一种高强度复合瓦楞纸板生产装置及方法与流程

本发明涉及瓦楞纸板生产，具体为一种高强度复合瓦楞纸板生产装置及方法。

背景技术：

1、瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，因其中空的结构，可以减少木材的使用量，具有较好的弹性和延伸性，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此被广泛用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板的瓦楞纸通过瓦楞辊加工成波纹形，好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。

2、公开号为cn110253966a的中国公开专利文件，公开了一种高强度瓦楞纸板生产工艺，属于造纸领域，它包括以下步骤：a、利用麦草、秸秆和废纸制备出原纸纸浆，然后按照重量配比向原纸纸浆中添加聚乙烯醇、酚醛树脂和松香，并在60～80℃的条件下搅拌均匀，得到增强处理的原纸纸浆；b、利用造纸机将增强处理的原纸纸浆制成原纸，然后在原纸相对两侧均匀喷洒增强剂，烘干后即得到二次增强的原纸；c、制作瓦楞纸；d、制作高强度瓦楞纸板；与现有技术相比，本发明生产工艺生产的瓦楞纸板各方面性能更加优异稳定，耐破强度、平面抗压强度更高，保护作用更加明显，能更好的抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，并且利用该瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱垂直方向抗压强度更高，使用更加放心。

3、上述现有技术中无法对高强度复合瓦楞纸板进行快速加工生产一体成型，自动化程度较低，因此需要研制一种高强度复合瓦楞纸板生产装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度复合瓦楞纸板生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法对高强度复合瓦楞纸板进行快速加工生产一体成型，自动化程度较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，包括作业平台，所述作业平台上分别安装有涂布切割机构、热压成型机构和覆膜机构，所述涂布切割机构包括涂布作业机架和切割作业机架，涂布作业机架上分别安装有第一涂布辊和第二涂布辊，切割作业机架上安装有切割刀板，切割刀板沿切割作业机架内侧表壁垂直滑动，所述热压成型机构上分别安装有上热压板和下热压板，上热压板为旋转可升降调节式结构，所述覆膜机构上安装有运输平台，运输平台的上方分别安装有覆膜机架和定位机架。

3、基于上述，所述第一涂布辊和第二涂布辊之间设置有涂布带，第一涂布辊的侧表面通过转轴连接有电机组件，涂布作业机架的后端表面安装有喷涂机泵。

4、基于上述，所述切割作业机架的顶端安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过伸缩杆与切割刀板固定连接，切割作业机架的内壁两侧设置有固定滑轨，固定滑轨的表面安装有升降滑块，升降滑块通过螺栓与切割刀板的两端固定连接。

5、基于上述，所述下热压板的底端安装有固定底座，固定底座的上端表面焊接固定有气缸组件，气缸组件的上端安装有升降滑套。

6、基于上述，所述升降滑套的侧表面通过固定导杆连接有热压泵，热压泵上安装有开关阀，所述上热压板的上端表面设置有固定把手。

7、基于上述，所述运输平台的表面设置有运输槽，运输槽内放置有瓦楞纸板，运输平台的一侧安装有电控机箱。

8、基于上述，所述覆膜机架上分别安装有第一覆膜夹辊和第二覆膜夹辊，第一覆膜夹辊和第二覆膜夹辊将耐磨膜均匀包覆在瓦楞纸板的两侧表面，所述定位机架上设置有限位夹槽结构，瓦楞纸板穿过限位夹槽结构进行前移运输。

9、基于上述，一种高强度复合瓦楞纸板生产方法，基于上述任意权利要求1-7所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于，包括下列方法步骤：

10、s1、选择优质的纸张、胶粘剂和其他辅助材料，包括涂布剂、防水剂、耐磨膜体材料，将纸张经过预处理，开启第一涂布辊和第二涂布辊对其表面进行涂布作业，涂布后的纸张经过切割作业机架，被切割刀板进行裁切处理；

11、s2、将纸张与塑料薄膜或其他材料进行复合，随后将其放置在热压成型机构上，利用上热压板和下热压板对其进行热压处理，使塑料薄膜与纸张牢固地粘合在一起；

12、s3、将复合好的纸板按照所需的尺寸和形状进行切割，将切割好的纸板进行瓦楞处理，通过加热、加压方法使纸板形成特定的瓦楞形状；

13、s4、在瓦楞纸板的接缝处涂上胶粘剂，然后通过压力、热压方式使接缝处的纸板牢固地粘合在一起；

14、s5、将热压成型后的瓦楞纸板送入覆膜机构上，经过运输平台将其运输至覆膜机架处，利用第一覆膜夹辊和第二覆膜夹辊将耐磨膜均匀包覆在瓦楞纸板的两侧表面；

15、s6、对生产出的高强度复合瓦楞纸板进行质量检测，包括检测其物理性能、表面质量，确保产品符合质量要求。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、（1）本发明通过设置有涂布切割机构、热压成型机构和覆膜机构，方便对复合瓦楞纸板进行一体式加工成型，可生产出结构强度高且耐磨性能好的高强度瓦楞纸板结构，提升了产品的结构性能；

18、（2）通过复合处理，将纸张与塑料薄膜或其他材料牢固地粘合在一起，提高了瓦楞纸板的强度和抗冲击性能，高强度复合瓦楞纸板的表面可以进行印刷、上光、覆膜等处理，提高了产品的防护性能，使其更耐磨、耐水、耐腐蚀等，采用自动化生产线，实现连续生产，提高生产效率，减少人力成本，用低成本的原材料和生产工艺，降低高强度复合瓦楞纸板的生产成本，提高产品竞争力。

技术特征：

1.一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，包括作业平台（4），其特征在于，所述作业平台（4）上分别安装有涂布切割机构（1）、热压成型机构（2）和覆膜机构（3），所述涂布切割机构（1）包括涂布作业机架（11）和切割作业机架（7），涂布作业机架（11）上分别安装有第一涂布辊（12）和第二涂布辊（14），切割作业机架（7）上安装有切割刀板（8），切割刀板（8）沿切割作业机架（7）内侧表壁垂直滑动，所述热压成型机构（2）上分别安装有上热压板（30）和下热压板（21），上热压板（30）为旋转可升降调节式结构，所述覆膜机构（3）上安装有运输平台（23），运输平台（23）的上方分别安装有覆膜机架（26）和定位机架（27）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述第一涂布辊（12）和第二涂布辊（14）之间设置有涂布带，第一涂布辊（12）的侧表面通过转轴连接有电机组件，涂布作业机架（11）的后端表面安装有喷涂机泵（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述切割作业机架（7）的顶端安装有驱动气缸（9），驱动气缸（9）的输出端通过伸缩杆（10）与切割刀板（8）固定连接，切割作业机架（7）的内壁两侧设置有固定滑轨（5），固定滑轨（5）的表面安装有升降滑块（6），升降滑块（6）通过螺栓与切割刀板（8）的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述下热压板（21）的底端安装有固定底座（22），固定底座（22）的上端表面焊接固定有气缸组件（20），气缸组件（20）的上端安装有升降滑套（15）。

5.根据权利要求4所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述升降滑套（15）的侧表面通过固定导杆（16）连接有热压泵（17），热压泵（17）上安装有开关阀（18），所述上热压板（30）的上端表面设置有固定把手（19）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述运输平台（23）的表面设置有运输槽（29），运输槽（29）内放置有瓦楞纸板，运输平台（23）的一侧安装有电控机箱（25）。

7.根据权利要求1所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述覆膜机架（26）上分别安装有第一覆膜夹辊（24）和第二覆膜夹辊（28），第一覆膜夹辊（24）和第二覆膜夹辊（28）将耐磨膜均匀包覆在瓦楞纸板的两侧表面，所述定位机架（27）上设置有限位夹槽结构，瓦楞纸板穿过限位夹槽结构进行前移运输。

8.一种高强度复合瓦楞纸板生产方法，基于上述任意权利要求1-7所述的一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，其特征在于，包括下列方法步骤：

技术总结本发明公开了一种高强度复合瓦楞纸板生产装置，包括作业平台，所述作业平台上分别安装有涂布切割机构、热压成型机构和覆膜机构，所述涂布切割机构包括涂布作业机架和切割作业机架，涂布作业机架上分别装有第一涂布辊和第二涂布辊，切割作业机架上装有切割刀板，切割刀板沿切割作业机架内侧表壁垂直滑动，所述热压成型机构上分别装有上热压板和下热压板，上热压板为旋转可升降调节式结构，所述覆膜机构上安装有运输平台，运输平台的上方分别安装有覆膜机架和定位机架。本发明通过设置有涂布切割机构、热压成型机构和覆膜机构，方便对复合瓦楞纸板进行一体式加工成型，可生产出结构强度高且耐磨性能好的高强度瓦楞纸板结构，提升了产品的结构性能。技术研发人员：朱豪然,张云松,贺军受保护的技术使用者：淮安市飞翔高新包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11