一种无纺布生产原料输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置，具体涉及一种无纺布生产原料输送装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；

2、无纺布在制作的过程中，通常需要使用到纤维原材料，而纤维原材料在进行使用前通常需要先进行开松以使得其分散蓬松开，在对原材料的使用以及输送过程中，现有部分输送方式往往是利用输送带将成团的原材料纤维直接进行输送，在整个生产车间内，通常是多个输送单元，先将成团纤维输送至开松机内进行开松，然后在进行收集进入下一步，而这样的输送方式使得整个输送生产线设置的较长，工序较多，同时也占据更大的地方，且输送装置功能单一，无法提高生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种无纺布生产原料输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产原料输送装置，包括基座，所述基座上固定安装有伺服电机，所述基座的内壁安装有输送带，所述输送带上固定安装有框体和储存框，所述框体上转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均沿竖向安装有打散杆；两个所述框体在输送带的水平端输送时保持合并状态，且打散杆随着框体在输送带的水平端进行输送时将被动式转动从而对成团的纤维进行打散开松；所述打散杆具有一开松的第一状态以及一方便落料的第二状态；当框体在输送带的上方水平端进入至弯折端时，打散杆将从第一状态自适应的调整至第二状态以方便落料。

3、作为优选，所述框体上固定安装有储存框，所述储存框的顶端转动安装有扇叶，所述第一转杆转动的同时将带动扇叶进行转动以向下进行吹风。

4、作为优选，所述第一转杆的顶端固定安装有第一齿轮；

5、所述储存框上固定安装有固定框，所述固定框上转动安装有连接杆，若干连接杆中的一个上固定安装有第二齿轮，若干所述扇叶一一对应的固定安装在若干连接杆上，若干所述连接杆中相邻的两个之间传动安装有皮带。

6、作为优选，所述基座的内壁固定安装有固定块，所述固定块上安装有长杆，所述长杆呈l形，所述第一转杆的底端固定安装有摩擦轮。

7、作为优选，所述固定块上固定安装有方板，所述长杆滑动安装在方板上，所述长杆和方板之间固定安装有第一弹簧。

8、作为优选，所述第一转杆上固定安装有环套，所述第一转杆转动安装在环套上，所述第一转杆和第二转杆的内部均竖直滑动安装有立杆，所述立杆上开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有限位杆，所述打散杆伸入至通孔内的一端开设有凹槽，所述限位杆的尺寸和凹槽的尺寸相适配。

9、作为优选，所述长杆的竖直表面和水平表面上均设置有倒角。

10、作为优选，所述第一转杆和第二转杆之间传动安装有传动带，所述框体的内底壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有横杆，所述第一转杆内的立杆表面固定安装有圆环，所述圆环位于横杆的底端。

11、作为优选，所述储存框上开设有出风口，且出风口朝下设置。

12、作为优选，所述储存框的底端固定安装有堵块。

13、在上述技术方案中，本发明提供一种无纺布生产原料输送装置，具备以下有益效果：当对成团的纤维原料进行输送时，将其放置在框体内，此时随着输送带的输送进行，纤维原料将被自动打散开松，从而节省了开松工序，节省了时间，以此提高整个生产效率。

技术特征：

1.一种无纺布生产原料输送装置，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有伺服电机(2)，其特征在于，所述基座(1)的内壁安装有输送带(4)，所述输送带(4)上固定安装有框体(51)和储存框(52)，所述框体(51)上转动安装有第一转杆(61)和第二转杆(69)，所述第一转杆(61)和第二转杆(69)上均沿竖向安装有打散杆(63)；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述框体(51)上固定安装有储存框(52)，所述储存框(52)的顶端转动安装有扇叶，所述第一转杆(61)转动的同时将带动扇叶进行转动以向下进行吹风。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述第一转杆(61)的顶端固定安装有第一齿轮(64)；

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述基座(1)的内壁固定安装有固定块(53)，所述固定块(53)上安装有长杆(54)，所述长杆(54)呈l形，所述第一转杆(61)的底端固定安装有摩擦轮(611)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述固定块(53)上固定安装有方板(55)，所述长杆(54)滑动安装在方板(55)上，所述长杆(54)和方板(55)之间固定安装有第一弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述第一转杆(61)上固定安装有环套(62)，所述第一转杆(61)转动安装在环套(62)上，所述第一转杆(61)和第二转杆(69)的内部均竖直滑动安装有立杆(71)，所述立杆(71)上开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有限位杆(72)，所述打散杆(63)伸入至通孔内的一端开设有凹槽(632)，所述限位杆(72)的尺寸和凹槽(632)的尺寸相适配。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述长杆(54)的竖直表面和水平表面上均设置有倒角(541)。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述第一转杆(61)和第二转杆(69)之间传动安装有传动带(74)，所述框体(51)的内底壁固定安装有伸缩杆(77)，所述伸缩杆(77)的活动端固定安装有横杆(75)，所述第一转杆(61)内的立杆(71)表面固定安装有圆环(76)，所述圆环(76)位于横杆(75)的底端。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述储存框(52)上开设有出风口(521)，且出风口(521)朝下设置。

10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产原料输送装置，其特征在于，所述储存框(52)的底端固定安装有堵块(522)。

技术总结本发明公开了一种无纺布生产原料输送装置，涉及输送装置技术领域，包括基座，所述基座上固定安装有伺服电机，所述基座的内壁安装有输送带，所述输送带上固定安装有框体和储存框，所述框体上转动安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均沿竖向安装有打散杆；两个所述框体在输送带的水平端输送时保持合并状态，且打散杆随着框体在输送带的水平端进行输送时将被动式转动从而对成团的纤维进行打散开松。本发明当对成团的纤维原料进行输送时，将其放置在框体内，此时随着输送带的输送进行，纤维原料将被自动打散开松，从而节省了开松工序，节省了时间，以此提高整个生产效率。技术研发人员：孟庆成,杨如新,杨晓顺,王兆祥受保护的技术使用者：安徽金春无纺布股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27