一种汉麻短纤维连续开松除杂装置的制作方法

本技术涉及汉麻纤维开松设备领域，具体涉及一种汉麻短纤维连续开松除杂装置。

背景技术：

1、汉麻是改良的工业大麻，在我国有万年的栽植与利用的历史，主要是纺织纤维利用为主，汉麻是全世界公认的绿色环保生态纤维，汉麻纤维具有天然抑菌、杀螨虫、除臭、抗紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、护肤保洁、耐磨等优异性能。因此，汉麻织造日渐成为工业、家纺、高级服装理想面料。汉麻纤维在脱胶后需要进行开松处理，开松机是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，再将各种短纤维进行均匀混合，制备混纺纱，因此纤维原料的开松质量，对混纺纱成纱品质以及汉麻混纺面料的质量等都有重要的影响。汉麻纤维因结构的特殊性，由于含有较多的果胶、纤维素、木质素等成分，导致纤维间结合紧密，纤维粗硬，与棉纤维等天然纤维相比开松难度较大，且灰尘、沙粒等杂质较多，因此汉麻短纤维的开松质量将直接影响汉麻混纺纱的品质。

2、cn 212451786 u公开了一种短麻纤维开松装置，它包括有开松桶，开松桶底部安装有支腿，开松桶顶部开口形成检修口，检修口处的开松桶顶部通过安装螺栓安装有顶板，顶板上设有上下贯穿的进料口，开松桶内腔两侧呈水平活动安装有旋转轴，旋转轴上安装有开松辊，旋转轴其中一端穿出开松桶与单槽皮带轮连接，单槽皮带轮下方的开松桶外侧壁上安装有旋转电机，旋转电机的传动轴上安装有双槽皮带轮，安装后的双槽皮带轮与两个单槽皮带轮之间通过相应的皮带连接，开松桶底部设有上下贯穿的出料口。

3、上述专利技术虽然结构简单，但仅通过一对并列的开松辊并不能够实现对汉麻短纤维的彻底开松，往往需要对出料口的麻纤维进行多次重复的投入装置内进行重复开松，不但开松效率较低且开松质量难以保证，并且灰尘、沙粒等杂质仍然容易粘附在纤维表面及纤维内部。对于汉麻短纤维这种纤维间结合紧密且杂质较多的特殊纺织原料，现有的开松机无法满足生产标准。因此，如何解决目前汉麻短纤维开松过程存在的上述问题，成为了麻纺领域技术人员亟待解决的一个难题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构合理，能够实现快速、有效、连续的对汉麻短纤维进行开松，并且除杂效果显著，开松效率高、质量好的汉麻短纤维连续开松除杂装置。

2、为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种汉麻短纤维连续开松除杂装置，包括一具有进料口的箱体，以及与箱体相连接的送料工作台，所述送料工作台上设置有向箱体内输送汉麻短纤维的进料输送带，所述箱体内设有预开松机构和主开松机构，进料输送带的右端连接预开松机构，在预开松机构与主开松机构之间设有喂入罗拉，纤维原料通过所述喂入罗拉进入主开松机构，所述主开松机构包括与箱体转动连接的主开松辊，在主开松辊外设有网罩，所述主开松辊与网罩之间形成一环形开松区，在主开松辊外表面设有若干第一角钉，在网罩内表面设有若干与第一角钉相配合的第二角钉，还包括位于主开松辊上方的设于箱体上的用于清除第一角钉上短纤维及杂质的清洁板，以及设于清洁板一侧、主开松辊上方的纤维出口，所述纤维出口与环形开松区连通，在箱体底部设有杂质出口。

3、上述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，所述第一角钉沿主开松辊转动方向倾斜弯曲，第二角钉与第一角钉倾斜弯曲方向相反，多个第二角钉设置在角钉板上，所述角钉板与网罩可拆卸连接。

4、上述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，所述预开松机构包括上下配合的预开松辊，在两个预开松辊外表面设有若干预开松角钉。

5、上述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，所述清洁板倾斜弯曲方向与第一角钉相反，在清洁板上开设有多个供第一角钉通过的清洁缝。

6、上述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，在清洁板的一侧设有引导纤维原料进入主开松机构的导向板。

7、上述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，所述网罩的底部连接有与网罩内连通的用于将开松完成的汉麻短纤维经环形开松区排出纤维出口的进风管以及鼓风机。

8、本实用新型汉麻短纤维连续开松除杂装置的有益效果：通过设置预开松机构，进行初步开松，汉麻短纤维在主开松辊外表面，随着主开松辊旋转继续进行开松，增加开松路径，缩短了开松时间，提高了开松效率。通过设置预开松机构、主开松机构，结构简单，开松效果较好，设备占地较小。通过在网罩上设置角钉板，可根据原料来设置角钉板的数量，操作简单。“筒形”的旋转开松手段，能够使得汉麻短纤维在网罩内重复多次开松，未开松完成的短纤维由于不够松散，不能从纤维出口排出，因而提高了开松效果。同时网罩的设置，使得网罩内并不是一个密封的结构，因此主开松辊在网罩内旋转开松时，能够避免未完成开松的汉麻短纤维随气流排出，进一步确保了开松效果。本实用新型能够解决汉麻纤维因果胶、纤维素、木质素等含量高导致的纤维间结合紧密导致开松困难、效率低，以及纤维间杂质沉积去除困难的问题，实现了连续化作业，适合产业化应用。

技术特征：

1.一种汉麻短纤维连续开松除杂装置，包括一具有进料口的箱体，以及与箱体相连接的送料工作台，所述送料工作台上设置有向箱体内输送汉麻短纤维的进料输送带，其特征在于：所述箱体内设有预开松机构和主开松机构，进料输送带的右端连接预开松机构，在预开松机构与主开松机构之间设有喂入罗拉，纤维原料通过所述喂入罗拉进入主开松机构，所述主开松机构包括与箱体转动连接的主开松辊，在主开松辊外设有网罩，所述主开松辊与网罩之间形成一环形开松区，在主开松辊外表面设有若干第一角钉，在网罩内表面设有若干与第一角钉相配合的第二角钉，还包括位于主开松辊上方的设于箱体上的用于清除第一角钉上短纤维及杂质的清洁板，以及设于清洁板一侧、主开松辊上方的纤维出口，所述纤维出口与环形开松区连通，在箱体底部设有杂质出口。

2.根据权利要求1所述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，其特征是：所述第一角钉沿主开松辊转动方向倾斜弯曲，第二角钉与第一角钉倾斜弯曲方向相反，多个第二角钉设置在角钉板上，所述角钉板与网罩可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，其特征是：所述预开松机构包括上下配合的预开松辊，在两个预开松辊外表面设有若干预开松角钉。

4.根据权利要求1所述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，其特征是：所述清洁板倾斜弯曲方向与第一角钉相反，在清洁板上开设有多个供第一角钉通过的清洁缝。

5.根据权利要求4所述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，其特征是：在清洁板的一侧设有引导纤维原料进入主开松机构的导向板。

6.根据权利要求1所述的汉麻短纤维连续开松除杂装置，其特征是：所述网罩的底部连接有与网罩内连通的用于将开松完成的汉麻短纤维经环形开松区排出纤维出口的进风管以及鼓风机。

技术总结本技术属于汉麻短纤维开松设备技术领域，具体涉及一种汉麻短纤维连续开松除杂装置，所述箱体内设有预开松机构和主开松机构，所述主开松机构包括与箱体转动连接的主开松辊，在主开松辊外设有网罩，主开松辊与网罩之间形成一环形开松区，在主开松辊外表面设有若干第一角钉，在网罩内表面设有若干与第一角钉相配合的第二角钉，还包括位于主开松辊上方的设于箱体上的用于清除第一角钉上短纤维及杂质的清洁板，以及设于清洁板一侧、主开松辊上方的纤维出口，纤维出口与环形开松区连通，在箱体底部设有杂质出口。能够解决汉麻纤维因果胶、纤维素、木质素等含量高导致的纤维间结合紧密导致开松困难、效率低，以及纤维间杂质沉积去除困难的问题。技术研发人员：丁洪亮,王亭忠,潘廷松,王敏,赵娟受保护的技术使用者：威海汉泰大麻纤维科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/10