一种纸浆模塑机械操作方法与流程

本发明属于模塑，具体涉及一种纸浆模塑机械操作方法。

背景技术：

1、模塑在过去的用法中多意为塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程，这里“模”是用来修饰“塑”的。

2、经过检索发现，在专利申请号20231672322.x，公布日为2023.07.14，其公开了一种纸浆纤维用具有循环搅拌功能的分离装置，具体公开了包括有第一固定架，第一固定架转动连接有转动环，第一固定架安装有第一电机，转动环固接有第二固定筒，第二固定筒设置有连通盘，第一固定架的内侧设置有第二固定架，第一固定架转动连接有转动管，转动管固接有固定环板，转动管和固定环板均固接有周向等距分布的搅拌板，以上结构通过第二固定筒与转动管的反向转动，配合搅拌板的u形设置，在搅拌板逆时针转动的过程中，搅拌板的u形凹面阻挡混合物料并混乱混合物料，在搅拌板顺时针转动的过程中，搅拌板将混合物料斜向装置的中部引导，加速混合过程的进行。以上结构的纸浆在搅拌完之后从出料口进行出料并在模具上形成模塑但是并没有考虑成型之后的模塑从模具里面的分离，而现有技术中在对纸浆模塑生产时，因成型时间较短，从而造成纸浆模塑在取出和叠加时易造成内部变形和粘黏，导致在生产过程中易卡在设备内，使其批量加工时影响下道程序和模塑的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纸浆模塑机械操作方法，解决现有技术中的在对纸浆模塑生产时，因成型时间较短，从而造成纸浆模塑在取出和包装时易造成内部变形和粘黏，导致在生产过程中易卡在设备内，使分离难的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种所述纸浆模塑机械操作引擎方法，对纸浆模塑机进行操作，纸浆模塑机包括底盘、支撑架、勾架、转动座、第一电机、第四电机、过滤筒，底盘上固定有支撑架、第一电机和第四电机，所述支撑架的下端固定连接有喷头，所述喷头下端设有两个以上喷液头，所述勾架的一端固定连接于第四电机的输出端，所述勾架的另一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的吸盘处与转盘上的纸浆注塑盒相配合，第一电机的输出端与所述转动座固定连接，所述转动座的上端固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均转动连接有转盘，两个所述转盘的上端均固定连接有两个以上纸浆注塑盒，所述底盘上位于转盘的一侧固定连接有一个以上支撑杆，一个以上所述支撑杆固定连接于所述过滤筒的下端，所述过滤筒的上端固定连接有两个以上第一电磁阀，两个以上所述第一电磁阀的下端均转动连接有过滤罐，两个以上所述第一电磁阀的上端固定连接有收集筒，所述收集筒的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅扇，所述过滤罐的下端与过滤筒连通，过滤筒的下端固定连接有第二电磁阀；

3、方法包括以下步骤：

4、s1、首先将纸浆材料和水导入进料筒内，再运行第三电机带动搅扇将纸浆材料与水搅拌，使其成为纸浆，再运行第一电磁阀将纸浆通过过滤灌过滤到过滤筒内进行预备，再通过运行第二电磁阀将纸浆导出；

5、s2、启动第一电机工作并驱动转动座使得一转动座上的一纸浆注塑盒位于第二电磁阀的下方，运动第二电磁阀将纸浆导出，并在一纸浆注塑盒注满时，第二电机转动驱动一转动座转动使得一转动座上的另一纸浆注塑盒转动到第二电磁阀下方进行注料，直到一转动座上的所有纸浆注塑盒注满后进行定型；

6、s3、在纸浆注塑后，可通过喷头对纸浆表面喷射水溶性润滑剂，并通过第一电机驱动一转动座转动到真空吸盘的下方，通过运行第一气缸带动真空吸盘将模塑吸出，转动第四电机将模塑导出。

7、以上设置，转动在收集筒内的搅扇可将纸浆材料与水搅拌均匀，通过第一电磁阀打开然后将搅拌均匀之后的物料进入到过滤筒内进行一次过滤然后通过打开第二电磁阀对出浆进行分次控制，从而方便分批成型，然后当纸浆在纸浆注塑盒内定形后，可通过喷头对纸浆模塑喷射水溶性润滑剂，当真空吸盘将纸浆模塑吸出时，不易造成纸浆模塑粘黏在设备上，从而在批量加工时不易对下道工序和模塑造成影响的效果；并且通过真空吸盘将吸附的模塑能通过松开真空吸盘将成型的模塑进行导出，从而方便进行包装。

8、进一步的，所述第一电磁阀分别与过滤罐通过螺纹连接，过滤筒的上端设置有过滤罐对应的安装孔，第一电磁阀与过滤罐与安装孔卡接。

9、以上设置，通过第一电磁阀与过滤罐螺纹连接实现，方便将第一电磁阀与过滤罐进行拆卸，同时在连接之后将过滤罐以及第一电磁阀卡接在安装孔上，确保过滤罐和第一电磁阀的安装。

10、进一步的，所述收集筒的上端固定连接有导向筒，所述导向筒的上端固定连接有进料筒，所述收集筒的圆周表面固定连接有计量器。

11、以上设置，通过设置导向筒方便将从进料筒流入的纸浆材料以及水导入到收集筒内，同时设置计量器方便观察收集筒内纸浆混合量情况。

12、进一步的，所述收集筒的圆周表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧端开设有滑槽，所述滑槽的圆周内壁滑动连接有抽验管。

13、以上设置，可以通过拉动抽验管取出纸浆样本，从而方便排查纸浆材料与水的比例，确保成型的可靠性。

14、进一步的，所述支撑架的一侧端固定连接有抵板，所述抵板的上端开设有定位孔，所述定位孔固定连接有喷嘴，在步骤s3中，在纸浆注塑后，通过喷嘴连通外部水溶性润滑剂进行对另一纸浆注塑盒进行喷射水溶性润滑剂。

15、以上设置，通过增加喷嘴可以增大水溶性润滑剂喷射效率。

16、进一步的，所述支撑架的一侧端固定连接有固定架，所述固定架的一侧端固定连接有监控设备。

17、以上设置，可以通过监控设备监控喷头喷射水溶性润滑剂的情况。

18、进一步的，所述转动座的下端固定连接有滑行转条，所述转动座的下端固定连接有弧形转座，所述滑行转条滑动连接于弧形转座内，在步骤s2中，启动第一电机工作带动转动座在弧形转动座上转动。

19、以上设置，通过设置弧形转座，且弧形转条在弧形转座内转动，能确保转动座能更加可靠地在弧形转动座上转动。

20、进一步的，支撑架与底盘固定的一端与一转盘中心的距离大于一转盘中心到另一转盘最外侧边缘的距离。

21、以上设置，使得转盘在转动时不会收到支撑架的阻挡。

技术特征：

1.一种纸浆模塑机械操作方法，对纸浆模塑机进行操作，其特征在于，纸浆模塑机包括底盘、支撑架、勾架、转动座、第一电机、第四电机、过滤筒，底盘上固定有支撑架、第一电机和第四电机，所述支撑架的下端固定连接有喷头，所述喷头下端设有两个以上喷液头，所述勾架的一端固定连接于第四电机的输出端，所述勾架的另一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的吸盘处与转盘上的纸浆注塑盒相配合，第一电机的输出端与所述转动座固定连接，所述转动座的上端固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均转动连接有转盘，两个所述转盘的上端均固定连接有两个以上纸浆注塑盒，所述底盘上位于转盘的一侧固定连接有一个以上支撑杆，一个以上所述支撑杆固定连接于所述过滤筒的下端，所述过滤筒的上端固定连接有两个以上第一电磁阀，两个以上所述第一电磁阀的下端均转动连接有过滤罐，两个以上所述第一电磁阀的上端固定连接有收集筒，所述收集筒的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅扇，所述过滤罐的下端与过滤筒连通，过滤筒的下端固定连接有第二电磁阀；

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述第一电磁阀分别与过滤罐通过螺纹连接，过滤筒的上端设置有过滤罐对应的安装孔，第一电磁阀与过滤罐与安装孔卡接。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述收集筒的上端固定连接有导向筒，所述导向筒的上端固定连接有进料筒，所述收集筒的圆周表面固定连接有计量器。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述收集筒的圆周表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧端开设有滑槽，所述滑槽的圆周内壁滑动连接有抽验管。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述支撑架的一侧端固定连接有抵板，所述抵板的上端开设有定位孔，所述定位孔固定连接有喷嘴，在步骤s3中，在纸浆注塑后，通过喷嘴连通外部水溶性润滑剂进行对另一纸浆注塑盒进行喷射水溶性润滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述支撑架的一侧端固定连接有固定架，所述固定架的一侧端固定连接有监控设备。

7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：所述转动座的下端固定连接有滑行转条，所述转动座的下端固定连接有弧形转座，所述滑行转条滑动连接于弧形转座内，在步骤s2中，启动第一电机工作带动转动座在弧形转动座上转动。

8.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑机械操作方法，其特征在于：支撑架与底盘固定的一端与一转盘中心的距离大于一转盘中心到另一转盘最外侧边缘的距离。

技术总结本发明提供一种纸浆模塑机械操作方法，该纸浆模塑机包括；底盘；支撑架，固定连接于底盘的上端；模塑机构，模塑机构包括：喷头，固定连接于支撑架的下端；第四电机，固定连接于底盘的上端；勾架，转动连接于第四电机的输出端；第一气缸，固定连接于勾架的下端；真空吸盘，固定连接于第一气缸的细杆处；第一电机，固定连接于底盘的上端；转动座，固定连接于第一电机的输出端；本发明当纸浆在纸浆注塑盒内定形后，可通过喷头对纸浆模塑喷射水溶性润滑剂，当真空吸盘将纸浆模塑吸出时，不易造成纸浆模塑粘黏在设备上，从而在批量加工时不易对下道工序和模塑造成影响。技术研发人员：赵宝琳,石启宙受保护的技术使用者：广东必硕智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11