一种规格可调的蚕丝剥茧设备的制作方法

本技术涉及蚕丝加工，具体涉及一种规格可调的蚕丝剥茧设备。

背景技术：

1、在蚕丝的生产加工中，剥茧是制丝工程中剥去茧衣的工序。茧衣是蚕茧外围一层松乱的丝缕，纤维细而脆弱，丝胶含量多，不能缫丝，只可作为绢纺原料。

2、在相关技术中，公开号为cn211170973u公开了一种蚕丝剥茧设备，包括剥茧箱、隔离箱、喷洒装置与剥茧装置，其特征在于：所述喷洒装置包括水泵、循环水管、喷洒头、循环水管以及储水腔，所述水泵安装在剥茧箱上，所述水泵的进水端与循环水管连通，出水端与连接水管连通，所述连接水管固定连接在剥茧箱内壁上，所述连接水管与喷洒头连通，且其两侧设置有挡板，所述剥茧装置包括一号剥茧辊、二号剥茧辊、主动轴、从动轴、一号转动轴、二号转动轴以及电动机，所述主动轴与电动机输出轴连接，所述一号剥茧辊设置有两个，分别和主动轴、从动轴固定连接，所述主动轴一端与主动齿轮固定连接，另一端穿过隔离箱并与剥茧箱内壁相连，所述从动轴一端与一号带轮固定连接，另一端穿过隔离箱与剥茧箱内壁相连，所述二号剥茧辊大于一号剥茧辊，且其设置有两个，并分别和一号转动轴、二号转动轴固定连接，所述二号转动轴一端与一号转动齿轮固定连接，另一端穿过隔离箱并与剥茧箱内壁相连，所述一号转动轴一端穿过隔离箱，另一端与剥茧箱内壁连接，所述剥茧装置下方设置有过滤棉；所述剥茧箱通过合页转动安装有剥茧箱门，所述剥茧箱门表面安装有把手。

3、在上述技术方案中，为适应不同规格的蚕茧，设置了一号剥茧辊和二号剥茧辊，然而，在实际应用中，蚕茧的大小并非是只有两种规格，上述技术方案无法根据收取的蚕茧的大小进行灵活调节。此外，剥茧箱内的过滤棉在经过一段时间的工作后将堆积较多的茧衣，而上述技术方案中对于过滤棉的清理或更换较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种规格可调的蚕丝剥茧设备，能够灵活调节剥茧辊之间的间距，以适应收取的不同规格的蚕茧，并且过滤板的取放方便，便于对过滤板的清理及更换。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种规格可调的蚕丝剥茧设备，包括箱体、第一剥茧辊、第二剥茧辊、直线驱动机构、喷水部件及过滤板，所述箱体的顶部设置有入料口且底部设置有排废口，所述箱体的下部设置有出料口，所述第一剥茧辊水平安装于所述箱体，所述第二剥茧辊与所述第一剥茧辊平行设置且两者之间的形成剥茧空间，所述剥茧空间位于所述入料口的下方，所述第二剥茧辊的两端通过支撑件与所述箱体连接，所述第二剥茧辊转动安装于所述支撑件上，所述支撑件转动安装于所述箱体，所述直线驱动机构的固定端转动安装于所述箱体，所述直线驱动机构的活动端与所述支撑件转动连接，以驱动所述支撑件摆动从而带动所述第二剥茧辊接近或远离所述第一剥茧辊；所述喷水部件朝向所述剥茧空间；所述过滤板抽屉式地滑设于所述箱体上并位于所述第一剥茧辊和第二剥茧辊的下方，所述过滤板倾斜于所述箱体的一侧向下设置，并导向所述出料口。

4、进一步地，所述剥茧设备包括至少两个所述直线驱动机构，所述两个直线驱动机构分别对应与所述支撑件连接。

5、进一步地，所述支撑件支撑于所述直线驱动机构。

6、进一步地，所述箱体的顶部设置有凹槽，所述凹槽与所述支撑件之间放置有若干限位块，在失去所述直线驱动机构的作用力时，所述若干限位块适于限制所述支撑件摆中。

7、进一步地，所述过滤板的前端设置铁制部，所述箱体对应所述铁制部设置有相对应的电磁铁。

8、进一步地，所述出料口位于所述箱体的一侧，所述排废口位于所述箱体相对的另一侧。

9、进一步地，所述箱体的内底部倾斜向下设置并导向所述排废口。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

11、本实用新型的剥茧设备包括箱体、第一剥茧辊、第二剥茧辊、直线驱动机构及过滤板，工作时，在对不同规格的蚕茧进行剥茧时，通过直线驱动机构调整第一剥茧辊和第二剥茧辊之间的间距即可，具体地，通过控制直线驱动机构带动支撑件摆动，从而带动第二剥茧辊接近或远离第一剥茧辊，从而调节第一剥茧辊和第二剥茧辊之间的间距，之后将蚕茧从入料口倒入并掉落至剥茧空间中，喷水部件喷水打湿蚕茧，通过第一剥茧辊和第二剥茧辊的剥离后，蚕茧掉落至过滤板上并从出料口导出，部分茧丝堆积在过滤板上，部分茧丝穿过过滤板从排废口排出，经过一段时间的堆积后，过滤板可以呈抽屉式地取出，清理或更换方便快捷。

技术特征：

1.一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，包括箱体、第一剥茧辊、第二剥茧辊、直线驱动机构、喷水部件及过滤板，所述箱体的顶部设置有入料口且底部设置有排废口，所述箱体的下部设置有出料口，所述第一剥茧辊水平安装于所述箱体，所述第二剥茧辊与所述第一剥茧辊平行设置且两者之间的形成剥茧空间，所述剥茧空间位于所述入料口的下方，所述第二剥茧辊的两端通过支撑件与所述箱体连接，所述第二剥茧辊转动安装于所述支撑件上，所述支撑件转动安装于所述箱体，所述直线驱动机构的固定端转动安装于所述箱体，所述直线驱动机构的活动端与所述支撑件转动连接，以驱动所述支撑件摆动从而带动所述第二剥茧辊接近或远离所述第一剥茧辊；所述喷水部件朝向所述剥茧空间；所述过滤板抽屉式地滑设于所述箱体上并位于所述第一剥茧辊和第二剥茧辊的下方，所述过滤板倾斜于所述箱体的一侧向下设置，并导向所述出料口。

2.根据权利要求1所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述剥茧设备包括至少两个所述直线驱动机构，所述两个直线驱动机构分别对应与所述支撑件连接。

3.根据权利要求2所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述支撑件支撑于所述直线驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述箱体的顶部设置有凹槽，所述凹槽与所述支撑件之间放置有若干限位块，在失去所述直线驱动机构的作用力时，所述若干限位块适于限制所述支撑件摆中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述过滤板的前端设置铁制部，所述箱体对应所述铁制部设置有相对应的电磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述出料口位于所述箱体的一侧，所述排废口位于所述箱体相对的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种规格可调的蚕丝剥茧设备，其特征在于，所述箱体的内底部倾斜向下设置并导向所述排废口。

技术总结本技术公开了一种规格可调的蚕丝剥茧设备，包括箱体、第一剥茧辊、第二剥茧辊、直线驱动机构及过滤板，工作时，在对不同规格的蚕茧进行剥茧时，通过直线驱动机构调整第一剥茧辊和第二剥茧辊之间的间距即可，具体地，通过控制直线驱动机构带动支撑件摆动，从而带动第二剥茧辊接近或远离第一剥茧辊，从而调节第一剥茧辊和第二剥茧辊之间的间距，之后将蚕茧从入料口倒入并掉落至剥茧空间中，喷水部件喷水打湿蚕茧，通过第一剥茧辊和第二剥茧辊的剥离后，蚕茧掉落至过滤板上并从出料口导出，部分茧丝堆积在过滤板上，部分茧丝穿过过滤板从排废口排出，经过一段时间的堆积后，过滤板可以呈抽屉式地取出，清理或更换方便快捷。技术研发人员：周平玉,邹述军,肖盛学受保护的技术使用者：宁南县南丝路集团银鸿丝业有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/16