一种吹气送料设备系统的制作方法

【】本技术涉及一种生产，尤其是指一种吹气送料设备系统。

背景技术

0、背景技术：

1、在生产过程中，需要对生产产物进行转移，即是将生产产物从一个工位转移至另一个工位上，如糖果包装盒的生产中，在将金属板冲压成包装盒底盒的过程中，需要多次冲压成型，将工件从一个冲压工位转动至另一个冲压工位，或者从一个冲压工位转动至下一个工序的工位中，对于这种重量较轻、体积较小的轻小型工件，若采用智能机械手的形式进行转移工作，一来投入较大，二来也较难在众多的生产工序中进行腾转挪移。

2、针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吹气送料设备系统，采用的技术方案为：

2、一种吹气送料设备系统，包括有两个加工工位，两个加工工位之间呈直线方向对应，在其中一个加工工位的前方设有吹气装置，所述吹气装置包括有吹气口，所述吹气口正对该加工工位，且与另一个加工工位在直线方向上对应，所述吹气装置在启动后自吹气口处吹出的气流可将其正对的加工工位上的工件吹送至另一个加工工位上。

3、在进一步的改进方案中，在所述两个加工工位之间沿工件的吹送路径设置有导向结构，所述导向结构包括有分立于吹送路径两侧的导向立板。

4、在进一步的改进方案中，所述吹气装置包括有设置于加工工位前方的立架，在所述立架上设有吹气管，在所述吹气管的后端连接有气源导管。

5、在进一步的改进方案中，包括有基座、冲压下模座、冲压上模座和冲压头，在所述冲压下模座上设有下模，在所述冲压上模座上设有上模，在所述冲压下模座上竖直向上设有导向柱，所述冲压下模座为其中一个加工工位。

6、在进一步的改进方案中，在所述导向柱上套装有缓冲套，在所述导向柱上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定于导向柱底部，另一端抵接于缓冲套底部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过吹气装置完成一个直线方向上的两个加工工位之间的工件转移，即是通过吹气将轻小型工件从一个加工工位上吹送至另一个加工工位上，无需其他转运设备，结构实用合理，投入小，体积小，便于短、小、窄加工工序上的设置。

技术特征：

1.一种吹气送料设备系统，其特征在于，包括有两个加工工位，两个加工工位之间呈直线方向对应，在其中一个加工工位的前方设有吹气装置，所述吹气装置包括有吹气口，所述吹气口正对该加工工位，且与另一个加工工位在直线方向上对应，所述吹气装置在启动后自吹气口处吹出的气流可将其正对的加工工位上的工件吹送至另一个加工工位上。

2.根据权利要求1所述的一种吹气送料设备系统，其特征在于，在所述两个加工工位之间沿工件的吹送路径设置有导向结构，所述导向结构包括有分立于吹送路径两侧的导向立板(40)。

3.根据权利要求1所述的一种吹气送料设备系统，其特征在于，所述吹气装置包括有设置于加工工位前方的立架(10)，在所述立架(10)上设有吹气管(20)，在所述吹气管(20)的后端连接有气源导管(30)。

4.根据权利要求3所述的一种吹气送料设备系统，其特征在于，包括有基座(50)、冲压下模座(60)、冲压上模座(70)和冲压头(80)，在所述冲压下模座(60)上设有下模(61)，在所述冲压上模座(70)上设有上模(71)，在所述冲压下模座(60)上竖直向上设有导向柱(90)，所述冲压下模座(60)为其中一个加工工位。

5.根据权利要求4所述的一种吹气送料设备系统，其特征在于，在所述导向柱(90)上套装有缓冲套(91)，在所述导向柱(90)上缠绕有缓冲弹簧(92)，所述缓冲弹簧(92)的一端固定于导向柱(90)底部，另一端抵接于缓冲套(91)底部。

技术总结本技术为一种吹气送料设备系统，包括有两个加工工位，两个加工工位之间呈直线方向对应，在其中一个加工工位的前方设有吹气装置，所述吹气装置包括有吹气口，所述吹气口正对该加工工位，且与另一个加工工位在直线方向上对应，所述吹气装置在启动后自吹气口处吹出的气流可将其正对的加工工位上的工件吹送至另一个加工工位上。在本技术中，通过吹气装置完成一个直线方向上的两个加工工位之间的工件转移，即是通过吹气将轻小型工件从一个加工工位上吹送至另一个加工工位上，无需其他转运设备，结构实用合理，投入小，体积小，便于短、小、窄加工工序上的设置。技术研发人员：宋文青,汪小军,曹春华,陈灵通,马晓东受保护的技术使用者：美鑫隆包装（中山）有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/8