一种双层圆筒筛的制作方法

本技术涉造纸设备，具体是一种双层圆筒筛。

背景技术：

1、目前应用到造纸设备的圆筒筛只有一个筛筒，不能实现多种尺寸不同的物料分离。而进行多层筛选的设备多数为水平振框筛，这种筛在水平面上做圆周运动，频率约为200转/分，最大振幅约为150毫米，不能对物料大幅度的搓揉，物料容易叠加到一起，附着的泥沙分离不彻底、效果差。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种双层圆筒筛。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双层圆筒筛，包括一级筛筒和设置在一级筛筒内的一级螺旋带，一级筛筒内部支撑固定有同轴的二级筛筒，二级筛筒的内侧壁设置有二级螺旋带，一级筛筒与二级筛筒的进料口对齐，且在一级筛筒的进料端外部固定有支撑托圈，一级筛筒的出料端外部固定有定位托圈，二级筛筒长于一级筛筒，使二级筛筒的出料端在一级筛筒后方。

3、进一步地，二级筛筒外侧壁通过多条均匀排布的支撑圆管与一级筛筒内侧壁固定连接。

4、进一步地，一级筛筒的进料口通过环形挡板覆盖，使二级筛筒进料端预留开口。

5、进一步地，一级筛筒的筛孔部位的前后两端以及中间部位分别固定有环形的支撑圈，且每个支撑圈的外围分别通过多条连接杆固定连接。

6、进一步地，定位托圈的两端设置有凸起于定位托圈本体的挡圈结构。

7、进一步地，二级螺旋带之间的二级筛筒内侧壁还均匀排布固定有提料板，提料板垂直于二级筛筒内侧壁。

8、进一步地，提料板为弯折的板状结构。

9、通过以上设置，本实用新型具有以下优点：

10、（1）解决了人力所不能及的大批量原料捡选问题；

11、（2）能对部分结了块的原料进行打散；

12、（3）显著的节能效果，在原有动力增加不大的情况下实现两级筛选，减少成本投入及占地面积；

13、（4）最低的维修成本，本实用新型结构简单、稳固、仅有少量的易损件，保证了最省的备品备件的需求，维修费用低；

14、（5）节省人工，本实用新型设计有进料口可与上道工序设备连接；无需人工上料，设备开机后自行运行，不需要现场人员操作。

15、综上所述，本实用新型具有多级筛选功能，在筛选片状原料时不仅效率高、筛选彻底，而且消耗动力低。

技术特征：

1.一种双层圆筒筛，包括一级筛筒（1）和设置在一级筛筒（1）内的一级螺旋带（2），其特征在于：一级筛筒（1）内部支撑固定有同轴的二级筛筒（3），二级筛筒（3）的内侧壁设置有二级螺旋带（4），一级筛筒（1）与二级筛筒（3）的进料口对齐，且在一级筛筒（1）的进料端外部固定有支撑托圈（5），一级筛筒（1）的出料端外部固定有定位托圈（6），二级筛筒（3）长于一级筛筒（1），使二级筛筒（3）的出料端在一级筛筒（1）后方。

2.如权利要求1所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：二级筛筒（3）外侧壁通过多条均匀排布的支撑圆管（7）与一级筛筒（1）内侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：一级筛筒（1）的进料口通过环形挡板（8）覆盖，使二级筛筒（3）进料端预留开口。

4.如权利要求1所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：一级筛筒（1）的筛孔部位的前后两端以及中间部位分别固定有环形的支撑圈（9），且每个支撑圈（9）的外围分别通过多条连接杆（10）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：定位托圈（6）的两端设置有凸起于定位托圈（6）本体的挡圈结构。

6.如权利要求1所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：二级螺旋带（4）之间的二级筛筒（3）内侧壁还均匀排布固定有提料板（11），提料板（11）垂直于二级筛筒（3）内侧壁。

7.如权利要求6所述的一种双层圆筒筛，其特征在于：提料板（11）为弯折的板状结构。

技术总结一种双层圆筒筛，包括一级筛筒和设置在一级筛筒内的一级螺旋带，一级筛筒内部支撑固定有同轴的二级筛筒，二级筛筒的内侧壁设置有二级螺旋带，一级筛筒与二级筛筒的进料口对齐，且在一级筛筒的进料端外部固定有支撑托圈，一级筛筒的出料端外部固定有定位托圈，二级筛筒长于一级筛筒，使二级筛筒的出料端在一级筛筒后方。本技术具有多级筛选功能，在筛选片状原料时不仅效率高、筛选彻底，而且消耗动力低。技术研发人员：冯爱民,徐家学受保护的技术使用者：诸城市天工造纸机械有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/12