一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法与流程

本发明涉及纺织，尤其涉及一种拉毛纱的织造。

背景技术：

1、羊绒纤维是一种珍稀的动物纤维，以其优越的性能备受青睐,一直都是高档纺织品的首选纤维。纺织品轻薄化，是世界纺织品潮流趋势，羊绒纤维无论是细度还是柔软滑糯的质感，都会受到消费者的青睐。

2、近三四十年的发展，花式纱应用基本在我们生活的方方面面。他们被制成穿着用的服饰，或被用来装饰人们的居住环境，带来温暖与舒适。申请人特意开发出一种新式羊绒纱线，为幻彩性羊绒类产品。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，本申请发明了一种新的羊绒拉毛纱，本申请中的悬浮段彩拉羊绒纱在自然环境下不同角度呈现不同的色彩，非常绚丽。结合羊绒本身柔软的手感，搭配色彩绚丽的花式效果，使得本申请产品商业价值高，进一步提高了羊绒产品的附加值。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，包括以下几个步骤：步骤a：选用细度在15.5微米～16.5微米、长度在32毫米～34毫米的山羊绒纤维，随后对山羊绒纤维分别进行染色得到至少两种不同色彩的山羊绒纤维；步骤b：对不同色彩的山羊绒纤维分别进行和毛，不同色彩的山羊绒纤维和毛过程一致，即和毛时喂入量铺层厚度控制在15cm以内，翻仓次数在2次以上，然后均匀喷洒稀释后的和毛剂，静置至少24h，和毛时上机回潮率控制在20±1%以内；步骤c：对不同色彩的山羊绒纤维分别进行梳毛，不同色彩的山羊绒纤维梳毛过程一致，分别经过针梳—精梳—头针—二针—三针—四针过程；步骤d：对不同色彩的山羊绒纤维分别进行粗纱处理，期中条干cv%控制在6%以下，不同色彩的山羊粗纱纱支相同且在2nm-6nm之间；步骤e：选择不同色彩的山羊粗纱以及幻彩丝作为饰纱，即饰纱有三股，绢丝用作芯线和固线通过花式捻线机生产拉毛纱，生产过程中饰纱按山羊粗纱-幻彩丝-山羊粗纱位置排列并同时喂入，喂入时左右两侧粗纱顺序各锭一致，中间幻彩丝通过后张力片经过后山型架、前皮辊并且不经过牵伸区喂入，让幻彩丝呈现被山羊粗纱包覆效果；步骤f：将拉毛纱用绞纱拉毛机或筒纱拉毛机拉毛处理，轻拉毛，直至幻彩丝清晰可见；步骤g：将拉毛纱进行蒸纱处理，采用80℃至少30分钟双循环蒸纱定型；步骤h：将拉毛纱进行倒筒处理，倒筒速度在300米/分以下，倒筒结束后进行清纱处理，清纱结束后对拉毛纱进行上蜡。

3、上述技术方案中，优选的，在步骤b中，以质量百分比计，所述的和毛剂中包括fx-906和毛油2.5%、fx-as301抗静电剂1.5%。

4、上述技术方案中，优选的，在步骤d中，不同色彩的山羊粗纱纱支都为4nm。

5、上述技术方案中，优选的，在步骤e中，拉毛纱纱支在20nm以上，内捻捻度500捻/米-700捻/米、捻向“z”，外捻捻度200捻/米-800捻/米、捻向“s”, 保证不扭骨。

6、上述技术方案中，优选的，在步骤f中，超喂比在1.5至2.5之间。

7、上述技术方案中，优选的，在步骤e中，芯线为ne2/120绢丝，固线为ne2/60绢丝。

8、上述技术方案中，优选的，在步骤e中，幻彩丝为涤纶为基体的单色或多色幻彩丝，或为涤纶为基体的光致变色幻彩。

9、上述技术方案中，优选的，在步骤h中，蒸纱结束室温降温3分钟后即开始进行倒筒处理。

10、上述技术方案中，优选的，在步骤e中，幻彩丝颜色为不同色彩的山羊粗纱之间的中间色。

11、本申请中的悬浮段彩拉羊绒纱是拉毛纱的一个变种，其主要在不同视角下呈现丰富的变化色彩。本悬浮段彩拉羊绒纱主要颜色包括两个方面：一是不同色彩的山羊绒纤维，二是幻彩丝的颜色。幻彩丝可是单色或多色或光致变色，为了达到良好的“悬浮”视觉效果，幻彩丝需要采用光致变色，在花捻过程中纱按山羊粗纱-幻彩丝-山羊粗纱位置排列并同时喂入，让颜色分层且让幻彩丝呈现被山羊粗纱包覆效果；由于喂入是幻彩丝两侧的羊绒纱线颜色不同，在纱线转动时，由于明暗变化，幻彩丝变色，此时由于幻彩丝呈现被包覆，颜色可视为分成多层，即可将颜色层级视为第一层羊绒色-幻彩丝色-第二层羊绒色，相邻每层颜色都有色差，当第二层幻彩丝色变色时，第一层羊绒色和第二层羊绒色对比突然强烈，呈现两端“悬浮效果”，理论上只有幻彩丝变色时才有“悬浮”效果，但正常穿衣时，会因为人体走动、或肢体移动让衣物无时无刻呈现“悬浮”效果，实际穿衣使用时非常绚丽。

12、本申请的核心技术点包括：1.采用两种色彩的羊绒精纺原料，配合幻彩绢丝搭配。2.利用花捻机生产双色段彩羊绒圈圈纱。3.经过拉毛机生产出炫彩的拉毛羊绒纱。4.前后牵伸通过控制不同颜色的粗纱，在纱线上呈现出不同颜色相间的色彩片段，使得纱线炫丽多彩。

13、本申请依据羊绒产品柔软滑糯的手感风格做圈圈，搭配炫彩绢丝作为芯线，使用双色粗纱纺织的双色炫彩纱，丰富羊绒产品风格。我们选用两个颜色的粗纱作为饰纱，两个颜色的搭配需要柔和，使得此产品灵动而又活力。本申请以轻暖柔糯有身骨的原则，内外捻捻度确定依据纱支情况及外观成圈状态进行确定，保证不扭骨和具有弹性，捻度确定在中低捻度，内捻控制在600t/m左右。

14、本申请具体流程包括：闷毛——针梳——精梳——头针——二针——三针——四针——精纺无捻粗纱——花捻——拉毛——蒸纱——倒筒。本申请采用普通精纺羊绒粗纱生产路线的粗纱，用双色作为饰纱，同时加配幻彩丝加入饰纱行列，再使用ne2/120绢丝为芯线，ne2/60绢丝作为固线，来完成此纱线的生产。羊绒粗纱的生产采用普通精纺生产路线，主要控制粗纱条干cv%，粗纱纱支控制在nm4，因使用双色粗纱作为饰纱，所以两色粗纱纱支需要以相同方向的纱支偏差来控制。本申请纱线使用三种饰纱一同生产，要求在生产过程中左右粗纱顺序各锭要一致，同时幻彩丝需经后张力片经后山型架，再经前皮辊不经过牵伸区喂入。

15、与现有技术相比，本申请发明了一种新的羊绒拉毛纱，本申请中的悬浮段彩拉羊绒纱在自然环境下不同角度呈现不同的色彩，非常绚丽。结合羊绒本身柔软的手感，搭配色彩绚丽的花式效果，使得本申请产品商业价值高，进一步提高了羊绒产品的附加值。

技术特征：

1.一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，包括以下几个步骤：

2.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤b中，以质量百分比计，所述的和毛剂中包括fx-906和毛油2.5%、fx-as301抗静电剂1.5%。

3.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤d中，不同色彩的山羊粗纱纱支都为4nm。

4.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤e中，拉毛纱纱支在20nm以上，内捻捻度500捻/米-700捻/米、捻向“z”，外捻捻度200捻/米-800捻/米、捻向“s”, 保证不扭骨。

5.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤f中，超喂比在1.5至2.5之间。

6.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤e中，芯线为ne2/120绢丝，固线为ne2/60绢丝。

7.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤e中，幻彩丝为涤纶为基体的单色或多色幻彩丝，或为涤纶为基体的光致变色幻彩。

8.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤h中，蒸纱结束室温降温3分钟后即开始进行倒筒处理。

9.根据权利要求1所述一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，其特征为，在步骤e中，幻彩丝颜色为不同色彩的山羊粗纱之间的中间色。

技术总结本发明公开了一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，涉及纺织技术领域，具体流程包括：闷毛——针梳——精梳——头针——二针——三针——四针——精纺无捻粗纱——花捻——拉毛——蒸纱——倒筒。本发明针对现有技术中的不足，提供了一种悬浮段彩拉羊绒纱的制备方法，本申请发明了一种新的羊绒拉毛纱，本申请中的悬浮段彩拉羊绒纱在自然环境下不同角度呈现不同的色彩，非常绚丽。结合羊绒本身柔软的手感，搭配色彩绚丽的花式效果，使得本申请产品商业价值高，进一步提高了羊绒产品的附加值。技术研发人员：陈刚,薛惊理,薛娟丽,秦保新,殷小锋,钱淼,薛正利,陈文浩,金光受保护的技术使用者：康赛妮集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10