一种丝带组装整饰装置的制作方法

本技术涉及书型盒包装，尤其涉及一种丝带组装整饰装置。

背景技术：

1、近年来，随着全球包装产业逐步向以中国为代表的发展中国家和地区转移，我国纸制品包装行业在全球纸包装产业中的地位日益突出，已成为全球重要的纸制品包装供应国家，出口规模不断扩大。现今生产自动化、智能化是行业趋势，相关企业已经着手于大力研发智能包装技术，从各种新型机器的崛起就可看出。

2、目前包装技术逐渐走向生产自动化、智能化和绿色环保化；技术水平的进步使得印刷包装生产的自动化、智能化应用逐步成为现实；数字化印刷、一体化包装印刷技术、自动化检验技术等先进技术正逐步应用于行业产品生产和质量管理的各环节中，进一步提高了生产效率，缩短了生产周期，节约了人力成本。性能差、效益低、能耗高的传统设备将逐步被替代，而自动化与智能化技术、一体化包装印刷技术以及数字印刷的应用将会成为印刷包装行业技术的未来发展方向；绿色环保包装得到国际社会广泛关注，其研究要从开发、设计、生产、使用、回收、废弃等全过程考虑，积极研发绿色环保型包装正成为行业的重要发展趋势。

3、但上述现有技术中，书型盒包装行业中一直依赖使用大量人工，少量机器所建造的流水线进行手工包装，存在的问题就是功能简单、效率低、进步空间有限、容易产生废品等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丝带组装整饰装置，旨在解决现有技术中书型盒包装行业中一直依赖使用大量人工，少量机器所建造的流水线进行手工包装，存在的问题就是功能简单、效率低、进步空间有限、容易产生废品等问题的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种丝带组装整饰装置，包括成型机构和裁剪台，所述裁剪台的一端设置有安装台、操作平台和报警机构，所述裁剪台的中部设置有粘黏机构、y轴、z轴、x轴和断点机构，所述裁剪台的前端面设置有飞达，所述成型机构与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台远离所述安装台的一端。

3、其中，所述成型机构包括压块和气缸，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述压块与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的一端，所述气缸与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台远离所述安装台的一端。

4、其中，所述成型机构还包括推杆脱盒组件，所述推杆脱盒组件与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台的一端，且还位于所述压块的一侧。

5、其中，所述丝带组装整饰装置还包括多个支脚、显示器和多个收纳机构，多个所述支脚分别与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台的下方，所述显示器与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台内，多个所述收纳机构分别与所述裁剪台滑动连接，并位于所述裁剪台的内部，且还位于所述显示器的下方。

6、其中，所述收纳机构包括拉动块和抽屉，所述拉动块与所述抽屉固定连接，并位于所述抽屉的前端面，所述抽屉与所述裁剪台滑动连接，并位于所述裁剪台的内部，且还位于所述显示器的下方。

7、本实用新型的一种丝带组装整饰装置，包括成型机构和裁剪台，所述裁剪台的一端设置有安装台、操作平台和报警机构，所述裁剪台的中部设置有粘黏机构、y轴、z轴、x轴和断点机构，所述裁剪台的前端面设置有飞达，所述成型机构与所述裁剪台固定连接，并位于所述裁剪台远离所述安装台的一端，通过下吸式设备自动推送内衬与内盒，数字运算操作电子系统全程根据设置定点位置输送，替代之前需要1-2名工人手动输送，以及自动剪裁、定位丝带断点自动加热；定位装置输送到定点位置，与内托自动粘黏，一体化电子操控比人工生产速度快了数倍，提高生产效率，降低人工成本，一定程度上减少后期大废品出现的几率，从而提高产品质量和保障产品质量。

技术特征：

1.一种丝带组装整饰装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的丝带组装整饰装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的丝带组装整饰装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的丝带组装整饰装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的丝带组装整饰装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及书型盒包装技术领域，尤其涉及一种丝带组装整饰装置，裁剪台的一端设置有安装台、操作平台和报警机构，裁剪台的中部设置有粘黏机构、Y轴、Z轴、X轴和断点机构，裁剪台的前端面设置有飞达，成型机构与裁剪台固定连接，并位于裁剪台远离安装台的一端，通过下吸式设备自动推送内衬与内盒，数字运算操作电子系统全程根据设置定点位置输送，替代之前需要1‑2名工人手动输送，以及自动剪裁、定位丝带断点自动加热；定位装置输送到定点位置，与内托自动粘黏，一体化电子操控比人工生产速度快了数倍，提高生产效率，降低人工成本，一定程度上减少后期大废品出现的几率，从而提高产品质量和保障产品质量。技术研发人员：张旭受保护的技术使用者：江苏顺泰包装印刷科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/29