一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置的制作方法

本技术涉及裁切装置，具体为一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置。

背景技术：

1、国际标准吨袋图样吨袋(也称集装袋/太空包/柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

2、在集装袋生产的过程中需要使用到裁切装置对原料进行裁切，但是现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时的灵活性有限，针对这个问题，提供了一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台，所述机台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端设置有升降板，所述升降板的底端中部设置有裁切刀，所述升降板的底端左右两侧分别设置有固定组件。

2、优选的，每一个所述固定组件均包括有伸缩杆、压板以及弹簧，两个所述伸缩杆均设置在升降板的底端，所述压板设置在两个伸缩杆的底端，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁，两个所述弹簧的一端均与升降板固定连接，两个所述弹簧的另一端均与压板的顶端固定连接。

3、优选的，所述机台的底端四角均设置有防滑垫。

4、优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述电机设置滑动箱的右端，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在丝杆的外壁，所述滑道开设在滑动箱的底端，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的底端与滑板固定连接，所述移动杆的顶端与滑块的底端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔顶端并与滑块的顶端固定连接。

5、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内腔顶端，所述限位块可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与滑块固定连接。

6、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过气缸的输出端伸出，进而可使升降板带动裁切刀向下滑动，使裁切刀对放置在机台上的集装袋原料进行裁切，通过固定组件的设置，可实现对集装袋原料的固定，防止在裁切的过程中原料出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；

9、2、通过滑动组件的设置，可使滑板带动气缸、升降板以及裁切刀滑动，进而可实现对裁切刀位置的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，解决了现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时灵活性有限的问题。

技术特征：

1.一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有滑动箱(3)，所述滑动箱(3)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱(3)的底端并固定安装有滑板(4)，所述滑板(4)的底端设置有多个气缸(5)，多个所述气缸(5)的输出端设置有升降板(6)，所述升降板(6)的底端中部设置有裁切刀(7)，所述升降板(6)的底端左右两侧分别设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：每一个所述固定组件均包括有伸缩杆(8)、压板(9)以及弹簧(10)，两个所述伸缩杆(8)均设置在升降板(6)的底端，所述压板(9)设置在两个伸缩杆(8)的底端，两个所述弹簧(10)分别套接在两个伸缩杆(8)的外壁，两个所述弹簧(10)的一端均与升降板(6)固定连接，两个所述弹簧(10)的另一端均与压板(9)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述机台(1)的底端四角均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(11)、丝杆(12)、滑块(13)、滑道(14)、移动杆(15)以及限位组件，所述电机(11)设置滑动箱(3)的右端，所述电机(11)的输出端延伸至滑动箱(3)的内腔，所述丝杆(12)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(3)的内腔左侧，所述丝杆(12)的另一端与电机(11)的输出端固定连接，所述滑块(13)螺接在丝杆(12)的外壁，所述滑道(14)开设在滑动箱(3)的底端，所述移动杆(15)可滑动的内嵌在滑道(14)的内腔，所述移动杆(15)的底端与滑板(4)固定连接，所述移动杆(15)的顶端与滑块(13)的底端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱(3)的内腔顶端并与滑块(13)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(16)以及限位块(17)，所述限位槽(16)开设在滑动箱(3)的内腔顶端，所述限位块(17)可滑动的内嵌在限位槽(16)的内腔并与滑块(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种u形集装袋内外袋生产用裁切装置，其特征在于：所述限位槽(16)的内腔与限位块(17)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

技术总结本技术涉及裁切装置技术领域，具体为一种U形集装袋内外袋生产用裁切装置，包括机台，所述机台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有滑板，所述滑板的底端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端设置有升降板，所述升降板的底端中部设置有裁切刀。该U形集装袋内外袋生产用裁切装置通过滑动组件的设置，可使滑板带动气缸、升降板以及裁切刀滑动，进而可实现对裁切刀位置的调节，提高了该装置在使用时的灵活性，解决了现有技术的裁切装置在实际的使用过程中不便于根据实际的裁切尺寸调节裁切刀的位置，导致其在使用时灵活性有限的问题。技术研发人员：张辉受保护的技术使用者：烟台辉洪塑料制品有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/16