一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备的制作方法

本技术涉及莫代尔混纺针织纱线加工设备，具体为一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备。

背景技术：

1、莫代尔混纺针织纱线因其所具备的高强度纤维均匀性、良好的可纺性和可织性以及吸水性和透气性好、柔软光滑等优点而备受消费者欢迎，莫代尔混纺针织纱线加工时，往往需要用到清棉设备，它主要用于清理棉料中掺杂的细小杂质。

2、由于莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备在实际操作时往往只能通过单一的振动筛分结构来实现对面料的自动除渣功能，它的清渣机构单一、存在清棉效果差的问题，再有，它的装棉结构不易进行独立拆解维护，这导致装置功能性差，为此，我们提出一种新型的莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，包括；

3、第二承载架，所述第二承载架的两侧皆安装有有摇摆式清渣机构，相邻的所述摇摆式清渣机构之间连接有外清棉箱，用于实现外清棉箱的往复摇摆、提升了清棉效果，所述外清棉箱的外侧壁安装有排污泵，用于及时排放外清棉箱内部收集的废渣；

4、内清棉槽，所述内清棉槽插接于外清棉箱的内部，所述外清棉箱的一侧安装有第一承载架，所述第一承载架的顶部均匀焊接有伸缩式气缸，所述伸缩式气缸的输出端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有和内清棉槽相匹配的搅拌分离轴，用于实现对棉料的翻动、分离，提升了清棉效果。

5、进一步地，所述摇摆式清渣机构包括机壳、外输出件、第一伺服电机、中间传动轮、限位滑杆、限位滑套和内偏心轮，所述机壳依次对称焊接于第二承载架的两侧，用于实现外清棉箱的平稳运行。

6、进一步地，所述第一伺服电机安装于机壳的内部，用于提供驱动力。

7、进一步地，所述内偏心轮连接于第一伺服电机的输出端，所述中间传动轮连接于内偏心轮的外部，所述外输出件活动连接于中间传动轮的外部，用于实现传动功能。

8、进一步地，所述限位滑杆依次焊接于外输出件的两端，所述限位滑套依次焊接于机壳内部的底端，所述限位滑杆和限位滑套之间构成滑动连接，用于对外输出件进行限位、使其进行左右往复运动。

9、进一步地，所述内清棉槽上均匀设置有滤孔，所述内清棉槽的两侧皆焊接有和外清棉箱相匹配的装配用插条，所述装配用插条和外清棉箱上皆设置有磁性吸附层，用于实现内清棉槽的独立拆解维护。

10、进一步地，所述外清棉箱的底部均匀固定有导向滑块，所述第二承载架上设置有与导向滑块相匹配的导向滑座，用于提升外清棉箱运动时的平稳效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备通过安装有内清棉槽和外输出件等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动摇摆式清渣机构内部的第一伺服电机、驱动内偏心轮旋转，再配合中间传动轮的传动作用，以及限位滑杆和限位滑套之间的滑动连接结构，带动外输出件实现左右往复运动，进而带动和外输出件两端的限位滑杆端部焊接的外清棉箱进行左右摇摆，有利于棉料内部杂质的振筛分离，另一方面启动第二伺服电机、带动搅拌分离轴在内清棉槽内部运动，使得对于内清棉槽内部棉料的翻动分离，进而利用左右往复运动机构和翻滚搅拌机构同步对内清棉槽进行处理，使得内清棉槽内部的棉料可以实现不同方位的分离运动，提升了清渣效果、有利于提升清棉效果，使得棉料中的废渣等通过内清棉槽上的滤孔排出，再有，启动第一承载架上的伸缩式气缸，可以带动搅拌分离轴自动升降，使得搅拌分离轴自动嵌入或脱离内清棉槽的内部。

技术特征：

1.一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述摇摆式清渣机构(1)包括机壳(101)、外输出件(102)、第一伺服电机(103)、中间传动轮(104)、限位滑杆(105)、限位滑套(106)和内偏心轮(107)，所述机壳(101)依次对称焊接于第二承载架(7)的两侧，用于实现外清棉箱(4)的平稳运行。

3.根据权利要求2所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述第一伺服电机(103)安装于机壳(101)的内部，用于提供驱动力。

4.根据权利要求2所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述内偏心轮(107)连接于第一伺服电机(103)的输出端，所述中间传动轮(104)连接于内偏心轮(107)的外部，所述外输出件(102)活动连接于中间传动轮(104)的外部，用于实现传动功能。

5.根据权利要求2所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述限位滑杆(105)依次焊接于外输出件(102)的两端，所述限位滑套(106)依次焊接于机壳(101)内部的底端，所述限位滑杆(105)和限位滑套(106)之间构成滑动连接，用于对外输出件(102)进行限位、使其进行左右往复运动。

6.根据权利要求1所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述内清棉槽(2)上均匀设置有滤孔，所述内清棉槽(2)的两侧皆焊接有和外清棉箱(4)相匹配的装配用插条(9)，所述装配用插条(9)和外清棉箱(4)上皆设置有磁性吸附层，用于实现内清棉槽(2)的独立拆解维护。

7.根据权利要求1所述的一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，所述外清棉箱(4)的底部均匀固定有导向滑块(5)，所述第二承载架(7)上设置有与导向滑块(5)相匹配的导向滑座(6)，用于提升外清棉箱(4)运动时的平稳效果。

技术总结本技术公开了一种莫代尔混纺针织纱线加工用的清棉设备，其特征在于，包括；第二承载架，所述第二承载架的两侧皆安装有有摇摆式清渣机构。本技术通过安装有内清棉槽等，使得装置使用时，启动第二伺服电机、带动搅拌分离轴在内清棉槽内部运动，使得对于内清棉槽内部棉料的翻动分离，进而利用左右往复运动机构和翻滚搅拌机构同步对内清棉槽进行处理，使得内清棉槽内部的棉料可以实现不同方位的分离运动，提升了清渣效果、有利于提升清棉效果，使得棉料中的废渣等通过内清棉槽上的滤孔排出，再有，启动第一承载架上的伸缩式气缸，可以带动搅拌分离轴自动升降，使得搅拌分离轴自动嵌入或脱离内清棉槽的内部。技术研发人员：王红菊,李旭光,黄水涛受保护的技术使用者：濮阳市新纺科技有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/5/10