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碳纤维喷丝成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:38:27

本发明涉及一种碳纤维生产设备,具体来说涉及一种碳纤维喷丝成型装置。

背景技术:

1、碳纤维喷丝成型的时候,熔融的原料从喷丝管出来后与空气接触的过程中会发生反应,然后进入冷却定型液槽中定型。喷丝管口与冷却定型液槽中液面的距离决定了与空气接触的时间。装机完成生产前或者原料成份变动时,需要调节喷丝管口与冷却定型液槽中液面的距离,以获得更好品质的碳纤维产品。现有的喷丝设备上,这部分调整都是通过操作人员手动调节的,如专利201820617877.9碳纤维原丝喷丝装置中所述。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:提供一种喷丝管口与冷却定型液槽中液面的距离可自动调节的碳纤维喷丝成型装置。

2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种碳纤维喷丝成型装置,包括机架,机架上并列设有若干喷丝单元,机架上在喷丝单元下方设有凝固浴槽,喷丝单元包括设置在机架上的安装座,安装座上设有导向滑轨,导向滑轨上设有上下运动的活动座,安装座上设有调节活动座上下位置的调节动力装置,活动座上可拆卸地设有夹持机构,夹持机构夹持住喷丝管组件;

3、喷丝管组件包括进液夹套管以及喷丝板,进液夹套管固定安装在喷丝板的顶部,喷丝板的中心位置设有缓冲孔,喷丝板的内部设有冲压腔,缓冲孔与冲压腔连通,喷丝板的底部设有出料口,出料口上固定安装有出丝板,出丝板上设有出丝孔,进液夹套管的底端与缓冲孔连通并伸入冲压腔内;

4、活动座上设有下导向板,下导向板上设有导向喷丝管组件的下导向孔,机架上设有上悬架,上悬架上在对应于喷丝管组件上方的位置处设有一对对称布置的弹性缓冲机构,弹性缓冲机构的下端与喷丝管组件的顶端相连接。

5、作为一种优选的方案,所述调节动力装置包括设置在安装座上竖直布置的螺纹孔中的螺杆以及驱动螺杆转动的伺服电机,螺杆底端与所述活动座转动连接。

6、作为一种优选的方案,所述调节动力装置包括设置在活动穿设在安装座中可上下运动的蜗杆以及驱动蜗杆的伺服电机,伺服电机的出力轴上设有与蜗杆相配合的蜗轮,蜗杆底端与所述活动座转动连接。

7、作为一种优选的方案,所述安装座上设有上导向板,上导向板上也设有导向所述喷丝管组件的上导向孔。

8、作为一种优选的方案,所述上导向孔和下导向孔中都设有耐磨衬垫。

9、作为一种优选的方案,所述夹持机构包括铰接在活动座上的一对夹持臂,夹持臂上设有包覆喷丝管组件的半圆形夹槽,半圆形夹槽中设有弹性称垫,两个夹持臂端部间穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓上套设有锁紧螺母。

10、作为一种优选的方案,所述弹性缓冲机构为卷簧。

11、作为一种优选的方案,所述导向滑轨为滚珠直线导轨。

12、本发明的有益效果是:

13、由于安装座上设有导向滑轨,导向滑轨上设有上下运动的活动座,安装座上设有调节活动座上下位置的调节动力装置,活动座上可拆卸地设有夹持机构,夹持机构夹持住喷丝管组件;活动座上设有下导向板,下导向板上设有导向喷丝管组件的下导向孔,机架上设有上悬架,上悬架上在对应于喷丝管组件上方的位置处设有一对对称布置的弹性缓冲机构,弹性缓冲机构的下端与喷丝管组件的顶端相连接;调节动力装置可自动调节喷丝管口与冷却定型液槽中液面的距离,避免了人工调节的费时费力,提高了调节效率;弹性缓冲机构既可以对喷丝管组件起到支撑作用,又可以在喷丝单元需要上调的时候提供一部分上行的动力,从而减小调节动力装置的负重,可选用功率更小的动力机构,从而降低设备的制造成本。

14、由于所述安装座上设有上导向板,上导向板上也设有导向所述喷丝管组件的上导向孔,使得喷丝管组件的上下运动更为稳定。

15、由于所述上导向孔和下导向孔中都设有耐磨衬垫,使得喷丝管组件不易磨损。

16、由于所述夹持机构包括铰接在活动座上的一对夹持臂,夹持臂上设有包覆喷丝管组件的半圆形夹槽,半圆形夹槽中设有弹性称垫,两个夹持臂端部间穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓上套设有锁紧螺母,调节方便且夹持可靠。

17、由于所述弹性缓冲机构为一对对称布置的卷簧,不仅能很好地提供回弹力,而且使得喷丝管组件的受力均匀,从而使其运动更为平稳。

18、由于所述导向滑轨为滚珠直线导轨,进一步减小了活动座上下运动的阻力,使得调节更为容易,节省能耗。

技术特征:

1.一种碳纤维喷丝成型装置,包括机架,机架上并列设有若干喷丝单元,机架上在喷丝单元下方设有凝固浴槽,其特征在于:所述喷丝单元包括设置在机架上的安装座,安装座上设有导向滑轨,导向滑轨上设有上下运动的活动座,安装座上设有调节活动座上下位置的调节动力装置,活动座上可拆卸地设有夹持机构,夹持机构夹持住喷丝管组件;

2.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述调节动力装置包括设置在安装座上竖直布置的螺纹孔中的螺杆以及驱动螺杆转动的伺服电机,螺杆底端与所述活动座转动连接。

3.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述调节动力装置包括设置在活动穿设在安装座中可上下运动的蜗杆以及驱动蜗杆的伺服电机,伺服电机的出力轴上设有与蜗杆相配合的蜗轮,蜗杆底端与所述活动座转动连接。

4.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述安装座上设有上导向板,上导向板上也设有导向所述喷丝管组件的上导向孔。

5.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述上导向孔和下导向孔中都设有耐磨衬垫。

6.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述夹持机构包括铰接在活动座上的一对夹持臂,夹持臂上设有包覆喷丝管组件的半圆形夹槽,半圆形夹槽中设有弹性称垫,两个夹持臂端部间穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓上套设有锁紧螺母。

7.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述弹性缓冲机构为卷簧。

8.如权利要求1所述的一种碳纤维喷丝成型装置,其特征在于:所述导向滑轨为滚珠直线导轨。

技术总结本发明公开了一种喷丝管口与冷却定型液槽中液面的距离可自动调节的碳纤维喷丝成型装置,包括机架,机架上并列设有若干喷丝单元,机架上在喷丝单元下方设有凝固浴槽,所述喷丝单元包括设置在机架上的安装座,安装座上设有导向滑轨,导向滑轨上设有上下运动的活动座,安装座上设有调节活动座上下位置的调节动力装置,活动座上可拆卸地设有夹持机构,夹持机构夹持住喷丝管组件;活动座上设有下导向板,下导向板上设有导向喷丝管组件的下导向孔,机架上设有上悬架,上悬架上在对应于喷丝管组件上方的位置处设有一对对称布置的弹性缓冲机构,弹性缓冲机构的下端与喷丝管组件的顶端相连接。技术研发人员:徐冰清,徐丽秀,倪新东,毛烨华,徐立虎,黄曦受保护的技术使用者:张家港市港鹰实业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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