一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法与流程

本发明属于造纸，尤其涉及一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法。

背景技术：

1、装饰原纸是采用优质木浆和钛白粉经过湿法造纸工艺抄制成形，然后再经过印刷和树脂浸胶、高压覆膜等工序处理制得的，用于人造板底层用纸、面层用纸和护面层纸的表面装饰材料。

2、装饰原纸除起美化装饰作用外，更重要的是要遮盖其下面的刨花板，解决透底的问题，所以一般需要加入大量折光率高、遮盖性好的钛白粉作为填料。但加入的大量填料会留存于木浆纤维之间，增加纤维间的空隙，一方面影响纤维间互相靠拢，影响氢键的形成，从而影响了纤维间的结合力，并最终造成装饰原纸的物理强度下降；另一方面，由于装饰原纸是一种浸渍用纸，需在浸胶机中与氨基树脂，如三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂等接触后，快速吸收几倍于自身重量的胶液得到。当前国内卧式浸胶机的车速为30～40m/min，因此纸张在浸胶槽的浸胶时间仅有几秒钟，在短时间内要达到规定的上胶量并且吸胶均匀，要求被浸渍的纸张必须具有良好、稳定的吸水或吸液性能，否则会影响浸胶的车速及产量，严重的压板后出现干花、白点、雾状疵斑、板面麻坑、花纹模糊等质量问题。因此，装饰原纸的吸水性能是生产过程中应该严格控制的重要指标，但大量填料的加入，可对纸页的吸水性能产生显著影响，当填料含量过高时，会使得纸页的吸水能力大幅下降。

3、再者，低透气性可以减少墨水或涂料渗透到纸张内部，避免印刷图案出现模糊、晕染等问题，保持印刷细节清晰度；同时，低透气性可以减少外界空气和水分进入包装内部，有效保护内部材料的质量和使用期限，因此，装饰原纸还必须具备较低的透气性，但大量填料的加入，会增加纸页的透气性，影响后续印刷质量和产品的使用年限。同时，高透气性的装饰原纸在浸胶过程中会吸附过多的三聚氰胺树脂，故使用时会有较高的甲醇释放量，影响其环保性。

4、此外，大量高价钛白粉填料的加入，由于湿法抄纸过程中留着率较低，所以流失多，会大幅增加其生产成本；但如果通过加助留剂，则易产生絮聚作用，影响装饰原纸的匀度，从而带来一系列的质量问题。

5、有鉴于此，提供一种填料含量低，且物理强度高、吸水性佳和透气性低的装饰原纸是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法。

2、有鉴于此，本发明提供一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，包括步骤：

3、s1，制备湿浆：分别称取针叶木浆绝干浆板200～400重量份、阔叶木浆绝干浆板150～250重量份，将其放入适量温水中混合、浸泡；之后将浸泡后的混合浆料倒入打浆机中，加水进行打浆，混合浆料的打浆度为27～50°sr；打浆完成后，过滤、拧干，之后置于塑料袋中，密封、静置以平衡水分，静置后得到湿浆；

4、s2，配浆：称取一定量步骤s1得到的湿浆加水后，放在疏解机中进行疏解；之后，向浆料中添加竹浆纳米纤维素和竹浆微纤化纤维素，并充分搅拌使混合均匀；其中，竹浆纳米纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的0.5～2％，竹浆微纤化纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的0.5～2％；

5、s3，制备原纸：向疏解后的针叶木浆、阔叶木浆、竹浆纳米纤维素和竹浆微纤化纤维素的混合浆料中加入绝干浆板总量3～5倍的水进行一次稀释；充分搅拌均匀后，倒入圆形抄片机中，继续加入绝干浆板总量8～15倍的水进行二次稀释，然后通入压缩空气搅拌3～6min，之后抄制湿纸，湿纸页经压榨与烘干后，得到载体原纸，备用；

6、s4，制备涂料：取一定量的竹浆微纤化纤维素添加到水中，搅拌均匀，配置成质量浓度为0.5～5％的竹浆微纤化纤维素悬浮液；之后放入超声波设备中进行一次超声分散，一次超声分散完成后向溶液中添加一定量pva颗粒和二氧化钛颗粒；之后将混合液加热、充分润胀后，再次置于超声波设备中进行二次超声分散；二次超声分散完成后，将混合液加热至90～95℃，搅拌、直至其中的pva颗粒完全溶解；之后将混合液放入超声波设备中进行三次超声分散，三次超声分散完成后，静置脱泡，得到涂料；

7、s5，纸张表面涂布处理：以棒式涂布的方式将步骤s4中制备得到的涂料在步骤s3制备的载体原纸表面进行表面涂布处理，经涂布后的纸张先在40～60℃的烘箱内干燥15～30min，之后置于恒温恒湿试验箱中干燥20～30h，获得高吸水低透气环保装饰原纸。

8、进一步的，在所述步骤s1中，针叶木浆绝干浆板和阔叶木浆绝干浆板的重量比为3:2。

9、进一步的，在所述步骤s1中，浸泡用水的温度为30～50℃，浸泡时间为2～5h。

10、进一步的，在所述步骤s1中，混合浆料的打浆度为30°sr。

11、进一步的，在所述步骤s1中，打浆完成后，过滤、拧干至浆料含水量为60～90％，之后置于塑料袋中，密封、在室温下静置3～5h，以平衡水分。

12、进一步的，在所述步骤s2中，竹浆纳米纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的1％，竹浆微纤化纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的1％。

13、进一步的，在所述步骤s4中，一次超声分散参数为：80～100hz下分散10～20min；二次超声分散参数为：90～120hz下分散10～20min；三次超声分散参数为：100～150hz下分散10～20min。

14、进一步的，在所述步骤s4中，pva颗粒的添加量为涂料中竹浆微纤化纤维素重量的1～3倍，二氧化钛颗粒的添加量为涂料中竹浆微纤化纤维素重量的3～8倍。

15、进一步的，在所述步骤s5中，恒温恒湿试验箱的相对湿度为40～60％；温度为20～30℃。

16、根据上述的方法制备得到的装饰原纸。

17、按照本发明所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法制备得到的装饰原纸具有填料含量低，物理强度高、吸水性佳和透气性低的优点。

技术特征：

1.一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，针叶木浆绝干浆板和阔叶木浆绝干浆板的重量比为3:2。

3.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，浸泡用水的温度为30～50℃，浸泡时间为2～5h。

4.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，混合浆料的打浆度为30°sr。

5.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s1中，打浆完成后，过滤、拧干至浆料含水量为60～90％，之后置于塑料袋中，密封、在室温下静置3～5h，以平衡水分。

6.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s2中，竹浆纳米纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的1％，竹浆微纤化纤维素的添加量为步骤s1中绝干浆板总量的1％。

7.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s4中，一次超声分散参数为：80～100hz下分散10～20min；二次超声分散参数为：90～120hz下分散10～20min；三次超声分散参数为：100～150hz下分散10～20min。

8.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s4中，pva颗粒的添加量为涂料中竹浆微纤化纤维素重量的1～3倍，二氧化钛颗粒的添加量为涂料中竹浆微纤化纤维素重量的3～8倍。

9.根据权利要求1所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，其特征在于，在所述步骤s5中，恒温恒湿试验箱的相对湿度为40～60％；温度为20～30℃。

10.根据上述权利要求1～9任一项所述的方法制备得到的装饰原纸。

技术总结本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法，包括步骤：S1，制备湿浆；S2，配浆；S3，制备原纸；S4，制备涂料；S5，纸张表面涂布处理，按照本发明所述的利用竹浆纤维制备高吸水低透气性环保装饰原纸的方法制备得到的装饰原纸具有填料含量低，物理强度高、吸水性佳和透气性低的优点。技术研发人员：弗兰克·冯·登·霍夫,肖伟,胡晓东,王幸受保护的技术使用者：华邦特西诺采新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5