一种棉被生产用棉花开松去杂装置的制作方法

本发明涉及棉被生产，尤其是涉及一种棉被生产用棉花开松去杂装置。

背景技术：

1、在进行棉被生产过程中，需要先对棉花原料进行存放，在原料加工之前由于堆积存放、受潮等原因棉花容易出现板结，棉花纤维长度不够均匀，不够松散，不符合棉花梳理机的喂机要求，在进行棉被生产前需要进行开松；同时棉花在存放过程中容易粘附灰尘、毛絮，甚至携带小石子、植物枝叶等杂质，在进行棉被生产前需要进行去杂，

2、棉花的开松和去杂之间存在联系，在棉花开松过程中杂质更容易脱落，并且开松后可将棉花深处的杂质清理出来，因此棉花的开松和去杂过程存在结合的可能，现有技术中棉花的开松和去杂是两个概念，虽然在开松过程中会有部分杂质掉落，但还是需要单独的去杂程序和设备，影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种棉被生产用棉花开松去杂装置，该装置将多级开松过程和去杂过程有序的结合在一起，在开松后和开松过程中去杂，省去单独去杂的步骤，提高加工效率。

2、本发明提供一种棉被生产用棉花开松去杂装置，包括：

3、初级棉花开松装置，其下端开口设计；

4、棉花中轻质杂质风力去除装置，其上端与初级棉花开松装置下端拼接固定并连通；

5、震动除杂输送机，其位于棉花中轻质杂质风力去除装置的棉花输出端下方，所述震动除杂输送机用于棉花中固体杂质的震动去除；

6、二次开松杂质负压收集装置；

7、二次棉花开松装置，其固定连通于二次开松杂质负压收集装置上端，所述震动除杂输送机输送至末端的棉花落入二次棉花开松装置内。

8、作为进一步的优化方案，为了对待加工的棉花进行初步开松，所述初级棉花开松装置包括：

9、初级棉花开松箱体；

10、进料斗，其下端与初级棉花开松箱体的顶面固定连通；

11、开松辊，其前后分布有两个，两个所述开松辊均转动装配于初级棉花开松箱体内，所述开松辊外壁均匀固定装配有第一开松梳齿，左右所述开松辊外壁的第一开松梳齿交错分布；

12、第一驱动电机，其数量有两个，所述开松辊通过第一驱动电机驱动，且第一驱动电机固定在初级棉花开松箱体外壁上。

13、作为进一步的优化方案，为了对初步开松后棉花表面的轻质杂质进行风力吹除，所述棉花中轻质杂质风力去除装置包括：

14、轻质杂质去除箱体，其上端与初级棉花开松装置下端拼接固定；

15、轻质杂质排出窗口，其为棉花中轻质杂质风力去除装置的轻质杂质输出端；

16、棉花排出窗口，所述轻质杂质排出窗口和棉花排出窗口分别开设于轻质杂质去除箱体的底面左右两侧，所述棉花排出窗口为棉花中轻质杂质风力去除装置的棉花输出端；

17、风机，其固定连通于轻质杂质去除箱体外壁远离轻质杂质排出窗口一侧；

18、第一滤网，其固定装配于轻质杂质去除箱体内，所述第一滤网用于分隔轻质杂质排出窗口和棉花排出窗口。

19、作为进一步的优化方案，为了对初级开松后的棉花表面的杂质进行震动抖落清除，所述震动除杂输送机包括：

20、网带输送机；

21、共振传导安装架，其横向固定装配于网带输送机内，所述共振传导安装架的顶面沿长度方向均匀固定装配有震动电机，所述震动电机上端粘贴固定有弧形凸起，且弧形凸起与网带输送机的上方网带底面贴合。

22、作为进一步的优化方案，为了对二次开松后的棉花掉落的杂质进行负压吸取，提高去杂效果，所述二次开松杂质负压收集装置包括：

23、梯形杂质负压收集箱体，其靠近震动除杂输送机一侧为倾斜坡面，所述二次棉花开松装置固定装配于倾斜坡面上，且二次棉花开松装置的输入端位于较低端；

24、所述梯形杂质负压收集箱体的倾斜坡面上沿长度方向均匀开设有杂质负压吸入窗口，所述杂质负压吸入窗口内固定装配有第二滤网；

25、抽风机，其固定连通于梯形杂质负压收集箱体的外壁上；

26、滤板，其固定装配于梯形杂质负压收集箱体内，所述滤板用于分隔抽风机和杂质负压吸入窗口；

27、第一杂质清理窗口结构，其装配于梯形杂质负压收集箱体外壁上。

28、作为进一步的优化方案，为了对初步开松、去杂后的棉花进行再次开松，便于杂质的进一步去除，所述二次棉花开松装置包括：

29、二次棉花开松箱体，其为长条状，所述二次棉花开松箱体固定装配于梯形杂质负压收集箱体的倾斜坡面上，所述二次棉花开松箱体远离震动除杂输送机的一端开口设计；

30、棉花输入斗，其与二次棉花开松箱体的顶面靠近震动除杂输送机一侧固定连通，所述二次棉花开松箱体底面沿长度方向对应杂质负压吸入窗口开设有杂质排出窗口，所述杂质排出窗口内固定装配有第三滤网；

31、第二驱动电机；

32、棉花间歇性开松、敲打结构，其沿长度方向固定装配于二次棉花开松箱体内，所述棉花间歇性开松、敲打结构通过第二驱动电机配合传动轮和皮带进行驱动。

33、作为进一步的优化方案，为了对初步开松、去杂后的棉花进行间歇性的开松和敲打，实现二次开松去杂，所述棉花间歇性开松、敲打结构包括：

34、圆辊，其数量有九个，九个所述圆辊沿二次棉花开松箱体内腔长度方向均匀纵向转动连接；

35、套筒，其外壁均匀圆周固定装配有第二开松梳齿；

36、敲打棍组，所述套筒和敲打棍组间隔固定套接于九个所述圆辊外壁上，所述敲打棍组由六个圆棍组成；

37、所述二次棉花开松箱体的内壁凸起与敲打棍组和第二开松梳齿之间形成棉花传送通道。

38、作为进一步的优化方案，为了进一步方便装置的使用，还包括：

39、轻质杂质收集装置，其输入端与棉花中轻质杂质风力去除装置的轻质杂质输出端相连通；

40、较重杂质收集箱体，其位于震动除杂输送机下方；

41、第二杂质清理窗口结构，其装配于较重杂质收集箱体的外壁上；

42、干净棉花输出管，其倾斜设置，所述干净棉花输出管的较高端与二次棉花开松装置远离震动除杂输送机的一端固定连通；

43、网带预紧机构，其装配于震动除杂输送机内；

44、连接固定结构，其装配于较重杂质收集箱体与二次棉花开松装置的之间位置。

45、作为进一步的优化方案，为了对排出的轻质杂质进行收集，便于统一处理，所述轻质杂质收集装置包括：

46、轻质杂质收集箱体，其远离震动除杂输送机一侧开口设计；

47、盖板，其卡接扣合于轻质杂质收集箱体的开口处，所述盖板上开设有透气孔；

48、连接管，其嵌入装配于轻质杂质收集箱体的顶面上，所述连接管的上端与棉花中轻质杂质风力去除装置的轻质杂质输出端相连通；

49、布袋，其开口端通过连接法兰与连接管下端固定连通，所述布袋位于轻质杂质收集箱体内。

50、作为进一步的优化方案，为了对多重开松去杂后的棉花进行输出，并进行轻微压实便于后续棉被生产加工，所述干净棉花输出管包括：

51、输出管主体，其倾斜设置，所述输出管主体的较高端与二次棉花开松装置远离震动除杂输送机的一端固定连通，所述输出管主体远离震动除杂输送机的一端上侧一体成型有挡板；

52、输出辊，其纵向转动装配于输出管主体内腔靠近挡板下端位置；

53、第三驱动电机，所述输出辊通过第三驱动电机驱动，且第三驱动电机固定装配于输出管主体上；

54、导流板，其遮挡固定于输出管主体内腔上端，所述导流板的下端倾斜延伸至输出辊下方。

55、本发明通过改进在此提供一种棉被生产用棉花开松去杂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

56、其一，装置通过初级棉花开松装置对棉花进行初级开松，通过棉花中轻质杂质风力去除装置和震动除杂输送机对初级开松后的棉花进行去杂；通过二次棉花开松装置对初级开松后的棉花进行二次开松，二次开松杂质负压收集装置对二次开松后的棉花进行去杂；装置将多级开松过程和去杂过程有序的结合在一起，在开松后和开松过程中去杂，省去单独去杂的步骤，提高加工效率。

57、其二，干净棉花输出管对多重开松去杂后的棉花进行输出，并进行轻微压实便于后续棉被生产加工。

58、其三，网带预紧机构可对网带输送机中的网带进行预紧，避免网带在震动下松弛。