一种耐压防变形瓦楞纸板及其制备工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸板，尤其是涉及一种耐压防变形瓦楞纸板及其制备工艺。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，主要由瓦楞纸、胶黏剂粘合而成。瓦楞纸板具有轻量、坚固、可回收利用、保护商品、便于仓储、运输的优势之外，还能起到美化商品，宣传商品的作用，这些优越的使用性能和良好的加工性能使其逐渐成为包装运输的主力军。

2、瓦楞纸板的黏合过程需要经过涂胶、浸润、渗透、凝胶和固化五个阶段。在浸润阶段，胶黏剂在瓦楞纸表面黏合；在渗透阶段，胶黏剂渗透在纤维空隙引起渗透黏合；通过充分的表面浸润和深层渗透将面纸与芯纸黏合在一起，使瓦楞纸板具备良好的粘性。现有的瓦楞纸胶黏剂主要为淀粉基胶黏剂，因其渗透性强，具有较好的粘结强度，但固含量低、固化速度慢，使瓦楞纸板被长时间浸润易导致瓦楞纸的强度降低，出现纸板翘曲的情况。

3、市面上为了进一步提高瓦楞纸的强度，通常会采用固含量高、固化速度快的添加剂提高瓦楞纸的强度，但同时，胶黏剂的稠度变高、渗透性降低，易使瓦楞纸板的粘结性降低。因此，仍有改进的空间。

技术实现思路

1、为了提高瓦楞纸板的强耐压度的同时不对粘结性产生影响，本技术提供一种耐压防变形瓦楞纸板及其制备工艺。

2、第一方面，本技术提供一种耐压防变形瓦楞纸板，采用如下的技术方案：

3、一种耐压防变形瓦楞纸板，由表层面板、v型瓦楞夹芯、底层面板、胶黏剂组成；

4、所述胶黏剂由以下质量份数的组分组成：

5、淀粉2030份；

6、氧化剂2-4份；

7、3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯4-6份；

8、交联剂5-7份；

9、无机填料5-7份；

10、氢氧化钠1-3份；

11、水60-70份；

12、所述氧化剂由硫代硫酸钠、过氧化苯甲酰以(1-2)：(1-2)的质量比例组成。

13、通过采用上述技术方案，加入经膨胀、糊化后具有一定粘合性的淀粉，使胶黏剂具备一定的粘性；通过加入3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯提高胶黏剂的固含量，增强胶黏剂的稠度，有利于提高胶黏剂的固化速度，改善瓦楞纸板被胶黏剂长期深度浸润的情况，有利于提高瓦楞纸板的耐压强度，不容易使瓦楞纸板出现纸板翘曲的情况。通过加入硫代硫酸钠、过氧化苯甲酰，有利于将膨胀糊化、崩溃分散的淀粉颗粒通过支链的还原端与糖苷键重新连接，形成大分子的交联网状结构，提高胶黏剂的粘结度，弥补因胶黏剂固含量提高、固化速度变快，使胶黏剂不能充分深度浸润而导致瓦楞纸板粘性降低的缺陷。

14、通过加入3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯、过氧化苯甲酰、硫代硫酸钠协同复配，有利于在不影响固含量的情况下，提高胶黏剂的流动性，降低胶黏剂的稠度，使胶黏剂在瓦楞纸板间的渗透性增强，有利于瓦楞纸板与胶黏剂形成深度粘结，提高粘结性；同时，由于固含量不变，瓦楞纸板不容易出现因被胶黏剂长期深度浸润导致强度降低的现象。另外，硫代硫酸钠、过氧化苯甲酰将淀粉直链和支链上的氢键以及糖苷键氧化或断裂成羰基、醛基和羧基，再与3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯发生交联，有利于形成立体的空间结构，强化交联密度，进一步增强粘结强度。

15、优选的，所述淀粉包括玉米淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉中的一种或多种。

16、通过采用上述技术方案，以上述一种或多种物质作为淀粉制备胶黏剂，有利于制备具有一定粘结性能的胶黏剂。

17、优选的，所述淀粉由玉米淀粉、木薯淀粉以(15-20)：(5-10)的质量比例组成。

18、通过采用上述技术方案，以特定比例的玉米淀粉与木薯淀粉作为淀粉制备胶黏剂，有利于提高胶黏剂的粘性，同时不容易使胶黏剂的固含量降低，对瓦楞纸板的抗压强度产生影响。

19、优选的，所述交联剂包括硼砂、氯化镁、硫酸铝铵中的一种或多种。

20、通过采用上述技术方案，以上述一种或多种物质作为交联剂，有利于促进淀粉与水的羟基反应，形成氢键，增强淀粉分子之间的交联，提高黏结剂的稳定性，使黏结剂能长久的保持稳定。

21、优选的，交联剂由硼砂、硫酸铝铵以(2-3)：(3-4)的质量比例组成。

22、通过采用上述技术方案，以特定比例的硼砂、硫酸铝铵作为交联剂，有利于进一步提高胶黏剂的固化速率，增强抗压强度，同时不容易对胶黏剂的粘性产生影响。

23、优选的，所述无机填料包括二氧化硅、碳纤维、玻璃纤维中的一种或多种。

24、通过采用上述技术方案，以上述一种或多种物质作为无机填料，有利于制备具有较好粘结强度的胶黏剂。

25、第二方面，本技术提供一种耐压防变形瓦楞纸板的制备工艺，采用如下的技术方案：一种耐压防变形瓦楞纸板的制备工艺，包括以下步骤：

26、步骤1，胶黏剂的制备：

27、步骤1-1，往第一容器中加水、淀粉，加热至30-35℃，搅拌；

28、步骤1-2，分三次往第一容器中加入氢氧化钠，搅拌，加热至65-70℃，得熟胶；

29、步骤1-3，往第二容器中加入水、氧化剂、3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯、交联剂、无机填料，搅拌，得到预混物；

30、步骤1-4，往第一容器加入预混物，搅拌均匀，即得胶黏剂；

31、步骤2，耐压防变形瓦楞纸板的组装：

32、步骤2-1，将v型瓦楞夹芯的一侧涂刷胶黏剂，再附上底层面板，干燥；

33、步骤2-2，将v型瓦楞夹芯远离底层面板的一侧涂刷胶黏剂，再附上表层面板，干燥，即得耐压防变形瓦楞纸板。

34、通过采用上述技术方案，按上述步骤制备胶黏剂以及组装瓦楞纸板，有利于制备粘性好、抗压强度大的瓦楞纸板。

35、优选的，所述步骤1-1中，搅拌时间为3-5分钟。

36、通过采用上述技术方案，采用特定的搅拌时间制备胶黏剂，有利于制备，质量较佳的胶黏剂。

37、综上所述，本技术具有以下有益效果：

38、1、通过加入3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯提高胶黏剂的固含量，使胶黏剂的固化速度变快，有利于提高瓦楞纸板的耐压强度；通过加入硫代硫酸钠、过氧化苯甲酰，有利于将膨胀糊化、崩溃分散的淀粉颗粒通过支链的还原端与糖苷键重新连接，形成大分子的交联网状结构，提高胶黏剂的粘结度；通过加入3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯、过氧化苯甲酰、硫代硫酸钠协同复配，有利于在不影响胶黏剂固含量的条件下提高胶黏剂渗透强度，增强瓦楞纸板的粘结性；还有利于硫代硫酸钠将淀粉直链和支链上的氢键以及糖苷键氧化或断裂成羰基、醛基和羧基，再与3-(二甲氨基)丙烯酸乙酯、过氧化苯甲酰发生交联形成立体的空间结构，强化交联密度，进一步增强粘结强度。

39、2、通过以特定比例的玉米淀粉与木薯淀粉作为淀粉制备胶黏剂，有利于提高胶黏剂的粘性，同时不容易使胶黏剂的固含量降低，对瓦楞纸板的抗压强度产生影响；通过以特定比例的硼砂、硫酸铝铵作为交联剂，有利于进一步提高胶黏剂的固化速率，增强抗压强度，同时不容易对胶黏剂的粘性产生影响。