一种竹节包芯纱导纱装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体为一种竹节包芯纱导纱装置。

背景技术：

1、根据中国专利网已公开的专利，专利名称为：一种平行纺中的导纱装置，专利号为：201621125526.3，本实用新型给出一种平行纺中的导纱装置，包括牵伸装置，牵伸装置下部设置有空心锭子，空心锭子上固定有纱筒，纱筒上缠绕有包缠纱，包缠纱通过导纱装置进入空心锭子，导纱装置包括上、中、下导纱装置，导纱装置包括连接架，连接架上连接有导纱轮，在位于下、中导纱装置之间的空心锭子上开有下喂入孔，中、上导纱装置之间的空心锭子上开有中喂入孔，上导纱装置上部的空心锭子上开有上喂入孔，包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入下喂入孔，或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入中喂入孔，或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入上喂入孔。而上述导纱装置只能将纱线导入固定位置，不能做到灵活的调整导纱位置。

2、因此，需要对导纱装置进行设计改造，有效的防止其导纱位置固定的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种竹节包芯纱导纱装置，具备可调整纱线导出位置的优点，解决了传动导纱装置导纱位置固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹节包芯纱导纱装置，包括：

3、导纱机构；

4、限位机构，所述限位机构的两侧均与导纱机构的内壁固定连接，所述限位机构包括调整箱，所述调整箱内壁的顶部开设有入线口，所述调整箱内壁右侧的顶部通过轴承活动连接有固定转轮，所述调整箱内壁右侧的顶部且位于固定转轮的正面固定连接有短滑轨，所述短滑轨的右侧延伸至调整箱的外侧，所述短滑轨的内部通过滑销滑动连接有动转轮，所述短滑轨的右侧通过滑销活动连接有动力块，所述动力块的右侧与动转轮的左侧通过滑销固定连接，所述调整箱的外侧且位于动力块的底部固定连接有遮挡块，所述调整箱内壁右侧的底部通过轴承活动连接有辅助转轮一，所述调整箱内壁右侧的顶部且位于短滑轨的正面通过轴承活动连接有辅助转轮二，所述调整箱内壁右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接在调整箱的内壁，所述螺纹杆的表面套接有传动螺块，所述调整箱内壁的右侧且位于传动螺块的顶部固定连接有长滑轨，所述长滑轨的内部贯穿设置有传动条，所述传动条滑动连接在长滑轨的内部，所述传动条的底部与传动螺块的顶部固定连接，所述传动条的顶部延伸至长滑轨的顶部，所述传动条的正面固定有限位管，所述限位管的背面与传动条的背面连通，所述限位管的正面延伸至调整箱的外侧。

5、作为本实用新型优选的，所述导纱机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部的背面活动连接有纺纱圈，所述支架的顶部且位于纺纱圈的正面固定连接有导纱条。

6、作为本实用新型优选的，所述电机的表面套接有稳固座，所述稳固座的底部与调整箱的内壁固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述螺纹杆表面的左侧套接有支撑柱，所述支撑柱的底部与调整箱的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述长滑轨内壁的两侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫与传动条配合使用。

9、作为本实用新型优选的，所述限位管的表面套接有稳固环，所述稳固环的背面与传动条的正面固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置限位机构，能够灵活的控制纱线导出位置，常规的导纱装置通常需要工作人员进行过程较为复杂的手动调整，浪费了工作人员的时间和精力，本机构能够保证纱线在灵活调整位置的同时进行正确的引导。

12、2、本实用新型通过导纱机构1的设置，能够使纺线能够准确的引导入纺织机进行纺织作业，确保纱线能够均匀稳定的供给。

13、3、本实用新型通过稳固座3的设置，能够增加电机210运行的稳定性，保证电机210能够稳固的连接在调整箱21内壁上，避免电机210在运行过程中因震动等因素发生位置偏移的现象，有效延长了结构的使用寿命，保护了结构的完整性。

14、4、本实用新型通过支撑柱4的设置，能够对螺纹杆211起到支撑作用，有效增加了螺纹杆211的支撑力，避免螺纹杆211在运行过程中因支撑力不足发生断裂的情况出现，保护了结构的完整性，延长了结构的使用寿命。

15、5、本实用新型通过防撞垫5的设置，能够对长滑轨213进行保护，防止长滑轨213在长期运行过程中与传动条214因碰撞造成结构的破坏，减少了二者之间的摩擦力，有效保护了结构的完整性，延长了机构的使用寿命。

16、6、本实用新型通过稳固环6的设置，能够对限位管215起到加固作用，加强了限位管215与传动条214之间的连接性，保证限位管215能够稳固的连接在传动条214的正面，保护了结构的完整性。

技术特征：

1.一种竹节包芯纱导纱装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种竹节包芯纱导纱装置，其特征在于：所述导纱机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)的顶部的背面活动连接有纺纱圈(13)，所述支架(12)的顶部且位于纺纱圈(13)的正面固定连接有导纱条(14)。

3.根据权利要求1所述的一种竹节包芯纱导纱装置，其特征在于：所述电机(210)的表面套接有稳固座(3)，所述稳固座(3)的底部与调整箱(21)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹节包芯纱导纱装置，其特征在于：所述螺纹杆(211)表面的左侧套接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部与调整箱(21)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹节包芯纱导纱装置，其特征在于：所述长滑轨(213)内壁的两侧均固定连接有防撞垫(5)，所述防撞垫(5)与传动条(214)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种竹节包芯纱导纱装置，其特征在于：所述限位管(215)的表面套接有稳固环(6)，所述稳固环(6)的背面与传动条(214)的正面固定连接。

技术总结本技术公开了一种竹节包芯纱导纱装置，包括导纱机构，限位机构，所述限位机构的两侧均与导纱机构的内壁固定连接，所述限位机构包括调整箱，所述调整箱内壁的顶部开设有入线口，所述调整箱内壁右侧的顶部通过轴承活动连接有固定转轮，所述调整箱内壁右侧的顶部且位于固定转轮的正面固定连接有短滑轨，所述短滑轨的右侧延伸至调整箱的外侧，所述短滑轨的内部通过滑销滑动连接有动转轮。本技术通过设置限位机构，能够灵活的控制纱线导出位置，常规的导纱装置通常需要工作人员进行过程较为复杂的手动调整，浪费了工作人员的时间和精力，本机构能够保证纱线在灵活调整位置的同时进行正确的引导。技术研发人员：崔成彪受保护的技术使用者：虹纬纺织淮安有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/27