一种无碳复写纸生产热烘箱的制作方法

本技术涉及一种热烘箱，特别涉及一种无碳复写纸生产热烘箱，属于无碳复写纸生产。

背景技术：

1、无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能，它的显色主要是：在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用，在无碳复写纸生产过程中会运用到热烘箱对其进行烘干。

2、其中申请号为“cn201921440772.1”所公开的“一种cpp膜生产的热烘干燥装置”也是日益成熟的技术，其包括热烘箱，所述热烘箱的底部固定设置有支撑腿，所述热烘箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过热烘箱的内部设置有第一转动辊，所述第一转动辊的一侧穿过热烘箱连接有轴座，所述第一电机的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿过热烘箱的内部连接有第二转动辊。该cpp膜生产的热烘干燥装置通过设置的抽热扇、第一伸缩泵、抽热板、吸热槽方便在cpp膜生产之后给cpp进行热烘干燥，当热烘过程中热量高的时候，通过抽热扇经过抽热板上的吸热槽将热烘干燥时候的热量进行抽走，方便热量的快速下降，以及降温的速度和效果；在经过进一步检索，其中申请号为“cn201920713242.3”所公开的“一种医疗无纺布生产用的烘干装置”，其包括机架，支撑托辊，所述支撑托辊位的端部铰接在机架上且位于机架的一端；牵引托辊，所述牵引托辊铰接在机架上且位于另一端；热烘箱，所述热烘箱设置在机架上方且位于支撑托辊与牵引托辊之间；所述热烘箱上方设有鼓风机，所述热烘箱的上部设有进风道，所述进风道与鼓风机的出风口相连通，所述进风道的下方设有红外线加热管，所述红外线加热管的两端固定在热烘箱的侧壁上，所述红外线加热管下方设有导风板，所述热烘箱的外侧固定有转动电机，所述转动电机用于驱动导风板摆动。本实用新型能够对无纺布进行烘干，且烘干程度均匀。

3、但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：在对无碳复写纸进行烘干加工时，无碳复写纸一般为长条状，烘干后的无碳复写纸要重新进行整理收集，再进行下一步加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无碳复写纸生产热烘箱，以解决上述背景技术中提出的烘干会需重新整理收集无碳复写纸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碳复写纸生产热烘箱，包括箱体，所述箱体底端的内壁卡合设有放置盘，所述箱体两侧的内壁均设置有蛇形加热管，所述箱体内部的顶部设有收集组件，所述箱体顶端的内壁设有防散组件，所述箱体的底端设置有支撑柱，所述箱体的正面卡合设置有箱门，所述箱门的顶部开设有透气孔，所述箱门的中部开设有观察口，所述观察口的内部设置有透明观察窗，所述箱体顶端的一侧设置有温度检测器。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括电机、第一转杆、收集辊、两个第一连接杆、轴承和第二转杆，所述电机设置在箱体一侧的顶部，所述电机的输出端贯穿箱体的一侧并设置有第一转杆，所述箱体一侧内壁的顶部通过轴承设置有第二转杆，所述第一转杆的一端和第二转杆的一端均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均通过螺栓与对应的螺母设有第一连接杆，两个所述第一连接杆之间设置有收集辊。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防散组件包括转辊、第二连接杆、两个滑块、两个滑轨和两个弹簧，两个所述滑轨设置在箱体顶端的内壁，两个所述滑轨的内部均滑动设有滑块，两个所述滑块的顶端分别与对应滑轨顶端的内壁通过弹簧连接，两个所述滑块之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的表面转动设有转辊。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆的表面设置有两个限位盘，两个所述限位盘分别位于转辊的两端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体背面的内壁设置有风扇。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两侧的内壁均设置有防护环，两个所述防护环的一端均设置有防护网，两个所述蛇形加热管分别位于两个防护环的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端的另一侧设置有热风机，所述热风机的出风端设置有出风管，所述出风管的一端贯穿箱体的顶端，并与其内部连通。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无碳复写纸生产热烘箱具有如下有益效果：

10、在烘干前先将无碳复写纸的一端放置在收集辊与转辊之间，通过电机带动收集辊进行转动，将烘干后的无碳复写纸在收集辊的表面进行缠绕，在收集的过程中，转辊紧压着收集辊上的无碳复写纸，防止其松散。

技术特征：

1.一种无碳复写纸生产热烘箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端的内壁卡合设有放置盘(2)，所述箱体(1)两侧的内壁均设置有蛇形加热管(3)，所述箱体(1)内部的顶部设有收集组件(4)，所述箱体(1)顶端的内壁设有防散组件(5)，所述箱体(1)的底端设置有支撑柱(6)，所述箱体(1)的正面卡合设置有箱门(7)，所述箱门(7)的顶部开设有透气孔(8)，所述箱门(7)的中部开设有观察口，所述观察口的内部设置有透明观察窗(9)，所述箱体(1)顶端的一侧设置有温度检测器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述收集组件(4)包括电机(401)、第一转杆(402)、收集辊(403)、两个第一连接杆(404)、轴承(405)和第二转杆(406)，所述电机(401)设置在箱体(1)一侧的顶部，所述电机(401)的输出端贯穿箱体(1)的一侧并设置有第一转杆(402)，所述箱体(1)一侧内壁的顶部通过轴承(405)设置有第二转杆(406)，所述第一转杆(402)的一端和第二转杆(406)的一端均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均通过螺栓与对应的螺母设有第一连接杆(404)，两个所述第一连接杆(404)之间设置有收集辊(403)。

3.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述防散组件(5)包括转辊(501)、第二连接杆(502)、两个滑块(503)、两个滑轨(504)和两个弹簧(505)，两个所述滑轨(504)设置在箱体(1)顶端的内壁，两个所述滑轨(504)的内部均滑动设有滑块(503)，两个所述滑块(503)的顶端分别与对应滑轨(504)顶端的内壁通过弹簧(505)连接，两个所述滑块(503)之间设置有第二连接杆(502)，所述第二连接杆(502)的表面转动设有转辊(501)。

4.根据权利要求3所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述第二连接杆(502)的表面设置有两个限位盘(11)，两个所述限位盘(11)分别位于转辊(501)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)背面的内壁设置有风扇(12)。

6.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)两侧的内壁均设置有防护环(13)，两个所述防护环(13)的一端均设置有防护网(14)，两个所述蛇形加热管(3)分别位于两个防护环(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸生产热烘箱，其特征在于：所述箱体(1)顶端的另一侧设置有热风机(15)，所述热风机(15)的出风端设置有出风管(16)，所述出风管(16)的一端贯穿箱体(1)的顶端，并与其内部连通。

技术总结本技术公开了一种无碳复写纸生产热烘箱，涉及无碳复写纸生产技术领域，包括箱体，箱体底端的内壁卡合设有放置盘，箱体两侧的内壁均设置有蛇形加热管，箱体内部的顶部设有收集组件，箱体顶端的内壁设有防散组件，箱体的底端设置有支撑柱，箱体的正面卡合设置有箱门，箱门的顶部开设有透气孔，箱门的中部开设有观察口，观察口的内部设置有透明观察窗，箱体顶端的一侧设置有温度检测器；本技术的有益效果是：在烘干前先将无碳复写纸的一端放置在收集辊与转辊之间，通过电机带动收集辊进行转动，将烘干后的无碳复写纸在收集辊的表面进行缠绕，在收集的过程中，转辊紧压着收集辊上的无碳复写纸，防止其松散。技术研发人员：王俊锋受保护的技术使用者：山东泗水金阳光纸业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/27