一种包装物料的下料装置及糊口机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 16:28:10
本技术涉及包装物料的下料装置,特指一种包装物料的下料装置及糊口机。
背景技术:
1、工件袋,俗称糊底袋,为国际流行包装袋,从顶部或底部工件进料,采用专门灌装设备,灌装物料后装成方体,堆包整齐,美观,属于环保袋。现有工件袋一般通过糊底机来进行制造,其通过对纸袋依次进行预展开、对折、粘连工件来完成制造。
2、中国专利,申请号为cn112010064 a,中公开了一种包装物料的下料装置,通过吸住位于料仓底部的包装物料,并将包装物料从料仓底部带出,并通过设置挡板以组织带出额外的包装物料,以起到快速拿取单个包装物料的目的。
3、现在的技术中,存在以下不足:
4、1、为了方便从底部吸出工件袋,在料仓前侧设置凸起沿边,来约束工件袋的前端不会脱落出料仓,但是现有的凸起沿边普遍是采用固定的折板的设计,凸起沿边如果过短,则不能很好的勾住工件袋前端,可能会造成多个工件袋脱离出料仓的情况,同时还会造成下方工件袋在抽出时,贴合下方工件袋的上一个工件袋中部会被部分带出料仓,部分被带出料仓的工件袋由于其脱离料仓的无法保持平整的平面,因为吸料组件难以正常吸取该状态下的工件袋,影响后续出料;如果过长就会导致吸盘无法吸出物料,造成不能下料的问题。
5、2、而在实际的工作场合中,根据需要包装的物品的种类不同,包装物料的材质和规格尺寸也大不相同,因而在使用同一套下料装置的情况下,挡板的长度未必能够很好的匹配包装物料的尺寸。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种包装物料的下料装置及糊口机,通过控制下料挡板的移动,从而能够有效的提高下料挡板的阻挡效果,避免额外的物料被带出料仓,保证每次能够稳定地仅从料仓内抽出一件包装物料。
2、该实用新型的目的是这样实现的:
3、一种包装物料的下料装置,包括:料仓、抽料组件和吸料组件,所述料仓的前侧设置有挡料机构,所述抽料组件设置在挡料机构下方,吸料组件安装在料仓和抽料组件之间;
4、所述吸料组件转动,用于将料仓内的包装物料的前端吸住并拉离挡料机构,使得包装物料的前端从所述料仓内脱离后搭在抽料组件上,之后抽料组件将包装物料抽离料仓;
5、其中所述挡料机构包括:
6、进料前挡规,其安装在料仓前侧;
7、驱动组件,其安装在料仓前侧;
8、下料挡板,其安装在驱动组件的输出端,且端部穿过所述进料前挡规;
9、所述驱动组件驱动下料挡板朝向料仓伸出。
10、优选的,所述进料前挡规下端成型有缺口,所述缺口的两端成型有限位部,所述缺口与所述进料前挡规的尺寸相匹配,使所述下料挡板能够置入所述缺口内;
11、当所述驱动组件能够驱动所述下料挡板穿过所述缺口。
12、优选的,所述驱动组件的驱动轴连接有联动件,所述下料挡板的一端与所述联动件相连接,使所述驱动组件通过所述联动件能够带动所述下料挡板同步移动;
13、所述挡板支承上设置有固定座,所述联动件穿设在所述固定座内。
14、优选的,所述联动件是一种导轨,所述固定座上成型有导槽,所述联动件穿设在所述导槽内;
15、所述导槽内成型有凸起部,所述联动件上成型有凹槽,所述凸起部和所述凹槽相匹配。
16、优选的,所述抽料组件包括输送部和压料部,所述压料部包括:
17、压料滚轮一;
18、转动轴一,所述压料滚轮一能够跟随所述转动轴一转动;
19、当所述吸料组件带动所述包装物料抵靠在所述输送部上后,所述压料滚轮一将所述包装物料压紧在所述输送部上。
20、优选的,所述料仓包括侧挡板和后挡板,所述侧挡板和所述后挡板围成用于放置包装物料的区域;
21、所述料仓的底端穿设有调节螺杆和支架撑挡上,通过转动所述调节螺杆能够使所述侧挡板在所述支架撑挡上移动,改变所述侧挡板之间的距离;
22、所述调节螺杆和支架撑挡上套设有进料导条,所述后挡板可移动的设置在所述进料导条上;
23、所述调节螺杆和支架撑挡上还设置有进料导辊支架,所述进料导辊支架上设置有若干个辅助导辊,所述辅助导辊用于便于所述包装物料脱离所述料仓。
24、一种糊口机,包括机架,所述机架上设置有如上所述的一种包装物料的下料装置。
25、优选的,所述机架上设置有挡规支承,所述挡规支承上可滑动的套设有挡规座;
26、所述进料前挡规、所述驱动组件和下料挡板设置在所述挡规座上。
27、优选的,所述转动轴一连接有传动组件一,所述转动轴一用于驱动所述传动组件一;
28、所述机架上设置有动力轴一,所述传动组件一与所述动力轴一相连接;
29、所述抽料组件的输送部的端部设置有同步轮;
30、所述机架上设置有驱动轮,所述驱动轮和所述同步轮之间通过同步带相连接。
31、优选的,所述机架上还设置有吸料支架,所述吸料支架一端凹陷成型为安装槽,所述吸料组件设置在所述安装槽内,且所述吸料组件能够随所述吸料支架进行转动;
32、所述吸料支架连接有传动组件二,所述传动组件二的上端与动力轴二相连;所述动力轴二通过所述传动组件二带动所述吸料支架转动;
33、所述吸料支架的另一端成型为托板,当所述吸料支架转动至所述料仓的底部时,所述托板抵靠在所述包装物料的底部。
34、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
35、1、通过设置可移动的下料挡板,从而能够配合料仓内设置的包装物料的属性进行调整,以提高阻挡效果,有效的限制额外的包装物料被带出料仓。
36、2、下料挡板连接有驱动组件,通过驱动组件能够控制下料挡板伸出进料前当规的长度,从而便于与其他结构进行配合,从而更灵活控制下料挡板伸出进料前挡规的长度,以实现当吸料组件在吸取包装物料时,下料挡板能够减少对包装物料的阻力;而当吸料组件带动包装物料脱离料仓时,下料挡板伸出进料前挡规,以增加对其他包装物料的阻力,阻止额外的包装物料被带出料仓。
37、3、料仓的侧挡板和后挡板能够进行调节,从而能在料仓内装载不同规格和尺寸的包装物料,拓展了下料装置的使用场景。
技术特征:1.一种包装物料的下料装置,其特征在于,包括:料仓(4)、抽料组件(7)和吸料组件(62),所述料仓(4)的前侧设置有挡料机构(1),所述抽料组件(7)设置在挡料机构(1)下方,吸料组件(62)安装在料仓(4)和抽料组件(7)之间;
2.根据权利要求1所述的一种包装物料的下料装置,其特征在于:所述进料前挡规(21)下端成型有缺口(22),所述缺口(22)的两端成型有限位部(23),所述缺口(22)与所述进料前挡规(21)的尺寸相匹配,使所述下料挡板(11)能够置入所述缺口(22)内;
3.根据权利要求2所述的一种包装物料的下料装置,其特征在于:所述驱动组件(13)的驱动轴(14)连接有联动件(15),所述下料挡板(11)的一端与所述联动件(15)相连接,使所述驱动组件(13)通过所述联动件(15)能够带动所述下料挡板(11)同步移动;
4.根据权利要求3所述的一种包装物料的下料装置,其特征在于:所述联动件(15)是一种导轨,所述固定座(31)上成型有导槽(32),所述联动件(15)穿设在所述导槽(32)内;
5.根据权利要求1所述的一种包装物料的下料装置,其特征在于,所述抽料组件(7)包括输送部(71)和压料部(8),所述压料部(8)包括:
6.根据权利要求1所述的一种包装物料的下料装置,其特征在于:所述料仓(4)包括侧挡板(42)和后挡板(43),所述侧挡板(42)和所述后挡板(43)围成用于放置包装物料(41)的区域;
7.一种糊口机,其特征在于,包括机架(5),所述机架(5)上设置有如权利要求1-6任一项所述的一种包装物料的下料装置。
8.根据权利要求7所述的一种糊口机,其特征在于,所述机架(5)上设置有挡规支承(2),所述挡规支承(2)上可滑动的套设有挡规座(12);
9.根据权利要求7所述的一种糊口机,其特征在于:所述转动轴一(82)连接有传动组件一(84),所述传动组件一(84)用于驱动转动轴一(82);
10.根据权利要求7所述的一种糊口机,其特征在于:所述机架(5)上还设置有吸料支架(6),所述吸料支架(6)一端凹陷成型为安装槽(61),所述吸料组件(62)设置在所述安装槽(61)内,且所述吸料组件(62)能够随所述吸料支架(6)进行转动;
技术总结本技术涉及包装物料的下料装置技术领域,特指一种包装物料的下料装置及糊口机。包括:料仓、抽料组件和吸料组件,料仓的前侧设置有挡料机构,抽料组件设置在挡料机构下方,吸料组件安装在料仓和抽料组件之间;吸料组件转动,用于将料仓内的包装物料的前端吸住并拉离挡料机构,使得包装物料的前端从料仓内脱离后搭在抽料组件上,之后抽料组件将包装物料抽离料仓;其中挡料机构包括:进料前挡规,其安装在料仓前侧;驱动组件,其安装在料仓前侧;下料挡板,其安装在驱动组件的输出端,且端部穿过进料前挡规;驱动组件驱动下料挡板朝向料仓伸出。从而便于下料装置没次能够准确的抓取一件包装物料,保持工作状态的稳定。技术研发人员:陈新锋受保护的技术使用者:温州华思机械科技有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/5/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/42723.html
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