例中，热塑性聚酯弹性纤维的特性黏度为1.4dl/g至1.7dl/g。

7、在本发明的一实施例中，热塑性聚酯弹性纤维的酸价为0.4mgkoh/g至10mgkoh/g。

8、在本发明的一实施例中，热塑性聚酯弹性纤维的弹性回复率为90％至100％。

9、在本发明的一实施例中，热塑性聚酯弹性纤维的伸长率为167％至182％。

10、基于上述，本发明的热塑性聚酯弹性纤维的制造方法选用低速纺丝，因此，可制成高弹性丝线。此外，透过化学回收制程，增加ptmeg软链段，以增加弹性，并进行热固定，以提供弹性回复率。如此一来，可制成具有回收环保特性以及高弹性的热塑性聚酯弹性纤维。

技术特征：

1.一种热塑性聚酯弹性纤维的制造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热塑性聚酯弹性纤维的制造方法，其特征在于，热固定温度为60℃至150℃。

3.根据权利要求1所述的热塑性聚酯弹性纤维的制造方法，其特征在于，以所述化学性回收聚酯料的总重量计，对苯二甲酸乙二酯的含量为30wt％至60wt％，1,4-丁二醇的含量为8wt％至15wt％，聚四亚甲基醚二醇的含量为32wt％至55wt％。

4.一种热塑性聚酯弹性纤维，其特征在于，由根据权利要求1至3中任一项所述的热塑性聚酯弹性纤维的制造方法制成。

5.根据权利要求4所述的热塑性聚酯弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性纤维的特性黏度为1.4dl/g至1.7dl/g。

6.根据权利要求4所述的热塑性聚酯弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性纤维的酸价为0.4mgkoh/g至10mgkoh/g。

7.根据权利要求4所述的热塑性聚酯弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性纤维的弹性回复率为90％至100％。

8.根据权利要求4所述的热塑性聚酯弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性纤维的伸长率为167％至182％。

技术总结本发明提供一种高弹性环保可回收热塑性聚酯弹性纤维及其制造方法，制造方法包括以下步骤。提供回收热塑性聚酯弹性体纤维，并将回收热塑性聚酯弹性体纤维进行化学再制，以形成化学性回收聚酯料。化学性回收聚酯料含有对苯二甲酸乙二酯、1,4‑丁二醇及聚四亚甲基醚二醇。之后，进行纺丝及热固定，以形成热塑性聚酯弹性纤维，纺速为600M/min至1800M/min。技术研发人员：廖德超,赵成礼受保护的技术使用者：南亚塑胶工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6