一种可调式纺纱架的制作方法

本技术涉及纺织领域，尤其是一种可调式纺纱架。

背景技术：

1、我们在进行纺织时，需要使用到纱筒将纺纱进行卷束，以便于使用和收纳的筒体，而纺纱架则是用于固定纱筒并且具有整理纱线功能的一种支架，而目前一些大型的纺纱架虽然能固定纱筒的量多，但是占用的空间也较大，同时当需要在不同的厂房之间移动时，非常的不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式纺纱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种可调式纺纱架，包括底座，所述底座上端面固定安装有架筒，所述架筒中设置有架筒腔，所述架筒腔中滑动设置有延长架柱，所述延长架柱上端面固定连接有盖板，所述延长架柱外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔，每个所述凹槽腔内侧壁中分别转动安装有两个转轴，每个所述转轴上分别固定套设有第二支架杆，且每个所述转轴分别与对应的所述凹槽腔内侧壁之间连接有扭簧，每个所述转轴远离所述延长架柱中心线方向一侧分别安装有三角垫块。

4、作为优选，所述的架筒腔后侧连通设置有条形腔，所述架筒外侧端面在所述条形腔位置两侧等距分布固设有限位块，所述延长架柱左端面转动安装有把手杆。

5、作为优选，所述把手杆穿过所述条形腔，所述把手杆外侧端面固定连接有限位柱。

6、作为优选，所述的架筒外侧端面等距分布固设有第一支架杆，每个所述第一支架杆均呈倾斜设置。

7、作为优选，每个所述的第一支架杆与所述架筒外端面夹角位置处分别固设有橡胶垫，每个所述橡胶垫外侧端面均呈内凹圆弧状。

8、作为优选，每个所述的三角垫块上侧均呈斜面状，且倾斜角度为四十五度，外侧端面均与所述延长架柱外侧端面齐平。

9、本实用新型的优点和积极效果是：

10、本实用新型通过纺纱架的高度能随时进行调节，操作简单，大大提高了纺纱工作的效率，相比目前的一些大型纺纱架，本设计能挂上的纺纱筒数量相当，而且整体的体积却要远小于目前的大型纺纱架，不仅节约了放置空间，同时也方便进行搬运。

技术特征：

1.一种可调式纺纱架，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面固定安装有架筒(11)，所述架筒(11)中设置有架筒腔(12)，所述架筒腔(12)中滑动设置有延长架柱(15)，所述延长架柱(15)上端面固定连接有盖板(19)，所述延长架柱(15)外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔(18)，每个所述凹槽腔(18)内侧壁中分别转动安装有两个转轴(20)，每个所述转轴(20)上分别固定套设有第二支架杆(17)，且每个所述转轴(20)分别与对应的所述凹槽腔(18)内侧壁之间连接有扭簧，每个所述转轴(20)远离所述延长架柱(15)中心线方向一侧分别安装有三角垫块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述的架筒腔(12)后侧连通设置有条形腔(22)，所述架筒(11)外侧端面在所述条形腔(22)位置两侧等距分布固设有限位块(23)，所述延长架柱(15)左端面转动安装有把手杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述把手杆(16)穿过所述条形腔(22)，所述把手杆(16)外侧端面固定连接有限位柱(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：所述的架筒(11)外侧端面等距分布固设有第一支架杆(13)，每个所述第一支架杆(13)均呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：每个所述的第一支架杆(13)与所述架筒(11)外端面夹角位置处分别固设有橡胶垫(14)，每个所述橡胶垫(14)外侧端面均呈内凹圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种可调式纺纱架，其特征在于：每个所述的三角垫块(21)上侧均呈斜面状，且倾斜角度为四十五度，外侧端面均与所述延长架柱(15)外侧端面齐平。

技术总结一种可调式纺纱架，涉及纺织领域，包括底座，所述底座上端面固定安装有架筒，所述架筒中设置有架筒腔，所述架筒腔中滑动设置有延长架柱，所述延长架柱上端面固定连接有盖板，所述延长架柱外侧端面处等距分布设置有四个凹槽腔，每个所述凹槽腔内侧壁中分别转动安装有两个转轴，每个所述转轴上分别固定套设有第二支架杆，本技术通过纺纱架的高度能随时进行调节，操作简单，大大提高了纺纱工作的效率，相比目前的一些大型纺纱架，本设计能挂上的纺纱筒数量相当，而且整体的体积却要远小于目前的大型纺纱架，不仅节约了放置空间，同时也方便进行搬运。技术研发人员：楼必君受保护的技术使用者：浙江诸暨绍弹工贸有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/5/16