一种转杯纺纱机的输纤装置的制作方法

本技术属于纺纱机械领域，具体涉及提供一种转杯纺纱机的输纤装置。

背景技术：

1、转杯纺纱机上通常设置有输送纤维并使纤维凝成纱线的装置，在利用转杯纺纱机进行纺纱时，需要通过输纤通道使纤维进入转杯，进而使纤维在转杯中凝成纱线。

2、现有的转杯纺纱机上的输纤装置，由于其输纤通道角度小于30度，纤维进入转杯较为不合理，对纤维后续的运动产生影响；同时由于输纤通道出口处的凸台是平面凸台，平面凸台与转杯之间形成负压气流的流动间隙面为平面，不利于气流的流动，进而导致纤维在通过输纤通道进入转杯的过程较为阻塞，对纱线的质量产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种转杯纺纱机的输纤装置，能够更合理地使纱线通过其输纤通道进入转杯。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种转杯纺纱机的输纤装置，设于转杯纺纱机内，纤维输送装置包括纤维输送盘，所述纤维输送盘的一侧设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有锥形凸台，所述锥形凸台与凹陷部之间设有锥度斜坡，所述锥形凸台的一侧设有横截面为u形的转杯，所述纤维输送盘的另一侧设有圆形的安装板，所述安装板的内部设有安装部，所述安装部与锥形凸台的位置相对应，所述锥形凸台与安装部的中部贯穿设有出纱口；所述纤维输送盘的内部设有输纤通道，所述输纤通道的角度为30°~40°，所述输纤通道的入口设于安装板的侧壁上，所述输纤通道的出口设于锥形凸台的侧壁上。

4、进一步的，所述安装板与纤维输送盘一体成形。

5、进一步的，所述转杯包括一体成型的连接部与搭接部，所述搭接部设于连接部的一侧，且所述搭接部与连接部之间设有凝棉槽，所述连接部的一侧设有支撑管，所述搭接部的一端位于锥形斜坡上，且所述搭接部与锥形斜坡之间形成一间隙通道。

6、本实用新型的有益效果：通过30°~40°的输纤通道，使纤维通过输纤通道进入转杯时的状态更合理，同时输纤通道的出口是锥形凸，其侧壁是大于0度的锥度斜面，而锥形凸台与凹陷部之间的锥度斜坡，使输纤通道与转杯之间形成负压气流的流动间隙面为斜面，利于气流的流动，而且使纤维进入转杯的过程更加顺畅，利于避免纤维从间隙通道漏出，提高了成纱质量。

技术特征：

1.一种转杯纺纱机的输纤装置，设于转杯纺纱机内，其特征在于，纤维输送装置包括纤维输送盘，所述纤维输送盘的一侧设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有锥形凸台，所述锥形凸台与凹陷部之间设有锥度斜坡，所述锥形凸台的一侧设有横截面为u形的转杯，所述纤维输送盘的另一侧设有圆形的安装板，所述安装板的内部设有安装部，所述安装部与锥形凸台的位置相对应，所述锥形凸台与安装部的中部贯穿设有出纱口；所述纤维输送盘的内部设有输纤通道，所述输纤通道的角度为30°~40°，所述输纤通道的入口设于安装板的侧壁上，所述输纤通道的出口设于锥形凸台的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的输纤装置，其特征在于，所述安装板与纤维输送盘一体成形。

3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的输纤装置，其特征在于，所述转杯包括一体成型的连接部与搭接部，所述搭接部分别设于连接部的一侧，且所述搭接部与连接部之间设有凝棉槽，所述连接部的一侧设有支撑管，所述搭接部的一端位于锥形斜坡上，且所述搭接部与锥形斜坡之间形成一间隙通道。

技术总结本技术属于纺纱机械领域，具体涉及提供一种转杯纺纱机的输纤装置，设于转杯纺纱机内，包括纤维输送盘，纤维输送盘的一侧设有凹陷部，凹陷部的中部设有锥形凸台，锥形凸台与凹陷部之间设有锥度斜坡，锥形凸台的一侧设有横截面为U形的转杯，纤维输送盘的另一侧设有圆形的安装板，安装板的内部设有安装部，安装部与锥形凸台的位置相对应，锥形凸台与安装部的中部贯穿设有出纱口；纤维输送盘的内部设有输纤通道，输纤通道的角度为30°～40°，输纤通道的入口设于安装板的侧壁上，输纤通道的出口设于锥形凸台的侧壁上；本技术能够更合理地使纤维通过输纤通道进入转杯，同时利于避免纱线从转杯与纤维输送盘之间漏出，提高了成纱质量。技术研发人员：杨丕勇,王洁受保护的技术使用者：经纬智能纺织机械有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/8