一种设有调节组件的棉线纺纱机的制作方法

本技术涉及棉线纺纱机，尤其涉及一种设有调节组件的棉线纺纱机。

背景技术：

1、棉纱纺织就是将棉纤维合股加工成棉线，现代工业环境下，通过棉线纺纱机进行棉纤维合股加工成棉线，效率更高。

2、纺纱机将棉纤维合股成棉线后，棉线经过转动辊输送后绕卷成筒状，在输送过程中，棉线会由导向机构进行导向保持方向不出现偏差。现有的导向机构时固定在纺纱机的横向机架上的，由于棉线经过转动辊的输送经过导向机构时，棉线行进方向会有偏差，如果偏差过大的话，棉线在通过导向结构的导向轮时会在轮槽内晃动幅度大，易导致棉线脱离。

3、鉴于此，我们提出一种设有调节组件的棉线纺纱机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种设有调节组件的棉线纺纱机，以解决当前棉线偏差过大在通过导向轮时会在轮槽内晃动幅度大易导致棉线脱离的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种设有调节组件的棉线纺纱机，包括机箱，所述机箱上固设有机架，所述机架上转动设有圆辊，还包括导向结构；

3、若干导向结构依次布置于所述机架的横梁上；

4、所述导向结构包括调节组件、l形架和导向轮；

5、调节组件布置于所述机架的横梁上；

6、l形架竖直端通过滑动块与所述调节组件活动配合；

7、其中，所述l形架竖直端两侧分别通过定位组件与所述滑动块两侧定位配合；

8、导向轮转动设于所述l形架水平端一侧。

9、优选地，所述调节组件包括固定板、端盖板、螺纹杆和转柄；

10、固定板固设于所述机架的横梁上；

11、两个端盖板分别固设于所述固定板两端；

12、螺纹杆布置于所述固定板上开设的滑槽内；

13、其中，所述螺纹杆一端与一个所述端盖板内侧转动连接，所述螺纹杆另一端穿设于另一个所述端盖板；

14、其中，所述滑动块螺纹套设于所述螺纹杆上；

15、转柄固设于所述螺纹杆另一端。

16、优选地，所述滑动块的两侧和底侧分别与所述滑槽的两侧和底侧接触。

17、优选地，所述滑动块顶端固设有插块，所述l形架竖直端开设有插孔，所述插块与所述插孔插设配合。

18、优选地，所述插块顶端设成梯形台状，所述插块与所述插孔相适配。

19、优选地，所述定位组件包括固定块、活动板、限位板、弹簧和卡块；

20、固定块固设于所述l形架竖直段侧端；

21、活动板套设于所述固定块上；

22、限位板固设于所述固定块外端；

23、两个弹簧对称布置于所述限位板内侧和所述活动板外侧之间；

24、卡块固设于所述活动板内侧底部；

25、其中，所述卡块设成u形，所述卡块与所述滑动块侧端开设的卡槽卡接配合。

26、优选地，所述活动板外侧固设有把手。

27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

28、1.本实用新型通过设置调节组件、滑动块、l形架和导向轮，具有根据从圆辊处输送来的棉线的行进方向，对应调整导向轮的位置，使得棉线从导向轮的轮槽中间区域通过，给通过的棉线留出轮槽两边的偏差区域，棉线不会脱离的优点，解决了棉线偏差过大在通过导向轮时会在轮槽内晃动幅度大易导致棉线脱离的问题。

29、2.本实用新型通过设置插块和插孔，具有在安装l形架时预先将l形架和滑动块限位，便于后续将l形架和滑动块定位的优点。

30、3.本实用新型通过设置固定块、活动板、限位板、弹簧、卡块和卡槽，具有将l形架和滑动块定位，在导向轮损坏时可直接拆卸下来便于更换的优点。

技术特征：

1.一种设有调节组件的棉线纺纱机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上固设有机架(2)，所述机架(2)上转动设有圆辊(3)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述调节组件(401)包括：

3.如权利要求2所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述滑动块(405)的两侧和底侧分别与所述滑槽(4012)的两侧和底侧接触。

4.如权利要求1所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述滑动块(405)顶端固设有插块(406)，所述l形架(402)竖直端开设有插孔(4021)，所述插块(406)与所述插孔(4021)插设配合。

5.如权利要求4所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述插块(406)顶端设成梯形台状，所述插块(406)与所述插孔(4021)相适配。

6.如权利要求1所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述定位组件(404)包括：

7.如权利要求6所述的一种设有调节组件的棉线纺纱机，其特征在于，所述活动板(4042)外侧固设有把手(4046)。

技术总结本技术涉及一种设有调节组件的棉线纺纱机，旨在解决当前棉线偏差过大在通过导向轮时会在轮槽内晃动幅度大易导致棉线脱离的技术问题，包括机箱，所述机箱上固设有机架，还包括导向结构；若干导向结构依次布置于所述机架的横梁上；所述导向结构包括调节组件、L形架和导向轮；调节组件布置于所述机架的横梁上；L形架竖直端通过滑动块与所述调节组件活动配合；所述L形架竖直端两侧分别通过定位组件与所述滑动块两侧定位配合；导向轮转动设于所述L形架水平端一侧，本技术具有根据从圆辊处输送来的棉线的行进方向，对应调整导向轮的位置，使得棉线从导向轮的轮槽中间区域通过，给通过的棉线留出轮槽两边的偏差区域，棉线不会脱离的优点。技术研发人员：陈武,周子人受保护的技术使用者：华容县华耀纺织有限责任公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/2