一种高速靴压造纸机用毛毯的制作方法

本技术涉及纺织工程和纸浆装备工程的领域，尤其是涉及一种高速靴压造纸机用毛毯。

背景技术：

1、随着造纸工业的不断发展，纸机的抄造速度不断提高，对纸机压榨部的要求也随之越来越高。

2、由于靴型压榨形式具有纸页在压区停留时间长、适应高车速、高线压力（一般1000kn/m以上）的特点，能有效地提高压区脱水能力，提高纸页出压区干度，降低蒸汽消耗，所以靴型压榨技术在高速纸机上得到了广泛的应用。

3、目前，普通压榨使用的造纸毛毯由直接与纸浆交互的顶层毛毯、分散纸浆的中间毛毯和与靴压辊接触承压的底层毛毯结合构成，已经远远不能满足靴型压榨的要求，迫使造纸毛毯技术要不断的创新，以适应靴型压榨纸机对毛毯各项性能的要求。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有强力、耐压、脱水、自洁及表面平整度方面的缺陷。

技术实现思路

1、为了改善普通压榨使用的造纸毛毯强力、耐压、脱水、自洁及表面平整度方面的问题，本技术提供一种高速靴压造纸机用毛毯。

2、本技术提供的一种高速靴压造纸机用毛毯，采用如下的技术方案：

3、一种高速靴压造纸机用毛毯，包括毛毯本体，所述毛毯本体包括毛毯基布层、纸面层、中间层和辊面层；

4、所述毛毯基布层上侧面设中间层，所述中间层的下侧面与所述毛毯基布层上侧面全覆盖复合一体；

5、所述中间层上侧面设纸面层，所述纸面层的下侧面与所述中间层上侧面全覆盖复合一体；

6、所述毛毯基布层下侧面设辊面层，所述辊面层的上侧面与所述毛毯基布层下侧面全覆盖复合一体。

7、通过采用上述技术方案，采用高强低伸的股线与单丝作为毛毯基布层原料，通过一定的编织方法，简化复合工艺，增强针刺密度和适宜的后加工工艺来满足靴压纸机毛毯对强力、耐压、脱水、自洁及表面平整度的要求，增加毛毯本体的耐磨性和耐用性，共同承受靴压造纸机上的高压力和摩擦，使毛毯本体正表面平整细腻，张力便于控制，操作方便，压缩回弹性好，且使用过程伸长变形小，自洁性好，不易堵塞滤水通道。

8、可选的，所述毛毯基布层是由包括上层经线、上层纬纱、下层经纱、下层纬线编织构成，若干交叉编织的所述上层经线横向设置于所述毛毯基布层上层位置，若干纵向设置的所述上层纬纱与所述上层经线垂直相交设置；

9、所述上层纬纱位于交叉编织的所述上层经线的编织交叉连接位置上下两侧；

10、所述上层纬纱位于交叉编织的所述上层经线相邻编织交叉连接位置的中间位置穿设，穿设后的上层纬纱位于至少不少于两根的上层经线中间。

11、通过采用上述技术方案，交叉编织的上层经线和上层纬纱可以增强毛毯基布层的整体结构稳定性。它们在水平和垂直方向上相互交织，形成坚稳固的毛毯，有助于均匀分布靴压辊施加在毛毯上的应力，从而减少局部应力集中，提高了毛毯的寿命。

12、可选的，所述毛毯基布层是由包括上层经线、上层纬纱、下层经纱、下层纬线编织构成，若干交叉编织的所述下层纬线横向设置于所述毛毯基布层下层位置，若干纵向设置的所述下层经纱与所述下层纬线垂直相交设置；

13、所述下层纬线位于交叉编织的所述下层经纱的编织交叉连接位置上下两侧；

14、所述下层纬线位于交叉编织的所述下层经纱相邻编织交叉连接位置的中间穿设，穿设后的下层纬线位于至少不少于两根的下层经纱中间。

15、通过采用上述技术方案，使上层经线、上层纬纱、下层经纱和下层纬线的交叉编织，增强了毛毯的整体结构稳定性，利于毛毯在使用过程中保持形状和稳定性，抵抗靴压造纸机上的压力和摩擦，在高速制纸机上，减少磨损，有助于均匀分布靴压辊施加在毛毯上的应力，降低局部应力集中的风险，提高毛毯的使用寿命。

16、可选的，所述上层经线与下层经纱交叉编织上下连接，交叉编织上下连接的所述上层经线与下层经纱把所述下层纬线与上层纬纱夹紧式固定一体。

17、通过采用上述技术方案，交叉编织上下连接的方式使上层经线和下层经纱更加紧密地结合在一起，并通过夹紧式的结构固定上层纬纱和下层纬线，减少不同层次之间的相对位移，有助于保持毛毯各层之间的正确位置，紧密的交叉编织和夹紧固定有助于提高毛毯的耐磨性，均匀分布靴压辊施加在毛毯上的压缩回弹应力，减少了局部应力集中的风险。

18、可选的，所述上层经线的张力大于下层经纱的张力。

19、通过采用上述技术方案，张力较大的上层经线更好地控制纸浆在毛毯上的分布，差异的张力使纸浆在上层经线的引导下更均匀地分散，有助于形成一致的纸张质量，减少纸张的表面不平整、波纹和皱痕，更好地稳定纸浆的分布，减少了纸张制造过程中的缺陷，如洞孔、撕裂和浆块，增强毛毯的耐磨性，更好地抵抗靴压辊施加的高压力和摩擦，减少纸张断裂的风险。

20、可选的，所述下层纬线的张力大于上层纬纱的张力。

21、通过采用上述技术方案，使下层纬线的张力大于上层纬纱的张力，更精确地控制张力差异，更好地调整毛毯的性能以满足不同制纸需求，有助于增强毛毯的整体结构稳定性，减少纸张抄造过程中可能出现的压花现象，改善纸张的表面平整性，并通过灵活调整上层纬纱和下层纬线的张力，使毛毯更适应不同类型和质量的纸张制造需求。

22、可选的，所述上层经线和下层纬线为单丝；

23、所述下层经纱为单丝、上层纬纱为若干单丝缠绕形成的股线。

24、通过采用上述技术方案，增强毛毯的抗污能力和耐磨性：单丝通常比股线不易积聚纸浆中的杂物，毛毯通透性保持性好，股线由多个细单丝缠绕而成，与纤维有更多的交织和缠绕点，使用过程毛毯不容易掉毛。

25、可选的，所述上层经线的直径小于上层纬纱的直径；

26、所述下层经纱的直径小于下层纬线的直径。

27、通过采用上述技术方案，较小直径的上层经线和下层经纱可以增强毛毯的平整性。

28、可选的，所述下层经纱、上层纬纱、下层经纱和上层纬纱为锦纶。

29、通过采用上述技术方案，充分利用锦纶纤维具有张强力大、耐磨性好 的优点，提供毛毯综合性能的优势，满足压榨毛毯需求。

30、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

31、1.毛毯基布层采用高强低伸的股线与单丝作为毛毯基布层原料，通过一定的编织方法，简化复合工艺，增强针刺密度和适宜的后加工工艺来满足靴压纸机毛毯对强力、耐压、脱水、自洁及表面平整度的要求，增加耐磨性和耐用性，适应靴压造纸机上的高线，具有毯面平整、规格稳定，压缩回弹性能、抗污自洁性能良好等特点，分层设计允许使用不同类型的材料，以满足不同制纸需求。

32、2.毛毯基布层采用交叉编织的上层经线和上层纬纱可以增强毛毯基布层的整体结构稳定性。它们在水平和垂直方向上相互交织，形成稳坚固的毛毯，有助于均匀分布靴压辊施加在毛毯上的应力，从而减少局部应力集中，提高了毛毯的寿命。

33、3.下层经线的张力大于下上层经纱的张力、上层纬线的张力大于下层纬纱的张力，精确地控制张力差异，更好地调整毛毯的性能以满足纸机抄造的需求，并通过灵活调整上层纬纱和下层纬线的张力，使毛毯更适应不同类型和质量的纸张抄造需求。

34、4.上层经线和下层经纬线为单丝，增强毛毯基布层的耐磨性，单丝通常比股线更具耐磨性和牢固度，增强毛毯的耐用性和整体结构强度，同时，单丝没有股线中的多个细纤维之间的接缝，有助于提高毛毯的整体结构强度，减少纸张制造中的纤维污染和细纤维问题，更容易控制张力，更精确地实现所需的张力差异。

35、5.上层纬纱均为多个单丝缠绕而成的股线，有更多的交织和缠绕点，更牢固地连接在一起，提高纤维与基布纠缠力，毛毯使用过程不容易出现掉毛现象。

36、6.上层经线的张力大于下层经纱，下层纬线的张力大于上层纬纱的张力，更精确地控制张力差异，有助于增强毛毯的整体结构稳定性，并通过灵活调整上层纬纱和下层纬线的张力，使毛毯更适应不同类型和质量的纸张制抄造需求。