一种尖底纸袋机的制作方法

本发明属于纸袋机，具体涉及一种尖底纸袋机。

背景技术：

1、尖底袋主要作为食品袋进行应用，主要作为吐司或薯条等这类即食食品的包装袋，为了加快尖底袋的生产进度，现有的尖底袋均是采用专门的尖底纸袋机制作尖底袋。

2、例如专利授权号：cn211641154u的实用新型专利，包括有机架，机架上按制袋顺序依次排布有纸筒放卷部件、边上胶部件、纸袋折边部件、切袋部件、袋底上胶成型部件和纸袋收集部件，袋底上胶成型部件中包括鼓轮传动机构与上胶机构，鼓轮传动机构包括有鼓轮与驱动鼓轮转动的驱动组件，上胶机构包括有用于存放黏胶的盛胶组件与将胶水涂抹在鼓轮中尖底袋底部的涂胶辊，鼓轮包括有至少三个托板与设置在托板两侧与托板可拆卸连接的侧板，托板通过连接件与两侧的侧板组装成鼓轮，相邻的两个托板之间具有封底槽，封底槽设有低于鼓轮鼓面的上胶面，鼓轮内设有将进入封底槽内的尖底袋进行夹持或张开的夹袋机构。

3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：

4、现有的尖底纸袋机的鼓轮内由于没有设置有限位结构，使得纸袋的底端插入鼓轮内，存在纸袋的底端弯折成u型，但弯折成u型的底端不一定会位于上胶面的位置的情况，进而导致该尖底袋无法进行后续的上胶和粘合处理，降低尖底纸袋机生产尖底袋的成功率。

技术实现思路

1、为解决现有的尖底纸袋机没有设置有限位组件，导致尖底袋的底端插入封底槽后，存在无法到达上胶面的情况，进而该尖底袋无法进行后续的上胶和粘合处理，降低尖底纸袋机生产尖底袋的成功率的问题，本方案提供一种尖底纸袋机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种尖底纸袋机，包括有鼓轮、驱动电机和上胶组件，所述上胶组件设置于所述鼓轮的左端，用于为所述鼓轮上的尖底袋进行上胶处理，所述驱动电机与所述鼓轮同轴连接；

4、所述鼓轮包括若干托板和两个侧板，两个所述侧板同轴设置，若干托板沿着所述侧板的中心轴线等角度地设置于两个所述侧板之间，所述托板与两个所述侧板连接，所述驱动电机与任一所述侧板同轴连接，相邻两个托板之间存在有滑动空间，所述鼓轮还包括若干u型结构的限位板，若干限位板与若干滑动空间一一对应匹配，任一所述限位板设置于相对应的滑动空间内，所述限位板沿其设置方向开设有供尖底袋滑动的滑行槽，所述限位板还设置有输入口和输出口，所述输入口和所述输出口均与所述滑行槽相互连通，所述输入口与任一所述托板的一端连接，所述输出口与相邻的另一所述托板的另一端连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述托板靠近所述输出口的一端顶面为平面，任一所述托板转动至最左端时，所述上胶组件的输出端与该托板靠近所述输出口的一端顶面相互垂直。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板包括横截形状为c型结构的第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和所述第二滑动块分别对称设置于相对应的滑动空间内的两端，所述第一滑动块和所述第二滑动块可共同形成所述滑行槽，所述第一滑动块和所述第二滑动块可沿着所述侧板的中心轴线方向滑动改变所述滑行槽的宽度。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括凸轮和若干推动组件，所述凸轮同轴设置于所述鼓轮内，所述鼓轮相对于所述凸轮转动，若干推动组件与若干滑动空间一一对应匹配，任一所述推动组件设置于相对应滑动空间内；

8、所述推动组件包括推动杆、推动块、铰接件、复位弹簧和推动滑板，所述推动杆可滑动地设置于所述侧板上，所述推动杆的滑动方向与所述侧板的中心轴线相互垂直且相交于一点，所述推动杆的中端通过所述铰接件与所述推动块铰接设置，所述推动杆的一端与所述凸轮表面相抵配合，其另一端与所述复位弹簧连接，所述复位弹簧的另一端与所述托板的底部连接，所述推动滑板设置于所述侧板上，所述推动滑板的设置方向朝向所述限位板的输出口底部，所述推动块滑动设置于所述推动滑板上，所述推动块用于推动位于所述输出口的尖底袋与位于所述输入口的尖底袋贴合。

9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括若干连接组件，若干连接组件与若干限位板一一对应匹配，任一所述连接组件与相对应的限位板连接，用于调节相对应滑行槽的宽度；

10、所述连接组件包括两连接单元，两组所述连接单元对称设置于相对应的滑动空间内，两组所述连接单元与所述限位板的两滑动块一一对应匹配，任一所述连接单元与所述限位板相对应的滑动块连接设置；所述连接单元包括滑轨、滑块、铰接杆和连接杆，所述滑轨设置于所述托板的底部一端，所述滑轨的设置方向与所述侧板的中心轴线平行，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述铰接杆的两端分别与所述滑块和所述推动杆铰接设置，所述连接杆的两端分别与所述滑块和所述限位板相对应的滑动块连接设置。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述托板靠近所述输入口的一端面与所述推动块的表面相互平行，所述推动块可锁定或解除其与所述托板靠近所述输入口的一端面的相抵配合关系；所述推动块包括推动底板、贴合块和连接弹簧，所述推动底板滑动设置于所述推动滑板上，所述推动底板的前端顶部开设有槽孔，所述贴合块可伸缩地设置于所述槽孔内，所述连接弹簧设置于所述槽孔内，所述连接弹簧的两端分别连接所述推动底板和所述贴合块，所述贴合块和所述推动底板分别与所述托板靠近所述输入口的一端之间的相抵面处于同一平面。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述贴合块与所述托板靠近所述输入口的一端面相抵时，所述贴合块伸长的距离大于或等于所述上胶组件的输出端与所述托板靠近所述输出口的一端的水平距离。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述贴合块的顶部后端倾斜设置，沿着靠近所述侧板的中心轴线方向看，所述贴合块的顶部高度逐减，所述贴合块顶部的最低处可与所述托板靠近所述输出口的一端底面相贴合。

14、作为本发明的一种优选技术方案，还包括传输组件，所述传输组件设置于所述鼓轮的左端，所述传输组件用于传输未进行底部贴合的尖底袋至所述鼓轮内，任一所述托板转动至最左端时，所述传输组件的传输端的高度与该托板的所述输入口的高度处于同一水平面。

15、作为本发明的一种优选技术方案，还包括收料筒，所述收料筒设置于所述鼓轮的正下方，所述凸轮包括基圆、渐升块和渐降块，所述基圆同轴设置于所述鼓轮内，所述渐升块和渐降块均设置于所述基圆表面，沿着所述鼓轮的转动方向，所述渐升块的表面距离所述基圆的中心逐增，所述渐降块的表面距离所述基圆的中心逐减，所述渐升块最低的一端与所述基圆的表面一处相切配合，所述渐升块最高的一端与所述渐降块最高的一端相切配合，所述渐降块最低的一端与所述基圆的表面另一处相切配合，所述渐升块与所述基圆的切合处位于所述基圆的左端，所述渐降块与所述基圆的切合处位于所述基圆的底端。

16、本发明的有益效果为：

17、本方案通过于鼓轮内设置有限位板，限位板沿其设置方向开设有供尖底袋滑动的滑行槽，此外，限位板还设置有输入口和输出口，输入口和输出口均与滑行槽连通，且输入口与任一托板的一端连接，输出口与相邻的另一托板的另一端连接，使得尖底袋于滑动空间内滑动时，由于滑行槽的存在，能限制尖底袋沿着滑行槽的设置方向移动，直至尖底袋的底端伸出输出口外，保证了后续的上胶组件能对尖底袋的底端进行上胶处理，解决了现有的尖底纸袋机，包括设有封底槽的鼓轮和上料机构，鼓轮的端面还设置有上胶面，通过上料机构将尖底袋插入封底槽内，直至尖底袋的底端位于上胶面处，接着再对位于上胶面处的尖底袋进行上胶和粘合处理，完成对尖底袋袋底的封合，由于在尖底袋插入封底槽，直至尖底袋的底端位于上胶面的过程中，没有设置限位组件，实际上，尖底袋的底端插入封底槽后，存在无法到达上胶面的情况，进而该尖底袋无法进行后续的上胶和粘合处理，降低尖底纸袋机生产尖底袋的成功率的问题。