一种倍捻捻线机的传动机构的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种倍捻捻线机的传动机构。

背景技术：

1、捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。倍捻捻线机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻捻线机由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。

2、现有专利cn203938780u的一种倍捻捻线机的传动机构，包括主动轮、从动轮、内张紧轮、转子和龙带，龙带套在主动轮和从动轮上，内张紧轮压靠在龙带内侧，转子压靠在龙带外侧，两个压靠在龙带外侧的外张紧轮，所述两个外张紧轮位于内张紧轮和主动轮之间，所述主动轮的外径大于所述两个外张紧轮的间距。这种化纤倍捻机的龙带传动装置，其两个外张紧轮的设计，可以当龙带松驰时，内张紧轮与外张紧轮同时进行内外相互调节，使龙带一直处于张紧状态；其主动轮的外径大于所述两个外张紧轮的间距的设计，增大了主动轮的直径，使龙带更加不易出现因被磨损而发生的打滑现象。

3、但在使用现有专利的倍捻捻线机的传动机构时，由于龙带与主动轮和从动轮紧贴，张紧轮又固定在龙带内侧，与龙带内侧抵接，不方便对龙带进行拆卸和更换，从而造成每次更换龙带时需要花费较多时间，不利于后期的维护和产品的更新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在提供一种倍捻捻线机的传动机构，解决了上述在使用倍捻捻线机的传动机构的过程中，由于龙带与主动轮和从动轮紧贴，张紧轮又固定在龙带内侧，与龙带内侧抵接，不方便对龙带进行拆卸和更换，从而造成每次更换龙带时需要花费较多时间，不利于后期的维护和产品的更新的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种倍捻捻线机的传动机构，包括主动轮、龙带、从动轮、清扫组件和调节组件，所述龙带的一端安装在所述主动轮上，所述龙带的另一端安装在所述从动轮上，所述清扫组件安装在所述龙带内侧，所述调节组件包括张紧轮、弧形条、调节杆、安装盒和压缩构件，所述张紧轮的数量为两个，两个所述张紧轮分别安装在所述弧形条上，所述张紧轮与所述龙带转动连接，所述弧形条固定安装在所述调节杆上，所述调节杆安装在所述安装盒上，所述调节杆与所述安装盒滑动连接，所述安装盒固定安装在所述龙带内侧，所述压缩构件安装在所述安装盒内。

3、其中，所述压缩构件包括调节板、压缩弹簧和转动部件，所述调节板固定安装在所述调节杆上；所述压缩弹簧的一端安装在所述调节板上，所述压缩弹簧的另一端安装在所述安装盒上；所述转动部件安装在所述调节板上。

4、其中，所述转动部件包括轴承、螺杆和驱动元件，所述轴承固定安装在所述调节板上，并位于所述调节板远离所述压缩弹簧的一侧；所述螺杆的一端安装在所述轴承上，所述螺杆的另一端贯穿所述安装盒，并位于所述安装盒外部；所述驱动元件驱动所述螺杆转动。

5、其中，所述驱动元件包括把手和拉杆，所述把手固定安装在所述螺杆上；所述拉杆固定安装在所述把手上。

6、其中，所述清扫组件包括毛刷、连接杆和固定块，所述毛刷固定安装在所述连接杆上；所述连接杆固定安装在所述固定块上；所述固定块固定安装在所述龙带内侧。

7、本实用新型的一种倍捻捻线机的传动机构，所述张紧轮安装在所述弧形条上，所述弧形条安装在所述调节杆上，所述调节杆安装在所述安装盒上，所述龙带在正常转动时，所述张紧轮与所述龙带内侧紧贴，当需要对所述龙带拆卸时，转动所述拉杆，使所述把手带动所述螺杆在所述轴承上转动，使所述调节板向右移动，压缩所述压缩弹簧，使所述调节杆带动所述弧形条向右移动，使所述张紧轮向右移动，对所述龙带进行右侧靠压，给所述龙带提供向右的推力，将所述龙带从所述主动轮和所述从动轮上取下，从而方便对所述龙带进行拆卸和更换，有利于后期的维护和产品的更新。

技术特征：

1.一种倍捻捻线机的传动机构，包括主动轮、龙带、从动轮和清扫组件，所述龙带的一端安装在所述主动轮上，所述龙带的另一端安装在所述从动轮上，所述清扫组件安装在所述龙带内侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的倍捻捻线机的传动机构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的倍捻捻线机的传动机构，其特征在于，

4.如权利要求3所述的倍捻捻线机的传动机构，其特征在于，

5.如权利要求1所述的倍捻捻线机的传动机构，其特征在于，

技术总结本技术涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种倍捻捻线机的传动机构，包括主动轮、龙带、从动轮、清扫组件和调节组件，龙带的一端安装在主动轮上，龙带的另一端安装在从动轮上，清扫组件安装在龙带内侧，调节组件包括张紧轮、弧形条、调节杆、安装盒和压缩构件，张紧轮的数量为两个，两个张紧轮分别安装在弧形条上，弧形条固定安装在调节杆上，调节杆安装在安装盒上，安装盒安装在龙带内侧，压缩构件安装在安装盒内，对龙带进行拆卸时，通过压缩构件，使调节杆向右移动，带动弧形条和张紧轮向右移动，对龙带右侧进行靠压，给龙带提供向右的推力，将龙带从主动轮和从动轮上取下，从而方便对龙带进行拆卸和更换，有利于后期的维护和产品的更新。技术研发人员：谭骏龙,陈子秋,谭大军受保护的技术使用者：重庆财衡复合材料有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/19