一种纸塑餐具制备模具的制作方法

本申请涉及模具的，尤其是涉及一种纸塑餐具制备模具。

背景技术：

1、纸餐盒，是指制作所述纸饭盒所用的材料为纸材料的餐盒，一般为一次性纸饭盒，其使用方便，成本低廉，已广泛运用于餐饮行业中。由于采用纸材料制作，因而既可以回收使用，又可以通过掩埋或燃烧等方式处理，而不至于造成严重的环境污染，具有较高的环保价值。

2、现有的纸餐盒在制造的过程中通过向磨具内部灌注纸浆，然后冲压而成，一般一次冲压能成形多个纸餐盒，针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：在生产的过程中，纸浆的灌注量往往偏多，因此在冲压后，成形的纸餐盒的边缘往往有溢料余边，需要后续的工位进行外观的修剪，增加了工序，增加了人工成本，降低了生产效率。

技术实现思路

1、为了解决纸餐盒在冲压成形后形成的溢料余边，本申请提供一种纸塑餐具制备模具。

2、本申请提供的一种纸塑餐具制备模具，采用如下的技术方案：包括上模具和下模具，所述上模具的内部套设有四个导杆，所述下模具的上表面均与四个导杆固定连接，所述下模具的底面开设有四个模槽，所述上模具的底面固定连接有四个冲模块，所述上模具在每个冲模块的边缘位置沿纵轴线向上加深开设有环槽，每个所述环槽的内部均围绕冲模块设置有环形切刀，每个所述环形切刀的上表面均固定连接有等距离排列的弹簧一。

3、可选的，所述上模具在每个环槽对应位置沿纵轴线向上加深开设有容纳槽，所述环形切刀的上表面开设有斜面六。

4、可选的，每个所述容纳槽的内侧壁均滑动连接有挡杆一和挡杆二，每个所述挡杆一的外表面均固定连接有两个导轨一，每个所述挡杆二的外表面均固定连接有导轨二，每个所述导轨一和每个导轨二均与上模具通过对应的容纳槽滑动连接，每个挡杆一的左端均开设有斜面一，每个所述挡杆二远离挡杆一 的一端均开设有斜面二和斜面三。

5、可选的，每个所述挡杆一的上表面均与对应的环形切刀的唇边底面相接触，每个所述挡杆一的内部均转动连接有圆块一，每个所述挡杆二的内部均转动连接有圆块二。

6、可选的，每个所述容纳槽的内部均转动连接有转轴，每个所述转轴的外表面均固定连接有杠杆，每个所述杠杆的外表面均与对应的圆块一和圆块二滑动连接，每个所述杠杆的外表面均套设有两个扭簧，每个所述扭簧相互远离的一端均与上模具通过对应的容纳槽的内侧壁固定连接，每个所述扭簧相互靠近的一端均与对应的杠杆固定连接。

7、可选的，每个所述导杆的外表面均固定连接有卡块，每个所述卡块的上表面均开设有斜面四，每个所述卡块的底面均开设有斜面五。

8、可选的，所述上模具的左右两侧面均固定连接有压板，所述下模具的底面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有四个弹簧二，所述底座的上方设有两个顶板，每个所述顶板的底面均与每个弹簧二的顶端固定连接。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、本实用新型通过设置有上模具、下模具、冲模块、环形切刀、挡杆一、挡杆二、杠杆、导杆、卡块，在本装置的使用时，首先向下模具内部灌注纸浆，然后驱动上模具向下移动，上模具向下移动带动冲模块向下移动，当冲模块压入下模具的模槽底部，挡杆二通过斜面三与卡块的斜面四配合使得挡杆二移动，挡杆二移动通过杠杆带动挡杆一向着挡杆二的方向移动，挡杆一移动与环形切刀脱离，使得环形切刀在弹簧一的作用下向下移动，使得环形切刀对冲模块周边的溢料余边进行切除，然后上模具上移，完成冲压，达到在冲压的同时可以切除溢料余边的，提升生产效率的目的。

11、本实用新型通过设置有上模具、下模具、压板、顶板、弹簧二 ，在使用时，上模具向下移动进行冲压，带动压板向下移动，当上模具向下移动到一定距离时，压板与顶板接触，使得顶板向下移动对弹簧二进行压缩，达到通过弹簧二的被压缩使得上模具的向下移动更平稳，压出的纸餐盒成品率更高的目的。

技术特征：

1.一种纸塑餐具制备模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的内部套设有四个导杆（3），所述下模具（2）的上表面均与四个导杆（3）固定连接，所述下模具（2）的底面开设有四个模槽（9），所述上模具（1）的底面固定连接有四个冲模块（8），所述上模具（1）在每个冲模块（8）的边缘位置沿纵轴线向上加深开设有环槽（12），每个所述环槽（12）的内部均围绕冲模块（8）设置有环形切刀（10），每个所述环形切刀（10）的上表面均固定连接有等距离排列的弹簧一（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：所述上模具（1）在每个环槽（12）对应位置沿纵轴线向上加深开设有容纳槽（26），所述环形切刀（10）的上表面开设有斜面六（25）。

3. 根据权利要求2所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：每个所述容纳槽（26）的内侧壁均滑动连接有挡杆一（13）和挡杆二（14），每个所述挡杆一（13）的外表面均固定连接有两个导轨一（15），每个所述挡杆二（14）的外表面均固定连接有导轨二（16），每个所述导轨一（15）和每个导轨二（16）均与上模具（1）通过对应的容纳槽（26）滑动连接，每个挡杆一（13）的左端均开设有斜面一（22），每个所述挡杆二（14）远离挡杆一 （13）的一端均开设有斜面二（23）和斜面三（24）。

4.根据权利要求3所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：每个所述挡杆一（13）的上表面均与对应的环形切刀（10）的唇边底面相接触，每个所述挡杆一（13）的内部均转动连接有圆块一（20），每个所述挡杆二（14）的内部均转动连接有圆块二（21）。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：每个所述容纳槽（26）的内部均转动连接有转轴（17），每个所述转轴（17）的外表面均固定连接有杠杆（19），每个所述杠杆（19）的外表面均与对应的圆块一（20）和圆块二（21）滑动连接，每个所述杠杆（19）的外表面均套设有两个扭簧（18），每个所述扭簧（18）相互远离的一端均与上模具（1）通过对应的容纳槽（26）的内侧壁固定连接，每个所述扭簧（18）相互靠近的一端均与对应的杠杆（19）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：每个所述导杆（3）的外表面均固定连接有卡块（28），每个所述卡块（28）的上表面均开设有斜面四（27），每个所述卡块（28）的底面均开设有斜面五（29）。

7.根据权利要求1所述的一种纸塑餐具制备模具，其特征在于：所述上模具（1）的左右两侧面均固定连接有压板（7），所述下模具（2）的底面固定连接有底座（4），所述底座（4）的上表面固定连接有四个弹簧二（5），所述底座（4）的上方设有两个顶板（6），每个所述顶板（6）的底面均与每个弹簧二（5）的顶端固定连接。

技术总结本申请涉及磨具的技术领域，尤其是涉及一种纸塑餐具制备模具，其包括上模具和下模具，所述上模具的内部套设有四个导杆，所述下模具的上表面均与四个导杆固定连接，所述下模具的底面开设有四个模槽。本申请能够通过设置有上模具、下模具、冲模块、环形切刀、挡杆一、挡杆二、杠杆、导杆、卡块，在使用时，驱动上模具向下移动，上模具带动冲模块向下移动，当冲模块压入下模具的模槽底部，挡杆二通过斜面三与卡块的斜面四配合使得挡杆二移动，挡杆二通过杠杆带动挡杆一移动，与环形切刀脱离，使得环形切刀在弹簧一的作用下向下移动，对冲模块周边的余边进行切除，达到在冲压的同时可以切除溢料余边的，提升生产效率的目的。技术研发人员：吴小娟,袁志金,潘百曾受保护的技术使用者：金华市达达纸塑制品有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/5