一种多种纤维混配的纺纱加工装置及方法与流程

本发明涉及纺纱加工，具体为一种多种纤维混配的纺纱加工装置及方法。

背景技术：

1、纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，现有多种纤维混配的纺纱加工装置在进行使用时，不利于对纱丝进行缠绕加工，且不可在加工的同时去除纱丝表面上的杂尘，从而导致在缠绕后，杂尘会掺杂在纱线内，从而影响加工质量，针对上述问题，发明人提出一种多种纤维混配的纺纱加工装置及方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有多种纤维混配的纺纱加工装置在进行使用时，不利于对纱丝进行缠绕加工，且不可在加工的同时去除纱丝表面上的杂尘，从而影响加工质量的问题；本发明的目的在于提供一种多种纤维混配的纺纱加工装置及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种多种纤维混配的纺纱加工装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的上方设置有转动组件，所述转动组件的一侧设置有牵引机，所述转动组件的另一侧设置有清理组件，所述转动组件包括立环，所述立环的一侧设置有凸环，所述凸环背向立环的一侧设置有凸筒，所述凸筒的筒口穿插设置有纱丝，所述纱丝的一端与牵引机的端口相对应且相配合。

3、优选地，所述底板的侧壁固定连接有凸板，所述凸板的顶面且在底板的一侧固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有导向筒，所述纱丝贯穿于导向筒，且所述纱丝与导向筒相配合，所述底板背向凸板的一面固定连接有第一连接板，所述第一连接板背向底板的一面固定连接有第一底座，所述第一底座背向的第一连接板的一面固定连接有第二连接板，所述第二连接板背向第一底座的一面固定连接有第二底座，导向筒用于对多个缠绕在一起的纱丝进行限位，以使得多个缠绕在一起的纱丝与牵引机相配合，在进行加工时，将多个纱丝依次并列穿过顶板侧壁设置的导丝口，并使得穿过导丝口的纱丝穿过通口以及凸筒，以与牵引机的作业端相配合，通过牵引机来使得纱丝进行移动。

4、优选地，所述第一底座的顶面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的侧壁上部固定连接有环体，所述环体的侧壁贯穿设置有通口，所述纱丝贯穿于通口，且所述纱丝与通口相配合，所述第二底座的顶面四角均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的端面贯穿设置有导丝口，所述顶板的上下两面均设置有槽口，所述槽口与导丝口相对应且相配合，将多个纱丝依次并列穿过顶板侧壁设置的导丝口，并使得穿过导丝口的纱丝穿过通口以及凸筒，以与牵引机的作业端相配合，通过牵引机来使得纱丝进行移动，所述立环的两侧面均固定连接有立板，所述立板的底面与底板的顶面固定连接，所述齿环的内侧壁设置有环形槽，所述凸环的外侧壁固定连接有滑环，所述滑环与所述环形槽相对应且转动连接，所述凸环朝向立环的一面固定连接有固定杆，所述固定杆远离凸环的一端与立环的侧壁固定连接，所述齿环背向立环的一面固定连接有凸杆，所述凸杆远离齿环的一端与凸筒的侧壁固定连接，启动电机，通过传动齿轮与齿环的相互啮合，以及在凸环与滑环的配合下，从而可以使得齿环进行转动，进而通过凸杆带动凸筒进行转动，以使得多个纱丝进行缠绕。

5、优选地，所述立环和凸环之间设置有电机，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座的侧壁与立环的侧壁固定连接，所述电机的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧壁啮合设置有蜗轮，所述蜗轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿于立环，且所述转动轴与立环转动连接，所述转动轴的侧壁且在蜗轮的一侧固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿环相啮合，所述转动轴远离传动齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的侧壁转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底面与环体的外侧壁固定连接，启动电机，蜗杆在电机输出轴的作用下进行转动，通过蜗杆与蜗轮的相互啮合，从而可以使得转动轴带动传动齿轮以及第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第一横轴带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第二横轴进行转动，在连杆的配合下，从而可以使得凸轴带动活动块进行移动，通过滑槽与滑轨的相配合，从而可以使得活动板带动清理板进行移动，以对导丝口处的纱丝上下面进行杂尘清理。

6、优选地，所述清理组件包括第一横轴，所述第一横轴的侧壁转动连接有第二轴承座，所述第一横轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一横轴的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮的侧壁啮合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的侧壁中部穿插固定连接有第二横轴，所述第二横轴的侧壁转动连接有第三轴承座，所述第二轴承座的侧壁与第三轴承座的外侧壁固定连接，所述第三轴承座的底面与顶板的侧壁固定连接，所述第二横轴远离第四锥齿轮的一端设置有连杆，所述连杆背向第二横轴的一端穿插设置有凸轴，所述凸轴的侧壁套设有活动块，所述活动块的侧壁固定连接有腔板，所述腔板背向活动块的一面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的两端面均固定连接有加长板，所述加长板与顶板的侧壁固定连接，所述活动块的底面固定连接有活动板，所述活动板的侧壁固定连接有清理板，所述活动板与槽口相对应且相配合，所述清理板与纱丝相对应且相配合，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第一横轴带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第二横轴进行转动，在连杆的配合下，从而可以使得凸轴带动活动块进行移动，通过滑槽与滑轨的相配合，从而可以使得活动板带动清理板进行移动，以对导丝口处的纱丝上下面进行杂尘清理。

7、一种多种纤维混配的纺纱加工装置的加工方法，包括以下步骤：

8、步骤一、将多个纱丝依次并列穿过顶板侧壁设置的导丝口，并使得穿过导丝口的纱丝穿过通口以及凸筒，以与牵引机的作业端相配合，通过牵引机来使得纱丝进行移动；

9、步骤二、启动电机，蜗杆在电机输出轴的作用下进行转动，通过蜗杆与蜗轮的相互啮合，从而可以使得转动轴带动传动齿轮以及第一锥齿轮进行转动；

10、步骤三、通过传动齿轮与齿环的相互啮合，以及在凸环与滑环的配合下，从而可以使得齿环进行转动，进而通过凸杆带动凸筒进行转动，以使得多个纱丝进行缠绕；

11、步骤四、通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第一横轴带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的相互啮合，从而可以使得第二横轴进行转动，在连杆的配合下，从而可以使得凸轴带动活动块进行移动，通过滑槽与滑轨的相配合，从而可以使得活动板带动清理板进行移动，以对导丝口处的纱丝上下面进行杂尘清理。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

13、1、本发明，设置有转动组件，利于对纱丝进行缠绕加工，启动电机，通过蜗杆与蜗轮的相互啮合可以使得转动轴带动传动齿轮以及第一锥齿轮进行转动，通过传动齿轮与齿环的相互啮合，以及在凸环与滑环的配合下，从而可以使得齿环进行转动，进而通过凸杆带动凸筒进行转动，以使得多个纱丝进行缠绕；

14、2、本发明，设置有清理组件，以避免杂尘进入到缠绕后的纱线内，从而提高加工质量，在对纱丝进行缠绕作业的同时，第一锥齿轮在电机的作用下也会进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合可以使得第一横轴带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的相互啮合可以使得第二横轴进行转动，在连杆的配合下可以使得凸轴带动活动块进行移动，通过滑槽与滑轨的相配合可以使得活动板带动清理板进行移动，以对导丝口处的纱丝上下面进行杂尘清理；

15、3、本发明，设置有通口以及导向筒，通过通口可以使得导丝口内的丝线进入到凸筒内，以避免导丝口内的丝线发生缠绕，设置的导向筒可以对多个缠绕在一起的纱丝进行限位，以使得多个缠绕在一起的纱丝与牵引机相配合。