一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法

本发明涉及桑枝纤维素制取，具体涉及一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法。

背景技术：

1、我国作为载桑养蚕大国，桑枝是蚕业生产过程中最大的资源，约占桑园年产干物量65％。目前，桑枝少部分被用于中药材、食用培养基外，大部分被遗弃，对环境造成不良影响。而桑枝中含有51.88％的纤维素，其是自然界中储量最大的可再生资源，是构成植物细胞壁的主要成分，与半纤维素、果胶、木质素等一起构成植物纤维的主体。植物纤维素提取方法有很多种，但各有缺点，如中离子液体法虽绿色无污染，但是其纤维素纯度较低，不适用于制浆造纸。因此，需要研发一种能获得高品质纤维素，且适用制浆造纸，绿色环保、操作简易的桑枝中纤维素细胞壁破碎方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，以解决上述问题。

2、为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

3、一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，包括以下步骤：

4、(1)将桑枝条切割成桑枝节，每节桑枝节的长度为50cm左右，洗净桑枝节；

5、(2)将洗净的桑枝节放入40～50℃的蒸煮罐中恒温蒸煮，蒸煮罐中桑枝节与水的重量配比为1:10，蒸煮时间为2～3小时；然后将蒸煮罐内的温度提升至70～80℃，恒温蒸煮3～5小时；然后再将蒸煮罐内的温度提升至100℃，恒温蒸煮1～2小时，得到蒸煮后的桑枝节；

6、(3)将蒸煮后的桑枝节进行皮、杆分离，得到杆料；

7、(4)将杆料折合成绝干，磨解粉碎，得到能过80目筛的桑枝粉末；

8、(5)将桑枝粉末和溶剂加入蒸煮罐内恒温蒸煮，蒸煮时间为2～4小时，蒸煮温度为85～95℃，桑枝粉末和溶剂的比例为1:30kg/l；溶剂为7.5％亚氯酸钠溶液(用乙酸调节ph值至3.8～4.0)；

9、(6)将蒸煮过的桑枝粉末和溶剂洗涤至中性后烘干；

10、(7)烘干后的粉末加入10％氢氧化钠溶液搅拌12h后，将滤渣洗涤至中性；

11、(8)将洗涤后的滤渣在50℃环境下干燥，得到纤维素。

12、本发明的桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，在处理过程中，经过三种不同温度的蒸煮，使桑枝节能充分蒸煮，便于桑枝中可溶出物充分溶出，提高料杆分离效率。

13、本发明能使木质素和半纤维素几乎全部脱除，得到高纯度的纤维素，适用于造纸，且操作简易，实现了废物综合利用，保护了环境。

技术特征：

1.一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，其特征在于：蒸煮罐中桑枝节与水的重量配比为1:10。

3.根据权利要求1所述的一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，其特征在于：桑枝粉末和溶剂的比例为1:30kg/l。

4.根据权利要求1所述的一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，其特征在于：7.5％亚氯酸钠溶液的ph值为3.8～4.0。

技术总结本发明公开了一种桑枝中纤维素细胞壁破碎方法，包括将洗净的桑枝节放入40～50℃的蒸煮罐中恒温蒸煮；将蒸煮罐内的温度提升至70～80℃，恒温蒸煮3～5小时；再将蒸煮罐内的温度提升至100℃，恒温蒸煮1～2小时；将桑枝粉末和溶剂加入蒸煮罐内恒温蒸煮，蒸煮时间为2～4小时，蒸煮温度为85～95℃，溶剂为7.5％亚氯酸钠溶液。本发明能使木质素和半纤维素几乎全部脱除，得到高纯度的纤维素，适用于造纸，且操作简易，实现了废物综合利用，保护了环境。技术研发人员：许烨婷,钱斌,郑开阳,潘红英,徐兵受保护的技术使用者：常熟理工学院技术研发日：技术公布日：2024/5/9