一种复合纸板压合设备的制作方法

本技术涉及复合纸板生产加工，尤其涉及一种复合纸板压合设备。

背景技术：

1、复合纸板在复合加工时，多层纸板之间涂胶后需要进行压合处理；由于涂胶后的纸板叠合后还未完全粘结，压合时容易出现纸板的错位，影响压合质量。cn202120828571.x公开了一种多层复合纸板的压合机构可以解决这种错位问题，但这种结构仍存在纸板压合时出现偏移的隐患，其结构有待于进一步改进，以加强压合时的稳定性，提高压合质量。

技术实现思路

1、鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种复合纸板压合设备，能够避免压合过程中的错位，提高压合质量，适应性强，使用方便，结构简单紧凑。

2、为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

3、一种复合纸板压合设备，包括底座，所述底座上设有升降装置，所述升降装置上连有机架，所述机架上设有横向滑移组件，所述横向滑移组件上连有安装板，所述安装板上设有定位机构、纵向滑移组件，所述定位机构设于纵向滑移组件两侧，所述纵向滑移组件上连有压合机构，所述压合机构设于复合纸板一侧，所述底座上设有压合面，所述复合纸板设于压合面上，所述压合面上设有若干孔道，所述底座内设有空腔、抽气泵，所述孔道与空腔连通，所述抽气泵与空腔相连。

4、依照本实用新型的一个方面，所述复合纸板压合设备还包括伸缩装置、限位防偏板，二者连接且都设于复合纸板两侧，所述伸缩装置安装在底座上，所述限位防偏板活动设于压合面上，所述伸缩装置可驱动限位防偏板在压合面上滑移。

5、依照本实用新型的一个方面，所述复合纸板压合设备还包括推动装置、推动板，二者连接，所述推动装置安装在底座上，所述推动板活动设于压合面上，所述推动装置可驱动推动板在压合面上滑移。

6、依照本实用新型的一个方面，所述复合纸板压合设备还包括限位挡板、升降杆，二者连接且都安装在底座内，所述限位挡板设于复合纸板一侧，所述升降杆可驱动限位挡板相对于压合面升降。

7、依照本实用新型的一个方面，所述复合纸板压合设备还包括下滑道，所述下滑道设于底座一侧，下滑道设于压合面一侧且倾斜设置。

8、依照本实用新型的一个方面，所述升降装置、伸缩装置都采用气缸，所述升降杆采用电动推杆。

9、依照本实用新型的一个方面，所述定位机构包括升降缸、定位压块，所述升降缸一端连于安装板上、另一端与定位压块相连，所述升降缸可驱动定位压块相对于安装板升降。

10、依照本实用新型的一个方面，所述压合机构包括连接组件、压板，所述连接组件一端连于纵向滑移组件上、另一端与压板相连，所述压板设于复合纸板一侧。

11、依照本实用新型的一个方面，所述连接组件包括套筒、导向柱、固定块，所述套筒一端连于纵向滑移组件上，所述导向柱一端套设在套筒内、另一端与固定块固定，所述固定块与压板固定。

12、依照本实用新型的一个方面，所述连接组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设于套筒内，压缩弹簧设于导向柱一侧。

13、本实用新型实施的优点：将复合纸板放置到压合面上后，通过抽气泵向空腔内抽气，使得复合纸板被吸附到压合面上，再通过升降装置驱动机架下降，使得压合机构下压复合纸板，期间通过横向滑移组件驱动安装板横向滑移从而带动压合机构横向滑移，以及纵向滑移组件驱动压合机构纵向滑移，从而实现对复合纸板进行压紧压实；如此，通过增设的抽气泵、空腔、孔道，使得复合纸板能被吸附初步固定住，能够避免压合过程中的错位，提高压合质量；通过设置的两组滑移组件配合，使得本设备能够适用多种尺寸的复合纸板的压合，适应性强。通过设置伸缩装置驱动限位防偏板伸缩对复合纸板两侧限位，能够进一步防止复合纸板被压偏错位；通过设置推动装置驱动推动板伸缩，从而将复合纸板推入压合区域，既能够便于自动推动复合纸板进行压合工序、安全可靠，又能够对复合纸板纵向一侧限位、进一步防止其错位；通过升降杆驱动限位挡板相对于压合面升降，使得限位挡板挡住复合纸板的纵向另一侧，与推动板配合能够进一步防止复合纸板错位、提高压合稳定性，也能便于对复合纸板进行定位；通过设置下滑道并将其设于压合面一侧且倾斜设置，便于复合纸板被推动后自动完成出料过程，更加安全可靠。本装置整体结构简单紧凑，易于拆装加工，成本低，使用方便。

技术特征：

1.一种复合纸板压合设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有升降装置(2)，所述升降装置(2)上连有机架(3)，所述机架(3)上设有横向滑移组件(4)，所述横向滑移组件(4)上连有安装板(5)，所述安装板(5)上设有定位机构(6)、纵向滑移组件(7)，所述定位机构(6)设于纵向滑移组件(7)两侧，所述纵向滑移组件(7)上连有压合机构(8)，所述压合机构(8)设于复合纸板(9)一侧，其特征在于，所述底座(1)上设有压合面(10)，所述复合纸板(9)设于压合面(10)上，所述压合面(10)上设有若干孔道(11)，所述底座(1)内设有空腔(12)、抽气泵(13)，所述孔道(11)与空腔(12)连通，所述抽气泵(13)与空腔(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述复合纸板压合设备还包括伸缩装置(14)、限位防偏板(15)，二者连接且都设于复合纸板(9)两侧，所述伸缩装置(14)安装在底座(1)上，所述限位防偏板(15)活动设于压合面(10)上，所述伸缩装置(14)可驱动限位防偏板(15)在压合面(10)上滑移。

3.根据权利要求2所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述复合纸板压合设备还包括推动装置(16)、推动板(17)，二者连接，所述推动装置(16)安装在底座(1)上，所述推动板(17)活动设于压合面(10)上，所述推动装置(16)可驱动推动板(17)在压合面(10)上滑移。

4.根据权利要求3所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述复合纸板压合设备还包括限位挡板(18)、升降杆(19)，二者连接且都安装在底座(1)内，所述限位挡板(18)设于复合纸板(9)一侧，所述升降杆(19)可驱动限位挡板(18)相对于压合面(10)升降。

5.根据权利要求3所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述复合纸板压合设备还包括下滑道(20)，所述下滑道(20)设于底座(1)一侧，下滑道(20)设于压合面(10)一侧且倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述升降装置(2)、伸缩装置(14)都采用气缸，所述升降杆(19)采用电动推杆。

7.根据权利要求1所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述定位机构(6)包括升降缸(61)、定位压块(62)，所述升降缸(61)一端连于安装板(5)上、另一端与定位压块(62)相连，所述升降缸(61)可驱动定位压块(62)相对于安装板(5)升降。

8.根据权利要求7所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述压合机构(8)包括连接组件、压板(84)，所述连接组件一端连于纵向滑移组件(7)上、另一端与压板(84)相连，所述压板(84)设于复合纸板(9)一侧。

9.根据权利要求8所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述连接组件包括套筒(81)、导向柱(82)、固定块(83)，所述套筒(81)一端连于纵向滑移组件(7)上，所述导向柱(82)一端套设在套筒(81)内、另一端与固定块(83)固定，所述固定块(83)与压板(84)固定。

10.根据权利要求9所述的一种复合纸板压合设备，其特征在于，所述连接组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设于套筒(81)内，压缩弹簧设于导向柱(82)一侧。

技术总结本技术公开了一种复合纸板压合设备，涉及复合纸板生产加工技术领域，包括底座，所述底座上设有升降装置，所述升降装置上连有机架，所述机架上设有横向滑移组件，所述横向滑移组件上连有安装板，所述安装板上设有定位机构、纵向滑移组件，所述定位机构设于纵向滑移组件两侧，所述纵向滑移组件上连有压合机构，所述压合机构设于复合纸板一侧，所述底座上设有压合面，所述复合纸板设于压合面上，所述压合面上设有若干孔道，所述底座内设有空腔、抽气泵，所述孔道与空腔连通，所述抽气泵与空腔相连。本技术能够避免压合过程中的错位，提高压合质量，适应性强，使用方便，结构简单紧凑。技术研发人员：石俊涛,吴将伟受保护的技术使用者：上海宏图尚威环保科技股份有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/27