技术新讯 > 造纸纸品,纤维素设备的制造及其加工制造技术 > 一种灰板自动组装机构的制作方法  >  正文

一种灰板自动组装机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:40:26

本技术涉及包装盒,具体涉及一种灰板自动组装机构。

背景技术:

1、包装盒通常由盒体和内托组成,内托设置于盒体内部,用以对待包装物进行支撑、保护。传统的包装盒内托是由具有凹陷位的发泡胶制成的,该种内托不仅制作不便,且不可降解,不环保。

2、参阅图1,为解决传统内托存在的问题,坊间则推出了一种由两块灰板以十字交叉的方式组成的内托,该种内托不仅便于生产,且对产品支撑稳定,具有很好的保护作用。

3、现有的包装盒生产工艺中,灰板与盒体的组装通常由人工进行,具体由人工对两块灰板进行拼接,再将拼接后形成的内托装入盒体内部以制成包装盒,而该种人工组装的方式不仅效率极低,且受工人手艺的影响,生产出的包装盒质量差异较大,良品率低。

4、因此,有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种灰板自动组装机构,旨在解决现有的包装盒生产效率低下,良品率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种灰板自动组装机构,包括固定座、放料架和推料组件,其中:

3、所述放料架安装在所述固定座上,该放料架上设有容置空间,所述容置空间的一侧在底部设有向外开设形成的推料开孔,其另一侧在底部设有向外开设形成的出料开孔;

4、所述推料组件包括推板件和驱动器;所述驱动器安装在所述放料架上,其用以驱动所述推板件在所述推料开孔处往复移动。

5、更为具体的,所述放料架的底部设有转轴,所述转轴与所述固定座转动连接;所述放料架上还安装有限位板,所述限位板上开设有弧形孔,所述弧形孔内设有将所述限位板与所述固定座相对锁止的锁定件。

6、更为具体的,所述放料架包括l形板、第一侧板和第二侧板,所述l形板安装在所述固定座上,所述第一侧板和所述第二侧板均安装在所述l形板上;所述第一侧板和所述第二侧板之间形成容置空间,所述第一侧板底部与所述l形板之间的间隙形成所述出料开孔,所述第二侧板底部与所述l形板之间的间隙形成所述推料开孔。

7、更为具体的,所述第二侧板位置可调节的安装在所述l形板上,其可靠近或远离所述第一侧板。

8、更为具体的,所述第二侧板上安装有磁铁,所述磁铁与所述l形板磁吸连接。

9、更为具体的,所述l形板上安装有连接板,所述第一侧板安装在所述连接板上,其可相对所述连接板进行位置调节以改变所述出料开孔的宽度。

10、更为具体的,所述驱动器包括气缸和连接件,所述气缸安装在所述固定座上,所述连接件与所述气缸的输出端连接,且其贯穿所述l形板,并与所述推板件固定连接。

11、更为具体的,所述放料架在对应所述出料开孔的位置处设有检测口,所述检测口内安装有传感器。

12、本实用新型所涉及的一种灰板自动组装机构的技术效果为:

13、本申请通过推料组件和放料架的设计,可使灰板自动装入包装盒中,使用时,常由两组或多组灰板自动组装机构相配合,通过对输出灰板的角度调节,使最终装入包装盒内的各灰板自动组合形成十字交叉状、米字状或其他所需形状的内托,以此对包装产品进行支撑。采用本申请的设计,可实现灰板的自动装入,同时灰板间还可自动装配形成内托,进而无需人工进行灰板拼装及内托的装入,大幅提高组装效率及成品质量。

技术特征:

1.一种灰板自动组装机构,其特征在于:包括固定座、放料架和推料组件,其中:

2.根据权利要求1所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述放料架的底部设有转轴,所述转轴与所述固定座转动连接;所述放料架上还安装有限位板,所述限位板上开设有弧形孔,所述弧形孔内设有将所述限位板与所述固定座相对锁止的锁定件。

3.根据权利要求1所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述放料架包括l形板、第一侧板和第二侧板,所述l形板安装在所述固定座上,所述第一侧板和所述第二侧板均安装在所述l形板上;所述第一侧板和所述第二侧板之间形成容置空间,所述第一侧板底部与所述l形板之间的间隙形成所述出料开孔,所述第二侧板底部与所述l形板之间的间隙形成所述推料开孔。

4.根据权利要求3所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述第二侧板位置可调节的安装在所述l形板上,其可靠近或远离所述第一侧板。

5.根据权利要求4所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述第二侧板上安装有磁铁,所述磁铁与所述l形板磁吸连接。

6.根据权利要求3所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述l形板上安装有连接板,所述第一侧板安装在所述连接板上,其可相对所述连接板进行位置调节以改变所述出料开孔的宽度。

7.根据权利要求3所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述驱动器包括气缸和连接件,所述气缸安装在所述固定座上,所述连接件与所述气缸的输出端连接,且其贯穿所述l形板,并与所述推板件固定连接。

8.根据权利要求1所述一种灰板自动组装机构,其特征在于:所述放料架在对应所述出料开孔的位置处设有检测口,所述检测口内安装有传感器。

技术总结本技术涉及包装盒技术领域,具体涉及一种灰板自动组装机构。所述灰板自动组装机构包括固定座、放料架和推料组件;所述放料架安装在所述固定座上,该放料架上设有容置空间,所述容置空间的一侧在底部设有向外开设形成的推料开孔,其另一侧在底部设有向外开设形成的出料开孔;所述推料组件包括推板件和驱动器;所述驱动器安装在所述放料架上,其用以驱动所述推板件在所述推料开孔处往复移动。本技术解决了现有的十字灰板内托组装效率低下的问题。技术研发人员:刘远望,柳栋,刘洋受保护的技术使用者:虎彩印艺股份有限公司技术研发日:20230818技术公布日:2024/5/29

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/43773.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。